Usługe proizvodnje prilagođenih delova od aluminijuma

U današnjem konkurentskom industrijskom okruženju prilagođene usluge aluminijumskog liva osiguravaju precizne komponente koje zadovoljavaju tačne zahteve kupaca iz različitih industrija. Naš sveobuhvatan pristup proizvodnji kombinuje napredne tehnologije livaonica sa inženjerskim iskustvom kako bi se proizveli aluminijumski odlivci koji optimizuju performanse, smanjuju troškove i ubrzavaju izlazak proizvoda na tržište.

Napredni izbor aluminijumskih materijala

Naše prilagođene usluge koriste kompletnu paletu aluminijum-silikonskih legura посебно развијен за ливење. Легура А356-Т6 обезбеђује изузетан баланс чврстоће и дуктилности, са чврстоћом на затег од 45.000 psi и издужењем од 10%. За примене које захтевају побољшану непропустљивост под притиском и течивост, користимо легуру А360 због њених одличних карактеристика ливења. Наша високочврста опција, А201-Т7, остварује чврстоћу на затег већу од 60.000 psi за захтевне структурне примене. Свака легура пролази кроз строгу сертификацију материјала ради осигурања сталног хемијског састава и механичких својстава.

Precizni procesi proizvodnje

Нудимо више напредних технологија ливења како бисмо испунили специфичне захтеве примене:

Могућност ливења у песку
Наши аутоматизовани системи за ливење у песак производе делове масе од неколико унци до преко 500 фунти, са изврсном димензионалном стабилношћу. Процес користи кастинг форму од хемијски повезаног песка који одржавају толеранције у оквиру ±0,015 инча по инчу за први инч и ±0,002 инча по инчу за додатне инчеве. Ова метода је идеална за производњу великог броја сложених компонената средњим или малим серијама.

Permanantno formiranje
За производњу висококвалитетних делова у великој серији, наш процес трајног ливења у калуп обезбеђује изузетна механичка својства и изврсну обраду површине. Поново употребљиви челични калупи омогућавају брзину производње до 50 комада на сат, одржавајући константну квалитет. Брзо отврдњавање у металним калупима ствара фину структуру зrna са побољшаним карактеристикама чврстоће.

Изузетност у ливењу по моделу
Наш одсек за ливење по модлу производи сложене компоненте близу коначног облика са изузетном тачношћу димензија и обрадом површи до 125 RMS. Процес подноси сложене геометрије, танке зидове до 0,040 инча и комплексне унутрашње канале који би били немогући код других метода.

Poboljšana karakteristika performansi

Посебни алуминијумски отоци произведени нашим процесима обезбеђују:

• Одличан однос снаге и тежине : Lagana težina aluminijuma smanjuje težinu komponenti za 60% u odnosu na čelik, uz očuvanje strukturne čvrstoće

• Виша отпорност на корозију : Prirodni oksidni sloj obezbeđuje zaštitu u različitim klimatskim uslovima

• Odlična tepovodnost : Efikasno rasipanje toplote čini aluminijum idealnim za primene u termalnom upravljanju

• Izuzetna obradivost : Liveni aluminijumski delovi omogućavaju visokobrzinsku obradu sa izuzetnom kvalitetom površine

• Dobru dimenzionalnu stabilnost : Održava preciznost pri promenama temperature i opterećenja

Kompletna rešenja za primenu

Naši prilagođeni aluminijski odlivci imaju ključne funkcije u više industrija:

Automobilska i transportna industrija

• Komponente Motora uključujući usisne kolektore, glave cilindara i kućišta menjača

• Konstrukcioni elementi poput poprečnih nosača, elemenata ovjesa i delova šasija

• Komponente električnih vozila uključujući nosače baterija, kućišta motora i jedinice za distribuciju struje

Vazduhoplovstvo i odbrana

• Kućišta avionike koja zahtevaju lagana rešenja sa svojstvima za ekraniranje od EMI

• Strukturne komponente vazduhoplovnog trupa koje zahtevaju visok odnos čvrstoće i težine

• Kućišta odbrambenih sistema koja zahtevaju izdržljivost u ekstremnim uslovima

Industrijska oprema

• Komponente pumpe i ventila za sisteme za rukovanje tečnostima

• Роботски енд ефектори и компоненти система аутоматизације

• Кућишта машинских делова и структурни оквири за индустријску употребу

Osiguranje kvaliteta i tehnička podrška

Наши процеси производње обухватају комплексан систем управљања квалитетом:

• Контрола првог узорка коришћење координатних мерних машина за проверу димензија

• Статистичка контрола процеса надзор кључних параметара током производње

• Nerazrušujući testiranje укључујући рендген и преглед пенетрантним бојама

• Praćenje materijala очување потпуне историје производње за сваки компонент

• Certifikat ISO 9001:2015 осигуравајући конзистентне праксе управљања квалитетом

Приступ партнерству у инжењерству

Обезбеђујемо потпуну техничку подршку:

• Анализа дизајна за производњу оптимизација компонената ради ефикасности и перформанси ливења

• Brze usluge prototipiranja убрзавање циклуса развоја производа

• Инжењеринг вредности идентификација могућности за смањење трошкова и побољшање перформанси

• Проширивање производње подршка захтева од прототипа до потпуних серијских количина