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Introduction : La fabrication d’un collecteur d’échappement de haute qualité est un art fondé sur une ingénierie rigoureuse. Il ne s’agit pas uniquement de couler du métal, mais aussi de maîtriser le débit d’air et d’assurer un joint parfait. Voici comment Dandong Pengxin transforme un dessin CAO en une pièce de précision finie.
1. Conception pilotée par simulation (CAE)
Avant la réalisation du premier moule, nos ingénieurs utilisent des logiciels de CAE (Conception Assistée par Ordinateur) pour simuler les processus de coulée et de solidification. Cette approche permet d’identifier les éventuels « points chauds » ou poches d’air, ce qui nous permet d’optimiser le système de remplissage et de masselotte afin d’obtenir une pièce moulée exempte de défauts.
2. Moulage avancé et automatisation
Nous utilisons à la fois Moulage coquille et Moulage en sable-résine . Notre usine de 66 000 m² est équipée de lignes de production automatisées afin d’assurer la constance et la capacité de production.
Ci-dessus : Notre atelier moderne de fabrication intelligente, équipé de bras robotisés synchronisés pour une production à haut volume et une grande précision.
3. Usinage CNC intégré
Un collecteur n’est aussi performant que son étanchéité. Nos installations comprennent des centres d’usinage CNC haute précision. Nous maîtrisons la planéité des brides de fixation dans une tolérance de 0.05mm afin d’assurer un ajustement étanche pour les turbocompresseurs et les blocs-moteurs. En intégrant la fonderie et l’usinage sous un même toit, nous rationalisons la chaîne d’approvisionnement et réduisons les délais de livraison pour nos partenaires mondiaux.
Ci-dessus : Vue rapprochée de notre centre d’usinage CNC de précision en train de terminer l’usinage d’une bride de collecteur afin d’assurer une planéité parfaite et l’intégrité de l’étanchéité.
Conclusion : Fort de 67 ans d’expérience dans la fabrication et d’un taux d’exportation de 90 % vers l’Europe et l’Amérique du Nord, notre processus de fabrication est conçu pour répondre aux normes automobiles les plus exigeantes.
Ci-dessus : Vue rapprochée de notre centre d’usinage CNC de précision en train de terminer l’usinage d’une bride de collecteur afin d’assurer une planéité parfaite et l’intégrité de l’étanchéité.
Conclusion : Fort de 67 ans d’expérience dans la fabrication et d’un taux d’exportation de 90 % vers l’Europe et l’Amérique du Nord, notre processus de fabrication est conçu pour répondre aux normes automobiles les plus exigeantes.