Teollisissa voimansiirtöjärjestelmissä valurautahihnapyörät säilyvät perustavanlaatuisina komponentteina tehokkaaseen mekaaniseen voimansiirtoon. Korkealaatuiset GJL200- ja GJL250-hiekkavalurautaiset hihnapyörät ovat tarkasti suunniteltuja ratkaisuja, jotka on valmistettu edistyneillä valamomeneleillä. Nämä räätälöidyt valurautahihnapyörät tarjoavat erinomaista kestävyyttä, luotettavaa suorituskykyä ja optimaalista arvoa monenlaisiin teollisiin sovelluksiin, joissa tarvitaan robusteja voimansiirtokomponentteja.
Premium-materiaalien tekniset tiedot
Käytämme standardoituja valurautalaatuja, jotka on erityisesti kehitetty hihnapyörien sovelluksiin:
GJL-200 (GG20) : Tarjoaa vetolujuuden arvolla 200 MPa ja erinomaiset värähtelyn vaimennusominaisuudet
GJL-250 (GG25) : Tarjoaa vetolujuuden arvolla 250 MPa ja parannetun kulumiskestävyyden
Parannetut versiot : Hallittu fosforipitoisuus, joka parantaa sulan valuraudan virtauskykyä ja valukappaleen laatua
Mikrorakenteen hallinta : A-tyypin grafiittijakauma, joka takaa tasaiset mekaaniset ominaisuudet
Kaikki materiaalit noudattavat kansainvälisiä standardeja, mukaan lukien ISO 185, ASTM A48 ja DIN 1691, ja niistä on laadittu kattavat materiaalitodistukset sekä jäljitettävyys koko valmistusprosessin ajan.
Edistynyt hiekkavalutekniikka
Valmistuksessa käytetään kehittyneitä hiekkavalumuottijärjestelmiä, jotka on erityisesti optimoitu hihnapyörän valmistukseen:
Mallin valmistus
Resiinahiekkamuotitus, joka takaa mittojen tarkkuuden ja pinnanlaadun
Automaattiset muottauslinjat, jotka ylläpitävät tasaisia muottitiheyksiä
Muottivälineet, jotka on suunniteltu optimaaliseen vaajan ja syöttöjärjestelmän toimintaan
Reaaliaikainen prosessin seuranta muottivalmistuksen aikana
Valuoperaatiot
Säädetyt valulämpötilat (1380–1420 °C)
Tietokoneohjatut valujärjestelmät, jotka takaavat tasaiset täyttönopeudet
Optimoitu pystykorkean suunnittelu, joka estää kutistumaviat
Säädetyt jäähdytyskäyrät, jotka minimoivat sisäisiä jännityksiä
Tarkkuuspuunkorjuun integrointi
Laajat koneenkierrätysmahdollisuutemme sisältävät:
CNC-kierto reiän ja hihnapyörän mittojen suhteen
Pintauraus ja profiinikoneen työstö
Avaintaon ja kiristysruuvin reiän työstö
Dynaaminen tasapainotus ISO 1940 G6.3 -standardin mukaan
Pinnankäsittely optimaalista hihnan kosketusta varten
Toimintamerkit
Valurautaiset hihnapyörämme tarjoavat:
Erinomaisen värähtelyn vaimennuksen, joka vähentää järjestelmän melua
Superior kulutuskestävyys hihnan kitkaa vastaan
Korkea puristuslujuus, joka säilyttää uran geometrian
Lämmön vakautta teollisissa käyttölämpötiloissa
Vakaa suorituskyky vaihtelevissa kuormitustilanteissa
Laadunvarmistusprotokolla
Jokainen hihnapyörä läpäisee tiukan tarkistuksen:
Mittatarkastus koordinaattimittakoneilla
Reiän ja uraprofiilin tarkistus
Kovuustesti, jossa varmistetaan arvoalue 170–250 HB
Visuaalinen ja mikroskooppinen pinnantarkastus
Dynaamisen tasapainon tarkistus
Tekniset sovellukset
Valurautaiset hihnapyörämme täyttävät kriittisiä tehtäviä seuraavissa sovelluksissa:
Teolliset kuljetinkonet ja materiaalien käsittelylaitteet
Maatalouskoneiden voiman siirrossa
Valmistuslaitteiden vetolaitteet
Ilmanvaihto- ja ilmanliikuttamissovellukset
Autoteollisuuden tuotantolinjavarusteet
Tekninen tiimimme tarjoaa kattavaa teknistä tukea, johon kuuluu:
Asiakaskohtainen hihnapyöräsuunnittelu erityisiin sovellustarpeisiin
Urtaprofiilin optimointi eri hihnoille
Painon vähentäminen rakenteellista lujuutta ylläpitäen
Erikoispintakäsittely- ja pinnoitusvaihtoehdot
Yhdistämällä perinteisen valimoasiantuntemuksen ja nykyaikaisen valmistusteknologian toimitamme valurautaisia hihnapyöriä, jotka takaavat luotettavan voiman siirron, pidentetyn käyttöiän ja alentavat huoltokustannuksia. Materiaalin laadun ja valmistustarkkuuden korostaminen takaa komponenttien täyttävän teollisten voimansiirtojärjestelmien vaativat vaatimukset samalla kun ne tarjoavat erinomaista arvoa pitkän käyttöiän ja tasaisen suorituskyvyn kautta.