EN
Вступ: Виробництво високоякісного випускного колектора — це мистецтво, підтримане ретельною інженерією. Це не просто заливка металу; це контроль потоку повітря та забезпечення ідеального ущільнення. Ось як Dandong Pengxin перетворює креслення CAD на готовий точний компонент.
1. Проектування з використанням імітацій (CAE)
Перш ніж буде виготовлено першу форму, наші інженери використовують програмне забезпечення CAE (комп’ютерна підтримка інженерних розрахунків) для імітації процесів заливки й кристалізації. Це дозволяє виявити потенційні «гарячі точки» або повітряні пори, що дає змогу оптимізувати систему литників і приливників для отримання бездефектного виливку.
2. Просунуте лиття та автоматизація
Ми використовуємо обидва Формування оболонок та Процес піщано-смолистого лиття . Наше виробниче приміщення площею 66 000 м² оснащене автоматизованими виробничими лініями для забезпечення стабільності якості та масштабованості виробництва.
Зверху: наш сучасний «розумний» виробничий цех із синхронізованими роботизованими маніпуляторами для високопродуктивного випуску з високою точністю.
3. Інтегрована обробка на верстатах з ЧПУ
Колектор є таким, яким є його ущільнення. На нашому підприємстві встановлено високоточні верстати з ЧПУ. Ми забезпечуємо плоскостність монтажних фланців у межах 0.05mm , що гарантує герметичне з’єднання з турбонагнітачами та блоками циліндрів двигунів. Інтегруючи лиття та механічну обробку в одному виробничому комплексі, ми оптимізуємо ланцюг поставок і скорочуємо терміни виконання замовлень для наших глобальних партнерів.
Зверху: детальне зображення нашого високоточного верстата з ЧПУ під час остаточної обробки фланця колектора для забезпечення ідеальної плоскості та герметичності з’єднання.
Висновок: З 67-річною історією виробництва та часткою експорту 90 % до Європи та Північної Америки наш технологічний процес розроблений для відповідності найсуворішим автотранспортним стандартам.
Зверху: детальне зображення нашого високоточного верстата з ЧПУ під час остаточної обробки фланця колектора для забезпечення ідеальної плоскості та герметичності з’єднання.
Висновок: З 67-річною історією виробництва та часткою експорту 90 % до Європи та Північної Америки наш технологічний процес розроблений для відповідності найсуворішим автотранспортним стандартам.