Esittelemme Pengxin OEM 5,3 L 6,0 L Kuljettajan puolen poistoputkiston keruuputken useille suosituille SUV-malleille, kuten Envoy, Ascender, Rainier, 9-7x, SSR ja Trailblazer EXT. Tämä poistoputkiston keruuputki on erityisesti suunniteltu sopimaan saumattomasti ajajan puolelle, takaamaan optimaalisen suorituskyvyn ja kestävyyden.
Valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, Pengxin OEM-poistoputkiston keruuputki tarjoaa kestävän ratkaisun ajoneuvon poistojärjestelmään. Tämän keruuputken vahva rakenne ja tarkka insinööritaito takaavat täydellisen istuvuuden ja luotettavan suorituskyvyn, jolloin voit nauttia sileästä ja tehokkaasta ajokokemuksesta.
Olipa tarkoituksesi vaihtaa kulunut pakoputkiston keruuputki tai parantaa auton suorituskykyä, Pengxin OEM 5,3 L 6,0 L vasemmän puolen pakoputkiston keruuputki on ideaalinen valinta. Tämä keruuputki on valmistettu täyttämään tai ylittämään OEM-määritykset, tarjoten luotettavan ja kustannustehokkaan ratkaisun pakoputkiston tarpeisiisi.
Helpon asennuksen ja täydellisen istuvuuden ansiosta Pengxin OEM-pakoputkiston keruuputki on vaivaton ratkaisu autosi suorituskyvyn parantamiseen. Heitä jotku tiiviysongelmat, murtumat ja muut pakoputkiston ongelmat taakseisiin tällä kestävällä ja luotettavalla keruuputkella.
Päivitä SUV:si pakoputkistoa Pengxin OEM 5,3 L 6,0 L vasemmän puolen pakoputkiston keruuputkella ja koexperience parantunutta suorituskykyä ja tehokkuutta. Luota Pengxin tuotteisiin laadussa, luotettavuudessa ja suorituskyvyssä jokaisella ajokerralla.
Älä anna viallisen pakoputkiston hidastaa sinua – valitse Pengxin OEM 5,3 L 6,0 L vasen pakoputkisto Envoyyn, Ascenderiin, Rainieriin, 9-7x:ään, SSR:ään tai Trailblazer EXT:ään. Pengxin kanssa voit luottaa ensiluokkaiseen laatuun ja suorituskykyyn kaikissa auto tarpeissasi. Aja varmalla mielellä ja rauhassa tietäen, että ajoneuvosi on varustettu parhaan laadun osilla Pengxin tuottamina
Miksi meitä kutsutaan OEM-asiantuntijaksi pakoputkien saralla |
Kehitämme yli 100 erilaista pakoputkistoa vuosittain |
|
|
|
Dandong Pengxinin pakoputkiston valmistusprosessi |
Piirustusten valmistelu: Tarkan suunnittelun perusta, 3D-skannaus ja luonnos: Ammattimaiset insinöörimme käyttävät edistynyttä skannauslaiteistoa muuntaakseen näytteet 2D/3D-piirustuksiksi - 7–10 päivää |
|
|
|
Mallin ja näytteen kehittäminen: Missä sijoitetulla ajalla maksetaan takaisin |
Monimutkaisuus: Pakoputkistot vaativat usein 3–5 metallimallia (yksi sarja yksinkertaisempia valutekniikoita varten). Toimitusaika: 35–40 päivää monikupuisiin malleihin, 25–30 päivää yksinkertaisempiin suunnitelmiin |
|
|
|
Alkuperäiset tilaukset ja sarjatuotanto: Vastuullista skaalautumista |
Koneiden varaaminen: Yksi pakoputkiston tilaus voi varata 2–3 muottikoneen. 16 koneen valmistusyksikössämme kiireisimmät tilaukset priorisoidaan ja yhteistyössä toimivat valamot tukevat ydinvalmistusta |
|
|
|
Mitä sijoittajat voivat tehdä viiveiden vähentämiseksi |
Varaa 8–12 viikkoa mallin/näytteen kehittämiseen. Tämän ajan tiivistäminen vaarantaa laadun. Ensimmäiset erät kestävät 20–30 % kauemmin käyttöönotto- ja säätöjen vuoksi. Hyväksynnän jälkeen toimitusajat vakautuvat |
|
|
|
Kuka me olemme
