Teollisissa voimansiirtöjärjestelmissä valurautahihnapyörät säilyvät perustavanlaatuisina komponentteina tehokkaaseen mekaaniseen voimansiirtoon. Korkealaatuiset GJL200- ja GJL250-hiekkavalurautaiset hihnapyörät ovat tarkasti suunniteltuja ratkaisuja, jotka on valmistettu edistyneillä valamomeneleillä. Nämä räätälöidyt valurautahihnapyörät tarjoavat erinomaista kestävyyttä, luotettavaa suorituskykyä ja optimaalista arvoa monenlaisiin teollisiin sovelluksiin, joissa tarvitaan robusteja voimansiirtokomponentteja. 
Premium-materiaalien tekniset tiedot 
Käytämme standardoituja valurautalaatuja, jotka on erityisesti kehitetty hihnapyörien sovelluksiin: 
GJL-200 (GG20) : Tarjoaa vetolujuuden arvolla 200 MPa ja erinomaiset värähtelyn vaimennusominaisuudet 
 
GJL-250 (GG25) : Tarjoaa vetolujuuden arvolla 250 MPa ja parannetun kulumiskestävyyden 
 
Parannetut versiot : Hallittu fosforipitoisuus, joka parantaa sulan valuraudan virtauskykyä ja valukappaleen laatua 
 
Mikrorakenteen hallinta : A-tyypin grafiittijakauma, joka takaa tasaiset mekaaniset ominaisuudet 
 
Kaikki materiaalit noudattavat kansainvälisiä standardeja, mukaan lukien ISO 185, ASTM A48 ja DIN 1691, ja niistä on laadittu kattavat materiaalitodistukset sekä jäljitettävyys koko valmistusprosessin ajan. 
Edistynyt hiekkavalutekniikka 
Valmistuksessa käytetään kehittyneitä hiekkavalumuottijärjestelmiä, jotka on erityisesti optimoitu hihnapyörän valmistukseen: 
Mallin valmistus 
Resiinahiekkamuotitus, joka takaa mittojen tarkkuuden ja pinnanlaadun 
 
Automaattiset muottauslinjat, jotka ylläpitävät tasaisia muottitiheyksiä 
 
Muottivälineet, jotka on suunniteltu optimaaliseen vaajan ja syöttöjärjestelmän toimintaan 
 
Reaaliaikainen prosessin seuranta muottivalmistuksen aikana 
 
Valuoperaatiot 
Säädetyt valulämpötilat (1380–1420 °C) 
 
Tietokoneohjatut valujärjestelmät, jotka takaavat tasaiset täyttönopeudet 
 
Optimoitu pystykorkean suunnittelu, joka estää kutistumaviat 
 
Säädetyt jäähdytyskäyrät, jotka minimoivat sisäisiä jännityksiä 
 
Tarkkuuspuunkorjuun integrointi 
Laajat koneenkierrätysmahdollisuutemme sisältävät: 
CNC-kierto reiän ja hihnapyörän mittojen suhteen 
 
Pintauraus ja profiinikoneen työstö 
 
Avaintaon ja kiristysruuvin reiän työstö 
 
Dynaaminen tasapainotus ISO 1940 G6.3 -standardin mukaan 
 
Pinnankäsittely optimaalista hihnan kosketusta varten 
 
Toimintamerkit 
Valurautaiset hihnapyörämme tarjoavat: 
Erinomaisen värähtelyn vaimennuksen, joka vähentää järjestelmän melua 
 
Superior kulutuskestävyys hihnan kitkaa vastaan 
 
Korkea puristuslujuus, joka säilyttää uran geometrian 
 
Lämmön vakautta teollisissa käyttölämpötiloissa 
 
Vakaa suorituskyky vaihtelevissa kuormitustilanteissa 
 
Laadunvarmistusprotokolla 
Jokainen hihnapyörä läpäisee tiukan tarkistuksen: 
Mittatarkastus koordinaattimittakoneilla 
 
Reiän ja uraprofiilin tarkistus 
 
Kovuustesti, jossa varmistetaan arvoalue 170–250 HB 
 
Visuaalinen ja mikroskooppinen pinnantarkastus 
 
Dynaamisen tasapainon tarkistus 
 
Tekniset sovellukset 
Valurautaiset hihnapyörämme täyttävät kriittisiä tehtäviä seuraavissa sovelluksissa: 
Teolliset kuljetinkonet ja materiaalien käsittelylaitteet 
 
Maatalouskoneiden voiman siirrossa 
 
Valmistuslaitteiden vetolaitteet 
 
Ilmanvaihto- ja ilmanliikuttamissovellukset 
 
Autoteollisuuden tuotantolinjavarusteet 
 
Tekninen tiimimme tarjoaa kattavaa teknistä tukea, johon kuuluu: 
Asiakaskohtainen hihnapyöräsuunnittelu erityisiin sovellustarpeisiin 
 
Urtaprofiilin optimointi eri hihnoille 
 
Painon vähentäminen rakenteellista lujuutta ylläpitäen 
 
Erikoispintakäsittely- ja pinnoitusvaihtoehdot 
 
Yhdistämällä perinteisen valimoasiantuntemuksen ja nykyaikaisen valmistusteknologian toimitamme valurautaisia hihnapyöriä, jotka takaavat luotettavan voiman siirron, pidentetyn käyttöiän ja alentavat huoltokustannuksia. Materiaalin laadun ja valmistustarkkuuden korostaminen takaa komponenttien täyttävän teollisten voimansiirtojärjestelmien vaativat vaatimukset samalla kun ne tarjoavat erinomaista arvoa pitkän käyttöiän ja tasaisen suorituskyvyn kautta.