EN
مقدمه: تولید یک مانیفولد اگزوز با کیفیت بالا هنری است که پشتیبانی آن مهندسی دقیق و سختگیرانهای است. این تنها مسئله ریختن فلز نیست؛ بلکه کنترل جریان هوا و اطمینان از درزبندی کامل است. در اینجا دونگدونگ پنگشین طرح CAD را به یک قطعهٔ نهایی با دقت بالا تبدیل میکند.
۱. طراحی مبتنی بر شبیهسازی (CAE)
پیش از ساخت اولین قالب، مهندسان ما از نرمافزارهای CAE (مهندسی به کمک کامپیوتر) برای شبیهسازی فرآیند ریختن و انجماد استفاده میکنند. این کار نقاط احتمالی «داغ» یا حبابهای هوا را شناسایی کرده و امکان بهینهسازی سیستم دریچه و بالشتک را برای ریختهگری بدون عیب فراهم میکند.
۲. قالبگیری پیشرفته و اتوماسیون
ما از هر دوی این روشها استفاده میکنیم ریختهگری پوستهای و فرآیند ریختهگری شن رزینی . سالن تولید ما با مساحت ۶۶٬۰۰۰ متر مربع مجهز به خطوط تولید اتوماتیک است تا ثبات کیفی و توانایی تولید در مقیاس بزرگ را تضمین نماید.
بالا: سالن هوشمند تولید مدرن ما که شامل بازوهای رباتیک همگامشده برای خروجی دقیق و با حجم بالا است.
۳. ماشینکاری یکپارچه با دستگاههای CNC
منیفلد تنها تا جایی خوب است که درزبندی آن کامل باشد. مرکز ما مجهز به ماشینهای CNC با دقت بالا است. ما صافی سطح فلنجهای نصب را در محدودهٔ 0.05 میلی متر , کنترل میکنیم تا اتصالی بدون نشت برای توربوشارژرها و بلوکهای موتور فراهم شود. با ادغام ریختهگری و ماشینکاری در یک مکان، زنجیره تأمین را سادهسازی کرده و زمان تحویل محصولات را برای شرکای جهانی خود کاهش میدهیم.
بالا: نمای نزدیک مرکز ماشینکاری دقیق CNC ما که در حال تکمیل فلنج منیفلد برای اطمینان از صافی کامل و یکپارچگی درزبندی است.
نتیجه گیری: با ۶۷ سال سابقه تولید و نرخ صادرات ۹۰ درصدی به اروپا و آمریکای شمالی، فرآیند تولید ما طوری طراحی شده است که استانداردهای سختگیرانه خودروسازی را برآورده سازد.
بالا: نمای نزدیک مرکز ماشینکاری دقیق CNC ما که در حال تکمیل فلنج منیفلد برای اطمینان از صافی کامل و یکپارچگی درزبندی است.
نتیجه گیری: با ۶۷ سال سابقه تولید و نرخ صادرات ۹۰ درصدی به اروپا و آمریکای شمالی، فرآیند تولید ما طوری طراحی شده است که استانداردهای سختگیرانه خودروسازی را برآورده سازد.