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., perustettu vuonna 1958, on yksityinen yritys, joka erikoistuu valussa, koneistuksessa ja kokoonpanossa. Yrityksen alue on 66 000 m², josta 40 000 m² on tehdasalueita. Yrityksellä on 40 miljoonan dollarin omaisuus, 330 työntekijää, joista 46 teknistä henkilökuntaa. Vuosittainen kapasiteetti on 100 000 tonnia
Varustettu edistetyillä teknologioilla, kuten korkeapainekuvulla ja japanilaisella FBO III-tuotantolinjalla, tehdas tuottaa jopa 30 000 tonnia/vuosi. Laitoksiin kuuluvat 12-pulssiset sähköuunit, CNC-koneistuskeskukset sekä laaduntarkkailukeskus, jossa on tarkkuusmittalaitteet
Myyntiä yli 80 maahan ja alueeseen ympäri maailman, paljaten suuryrityksille kuten John Deere, Mercedes-Benz, John Deere ja Weir, Pengxin toivottaa kumppanuudet tervetulleiksi, panostaen laatuu, palveluun ja asiakastyytyväisyyteen
Ennakkomyynti
Ilmoita ostotarpeesi → Vahvista tilauspiirros → Anna räätälöity ratkaisu → Tarjous → Tee malli → Toimita näytteet → Sarjatuotanto näytteiden hyväksynnän jälkeen
Myynnissä
Piirustusten hallinta → Mallien hallinta → Raaka-aineen hallinta → Muokkaushiekan hallinta → Valuprosessin hallinta → Raakavalu- ja koneistuksen hallinta → Muiden vaatimusten hallinta → Pakkauksen ja toimituksen hallinta
Asiakaspalvelu
Toimi proaktiivisesti saadaksesi palautetta → Insinöörit osallistuvat → Valukappaleiden metallografiset ja spektritestit suoritetaan varastoitujen testisauvojen perusteella → Koneistuksen insinöörin CMM-tarkastus perustuu varastoituihin näytteisiin → Tarjotaan ratkaisuja testitulosten perusteella → Ota yhteyttä ja hanki räätälöity ratkaisu
Miten Dandong Pengxinista tuli huipputuottaja moottorin sylinteripääputkien saralla
Maailmanlaajuisen moottorin sylinteripääputkien valmistajan asemaan päästäkseen Dandong Pengxin Machinery otti käyttöön edistyneitä valmistusteknologioita, materiaalien innovaatioita, laadunvalvontaa ja toimitusketjun tehokkuutta. Seuraavat ovat keskeisiä strategioita tämän tavoitteen saavuttamiseksi
1. Edistynyt valutekniikka
(1) Korkean tarkkuuden valuprosessit, pääasiallisina valmistusmateriajina valurauta ja taontavalmuvalurauta
Takaa ohutseinämäisten, monimukaisten geometrioiden ja erinomaisen pinnanlaadun (Ra 6,3–12,5 μm). Ihanteellinen korkean suorituskyvyn pakoputkistojen valmistukseen tiukkojen toleranssien kanssa. (2) Tarkkavaliotekniikka - Pääasialliset tuotantomateriaalit ovat 316 ruostumaton teräs ja lämpökestävä teräs. Käytetään premium-tasoisissa turbiinikoteloissa ja moottorien pakoputkistojen komponenteissa, erityisesti tietyille tavarajunille Yhdysvalloissa
(3) Alumiinimallien painevalu
Kevyet ratkaisut hybridi/sähköautojen pakojärjestelmiin, Painevalu on suositeltu menetelmä pakojohdotuotantoon suurissa määrin, jossa käytetään valurautaa tai alumiinia sulatettaessa ja valutaan sulatetta etukäteen lämmitettyihin teräsmuotteihin pelkästään painovoiman avulla. Prosessissa muottilohkot täyttyvät luonnostaan ilman ulkoista painetta, vaikka joissakin edistetyissä versioissa voidaan käyttää vähäistä lisäpainetta (0,2-0,5 bar) monimutkaisten geometrioiden valmistuksessa. Tämä kustannustehokas menetelmä tuottaa komponentteja, joiden seinämäpaksuus on tasainen 3-6 mm ja pinnat sileät, tarjoten parempaa metallurgista eheyttä ja korkeampaa tuotantonopeutta verrattuna hiekkavaluun, mikä tekee siitä ideaalisen valinnan kestäviin pakojärjestelmiin, joissa vaaditaan yhtenäistä laatua suurissa määrin
2.
