EN
Úvod: Výroba vysoce kvalitního výfukového kolektoru je umění podporované přísným inženýrským přístupem. Nejde jen o lití kovu, ale o řízení proudění vzduchu a zajištění dokonalého utěsnění. Tady je, jak Dandong Pengxin přeměňuje CAD náčrt na dokonale přesnou hotovou součást.
1. Návrh řízený simulací (CAE)
Dříve, než je vytvořena první forma, naši inženýři používají softwarové nástroje CAE (počítačová podpora technického návrhu) k simulaci procesu lití a tuhnutí. Tímto způsobem identifikují potenciální „horká místa“ nebo vzduchové kapsy, čímž umožňují optimalizovat systém vstupních otvorů (gates) a výškových hrdel (risers) pro bezchybné lití.
2. Pokročilé formování a automatizace
Využíváme jak Výliskové formování a Pryskyřicové pískové lití . Naše zařízení o rozloze 66 000 m² je vybaveno automatickými výrobními linkami, které zaručují konzistenci i velké výrobní množství.
Nahoře: Náš moderní chytrý výrobní dílna s přesně synchronizovanými robotickými pažemi pro vysokorychlostní výrobu s vysokou přesností.
3. Integrované CNC obrábění
Kolektor je tak dobrý, jak je jeho těsnění. Naše zařízení jsou vybavena vysoce přesnými CNC obráběcími stroji. Zajišťujeme rovnost montážních přírub v rozmezí 0.05mm , čímž získáme bezúnikové uložení pro turbodmychadla a motorové bloky. Integrací lití a obrábění pod jednou střechou optimalizujeme dodavatelský řetězec a zkracujeme dodací lhůty pro naše globální partnery.
Nahoře: Detail našeho přesného CNC obráběcího stroje, který dokončuje přírubu kolektoru, aby byla zaručena dokonalá rovnost a těsnost.
Závěr: S 67letou výrobní tradicí a exportním podílem 90 % do Evropy a Severní Ameriky je náš výrobní proces navržen tak, aby splňoval nejnáročnější automobilové normy.
Nahoře: Detail našeho přesného CNC obráběcího stroje, který dokončuje přírubu kolektoru, aby byla zaručena dokonalá rovnost a těsnost.
Závěr: S 67letou výrobní tradicí a exportním podílem 90 % do Evropy a Severní Ameriky je náš výrobní proces navržen tak, aby splňoval nejnáročnější automobilové normy.