Fonderie d'investissement sur mesure en aluminium de haute précision avec finition par poudre, OEM/ODM accepté

Dans le monde de la fabrication de précision, l'obtention de géométries complexes avec une exactitude exceptionnelle nécessite des solutions avancées. Notre service personnalisé de fonderie de précision en aluminium par coulée cire perdue offre précisément cela, alliant la polyvalence des alliages d'aluminium à la finesse inégalée de la fonderie par modèle perdu. Grâce à une acceptation complète des projets OEM/ODM et à une finition durable par revêtement de poudre, nous proposons des solutions de fabrication complètes pour les industries où qualité, durabilité et précision sont incontournables.

Excellence des matériaux : Alliages d'aluminium haute performance
Nous utilisons des alliages d'aluminium haut de gamme pour répondre aux exigences variées des applications :

• A356-T6 : Excellent rapport résistance-poids, résistance à la corrosion remarquable et usinabilité supérieure

• 360,0 : Haute fluidité pour des composants complexes à parois minces, bonne étanchéité sous pression

• 413,0 : Résistance à la corrosion supérieure et caractéristiques de coulée excellentes

• Alliages sur mesure : Compositions adaptées pour répondre à des exigences mécaniques ou thermiques spécifiques

Procédé de fabrication avancé
Notre approche intégrée garantit une qualité supérieure à chaque étape :

1. Procédé de coulée en moule perdu :

   • Création précise du modèle en cire par moulage par injection

   • Construction d’un revêtement céramique multicouche pour une stabilité dimensionnelle

   • Procédés de déparaffinage et de cuisson contrôlés

   • Coulée assistée par vide pour des pièces coulées sans défaut

2. Usinage CNC :

   • centres d'usinage 5 axes pour des géométries complexes

   • Maintien de tolérances strictes (±0,01 mm)

   • Finition précise des caractéristiques critiques et des surfaces de fixation

3. Traitement thermique:

   • Traitement thermique de solution et vieillissement artificiel (état T6)

   • Détente interne pour une stabilité dimensionnelle

   • Optimisation améliorée des propriétés mécaniques

4. Revêtement en poudre :

   • Prétraitement multi-étapes incluant le dégraissage et la chromatisation

   • Application électrostatique pour une couverture uniforme

   • Durcissement thermique pour une adhérence et une durabilité accrues

Avantages en termes de performances

• Capacité de géométrie complexe : permet de produire des formes complexes avec des passages internes

• Finition de surface exceptionnelle : qualité de surface en l'état de fonderie de Ra 3,2 μm ou meilleure

• Haute précision dimensionnelle : répétabilité constante au cours des séries de production

• Protection anticorrosion supérieure : protection combinée du matériau et du revêtement

• Réduction du poids : rapport résistance/poids optimal pour des conceptions légères

Contrôle de qualité

• Système de management de la qualité certifié ISO 9001:2015

• Inspection du premier article et contrôle qualité en cours de production

• Disponibilité des essais par radiographie et par ressuage

• Traçabilité complète des matériaux et certification

Applications

• Aérospatial : aubes de turbine, composants structurels, supports

• Médical : instruments chirurgicaux, boîtiers d'équipements

• Automobile : composants moteur, pièces de transmission

• Industriel : corps de vannes, composants de pompes, systèmes de gestion des fluides

• Défense : systèmes d'armes, montures optiques, équipements de communication

Associez-vous à nous pour des solutions de fonderie par coulage en cire perdue en aluminium qui allient ingénierie de précision et protection durable. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins OEM/ODM et découvrez comment notre expertise peut donner vie à vos conceptions les plus complexes.