Laatu- ja sertifiointistandardit ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Autoteollisuuden laatuvakioisuus Vuoto- ja paineensiirron testaus → Takuu 100 % tiiviit poistoletkistöt Lämpötilan vaihtelutestit → Simuloi yli 10 vuoden lämpöväsymystä 3D-skannaus ja CMM-tarkastus → Vahvistaa mittojen tarkkuuden - ±0,1 mm
Prosessisuunnitelmat perustuvat konetuotantopiirustuksiin
Hyödyntämällä asiakkaan toimittamia 3D-suunnitelmia, insinöörimme kehittävät tarkkoja muottimalleja ja suorittavat kattavan valussimulointianalyysin ennen tuotannon aloittamista
3D-skannerit
Monilla jakelijasiakkailla ei ole 2D-piirroksia - Dandong Pengxinin insinöörit osaavat muuntaa fyysiset näytteet tarkoiksi valmistuspiirroksiksi ammattitaitoisen skannauksen ja käänteissuunnittelun avulla
Metallimuotti poistoletkistölle, pinnoitettu hiekkavalumuotti
Alalla ainutlaatuinen: Koko poistoletkistöratkaisut, joiden pituus ylittää 1 metrin eikä niistä ole segmenttejä
asennusaikaa
Metallimuotti poistoletkistölle, hiekkavalumuotti
90 % pakoputkistojemme valmistukseen käytetään kustannustehokkaita muotokoneita, mikä pitää sekä muottien että valukappaleiden valmistuskustannukset alhaisina
Pakoputkiston ydinkotelo
Dandong Pengxin Machinery käyttää omaa ydinkotelon muotitusmenetelmäänsä tuottamaan nopeasti valukappaleen kuoret ja tekemään valutestejä muotin valmistuksen jälkeen, mikä vähentää merkittävästi toimitusaikaa
Kuorimuotokone
Korvataksemme tuotantorajoitteet, joissa jokainen pakoputkisto vie 2–3 muotokonetta, käytämme kahta ratkaisua: 16 konetta käsittävä lahimme mahdollistaa joustavan ajoituksen, kun taas kumppanivalimojemme hiekkaydinten tuotantokapasiteetti takaavat lisäkapasiteetin kiireisiin tilauksiin, jolloin toimitusajankohdat pysyvät luotettavina
Koristetyt hiekkaformit
Dandong Pengxin erikoistuu tarkkaan harjateräisellä hiekalla tapahtuvaan valutekniikkaan ja tuottaa yli 50 000 vuosittaista metristä tonnia auto-osia. Automaattiset tuotantolinjamme tuottavat CT7–8 -luokan valukappaleita 3–6 mm paksuisilla seinämillä ja Ra 12–25 μm viimeistelyllä. IATF 16949 -sertifioitu ja ISO9001
Mallintusketjut
Meillä on neljä rautahiekkamuotivalukonetta ja kaksi FBO III automaattista muovauslinjaa. Niiden tuotantokapasiteetti on 120 hiekkakoteloa tunnissa, 9000 tonnia vuodessa. Niiden hiekkakotelon koko on 605×505×200/200 mm
Tehtaan vahvuudet näkyviin
Tutkimus & kehitys
Yrityksemme omistaa maakunnan tasoiset teknologiakeskuksen sekä 15 henkilön R&D-tiimin, jonka keskimääräinen työkokemus on yli 20 vuotta. Voimme auttaa asiakkaita suunnitella ilmaiseksi heidän vaatimustensa mukaan tai valmistaa piirrosten tai näytteiden mukaan
Tuotantokapasiteetti
Pengxin-Castingin prosessin valvonta alkaa jo tuotteiden suunnittelun ja kehitysvaiheessa. Tukemme asiakkaille suorittamaan kaikki tarvittavat testit ja tarkastukset laboratoriossa. On itsestään selvää, että tehtäämme ovat ISO 9001- ja IATF16949-sertifioidut vahvistetun laadunhallinnon mukaisesti. Pyrkiessämme saavuttamaan nollavirhepolitiikkamme voit luottaa seuraaviin prosessin valvontatoimenpiteisiin: Piirustusten valvonta → Mallin valvonta → Raaka-aineen valvonta → Valumehun valvonta → Valuprosessin valvonta → Tuotteen esivalvonnan ja koneenvalvonnan jälkeen → Muiden vaatimusten valvonta → Pakkauksen ja toimituksen valvonta
Mallinohjaus
Simuloidaan ruokintajärjestelmää tarkistaaksemme täyttöprosessin ja materiaalin jähmettymisen mallisuunnittelussa. Näin voimme lyhentää muottikehityksen kestoa, vähentää muottikokeiden määrää ja parantaa tuotelaatua. Käyttämämme ohjelmistot sisältävät
abaqus, Moldflow ja Moldex 3D simuloidaan syöttöjärjestelmä, vähennetään valuvirheitä ja parannetaan tehokkuutta
Raaka-aineiden valvonta
Tarkistamme kemialliset ominaisuudet, kun uutta raaka-ainetta saapuu
Koneistuksen valvonta
Kaikki mitat 100 % mitataan Raaka-aineen spektrianalyysi ja röntgentarkastus Kriittiset mitat CMM-mittauksella
Valmistusprosessin hallinta
Dandong Pengxin Foundry - Luotettava valukappaleiden kumppanisi, jolla on yli 67 vuoden metalliosaita, toimitamme tarkkuusvalukappaleita, kuten pakoputkistojen ja turboterästen valukappaleita, edistyneiden harjateräshiekka- ja painevalutekniikoiden avulla. Meidän 50 000 tonnin valmistuskapasiteettiin kuuluu automaattiset muottikoneet, robottikoteloitu tuotantolinja ja spektrianalyysi laadunvarmistukseen, palvelemme globaaleja automotiikki- ja teollisuusasiakkaita IATF 16949 -sertifioidulla valmistuksella. Erikoistumme ohutseinämäisiin (3-6 mm) valukappaleisiin, joiden pinnanlaatu on Ra12-25μm, insinööritiimimme kehittää optimoituja ratkaisuja prototyypistä sarjatuotantoon, tuettuna sisäiseen muottisuunnitteluun ja nopeaan näytteenkehitykseen 15 päivässä
EN
