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FUSIONE GRAVITAZIONALE IN ALLUMINIO

Servizi personalizzati di produzione di parti in fusione di alluminio

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Nell'attuale contesto produttivo competitivo, servizi di fusione di alluminio personalizzati consegniamo componenti di precisione che soddisfano esatte specifiche del cliente in settori diversificati. Il nostro approccio produttivo completo combina tecnologie avanzate di fonderia con competenze ingegneristiche per produrre fusioni in alluminio che ottimizzano le prestazioni, riducono i costi e accelerano il tempo di immissione sul mercato dei prodotti dei nostri clienti.

Selezione avanzata di materiali in alluminio

I nostri servizi personalizzati utilizzano una gamma completa di leghe di alluminio-silicio progettato specificamente per applicazioni di fusione. L'acciaio A356-T6 offre un eccezionale equilibrio tra resistenza e duttilità, con una resistenza alla trazione che raggiunge i 45.000 psi e un allungamento del 10%. Per applicazioni che richiedono una maggiore tenuta alla pressione e fluidità, utilizziamo l'acciaio A360, dotato di caratteristiche di colata superiori. La nostra opzione ad alta resistenza, A201-T7, garantisce una resistenza alla trazione superiore ai 60.000 psi per applicazioni strutturali impegnative. Ogni lega è sottoposta a una rigorosa certificazione del materiale per garantire una composizione chimica e proprietà meccaniche costanti.

Processi di produzione precisi

Offriamo diverse tecnologie avanzate di fusione per soddisfare requisiti applicativi specifici:

Capacità di fusione in sabbia
I nostri sistemi automatizzati di fusione in sabbia producono componenti da pochi once fino a oltre 500 libbre con eccellente stabilità dimensionale. Il processo utilizza stampi in sabbia legati chimicamente che mantengono tolleranze entro ±0,015 pollici per pollice per il primo pollice e ±0,002 pollici per pollice per i pollici aggiuntivi. Questo metodo è ideale per la produzione di volumi bassi o medi di componenti grandi e complessi.

Fusione in stampo permanente
Per la produzione in grande serie di componenti di qualità, il nostro processo di fusione in stampo permanente offre proprietà meccaniche superiori e una finitura superficiale eccezionale. Gli stampi riutilizzabili in acciaio consentono velocità di produzione fino a 50 pezzi all'ora mantenendo una qualità costante. La rapida solidificazione negli stampi metallici crea una struttura a grano fine con caratteristiche di resistenza migliorate.

Eccellenza nella fusione a cera persa
La nostra divisione di fusione a cera persa produce componenti complessi, quasi finiti nella forma desiderata, con notevole precisione dimensionale e finiture superficiali fino a 125 RMS. Il processo consente geometrie intricate, pareti sottili fino a 0,040 pollici e passaggi interni complessi che sarebbero impossibili con altri metodi.

Caratteristiche di Prestazione Migliorate

Le fusioni personalizzate in alluminio realizzate attraverso i nostri processi offrono:

  • Eccellente rapporto resistenza-peso : Le proprietà leggere dell'alluminio riducono il peso dei componenti del 60% rispetto all'acciaio mantenendo l'integrità strutturale

  • Resistenza alla corrosione superiore : Lo strato di ossido naturale fornisce protezione in diverse condizioni ambientali

  • Eccellente conduttività termica : L'efficace dissipazione del calore rende l'alluminio ideale per applicazioni di gestione termica

  • Eccellente lavorabilità : I componenti in alluminio pressofusi permettono lavorazioni ad alta velocità con finitura superficiale superiore

  • Buona stabilità dimensionale : Mantiene la precisione al variare delle temperature e delle condizioni di carico

Soluzioni applicative complete

Le nostre fusioni personalizzate in alluminio svolgono funzioni critiche in diversi settori industriali:

Automotive e Trasporti

  • Componenti del Motore tra cui collettori di aspirazione, teste dei cilindri e carter del cambio

  • Elementi strutturali come traversi, componenti della sospensione e parti del telaio

  • Componenti per veicoli elettrici tra cui vassoi per batterie, alloggiamenti per motori e unità di distribuzione dell'energia

Aerospaziale e Difesa

  • Involucri per avionica che richiedono proprietà di schermatura EMI e leggerezza

  • Componenti Strutturali del Telaio con elevato rapporto resistenza-peso

  • Involucri per sistemi di difesa che necessitano di durata in ambienti estremi

Attrezzature industriali

  • Componenti per pompe e valvole per sistemi di gestione dei fluidi

  • Effettori finali per robot e componenti per sistemi di automazione

  • Involucri per macchinari e telai strutturali per applicazioni industriali

Assicurazione della Qualità e Supporto Tecnico

I nostri processi produttivi includono una gestione completa della qualità:

  • Ispezione del primo campione utilizzando macchine di misura a coordinate per la validazione dimensionale

  • Controllo Statistico dei Processi monitorando i parametri chiave durante tutta la produzione

  • Prove Non Distruttive inclusa ispezione con raggi X e con liquidi penetranti

  • Tracciabilità dei materiali mantenendo una cronologia completa della produzione per ogni componente

  • Certificazione ISO 9001:2015 garantendo pratiche coerenti di gestione della qualità

Approccio basato su partnership ingegneristiche

Forniamo servizi completi di supporto tecnico:

  • Analisi della progettazione per la produzione ottimizzando i componenti per efficienza e prestazioni nella fusione

  • Servizi di prototipazione rapida accelerazione dei cicli di sviluppo dei prodotti

  • Ingegneria del Valore identificazione di opportunità di riduzione dei costi e miglioramento delle prestazioni

  • Ampliamento della produzione supporto dei requisiti dal prototipo ai volumi di produzione completi

Materiale
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc.
Spessore
0.1mm a 12mm, come richiesto
Dimensioni
1) Secondo i disegni dei clienti
2) Secondo i campioni dei clienti
Trattamento superficiale
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc.
Formato disegno
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza.
Imballaggio
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente
Spedizione
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo
3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo
Tempo di consegna
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni.
Condizioni di pagamento
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificazione
ISO
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fornito
Applicazione
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico.

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