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FUSIONE IN SABBIA DI GHISA

Puleggia in ghisa di alta qualità GJL200 GJL250, prodotto personalizzato da fonderia con fusione a sabbia

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Nei sistemi industriali di trasmissione di potenza, le pulegge in ghisa rimangono componenti fondamentali per il trasferimento meccanico efficiente della potenza. I nostri prodotti High Quality GJL200 e GJL250 Sand Iron Casting Pulley rappresentano soluzioni progettate con precisione, realizzate mediante processi avanzati di fonderia. Queste pulegge in ghisa personalizzate offrono un'eccezionale durata, prestazioni affidabili e un valore ottimale per diverse applicazioni industriali che richiedono componenti robusti per la trasmissione di potenza.

Specifica dei Materiali Premium
Utilizziamo gradi standardizzati di ghisa grigia specificamente formulati per applicazioni con pulegge:

  • GJL-200 (GG20) : Offre una resistenza alla trazione di 200 MPa con eccellenti caratteristiche di smorzamento delle vibrazioni

  • GJL-250 (GG25) : Fornisce una resistenza alla trazione di 250 MPa con superiore resistenza all'usura

  • Varianti migliorate : Contenuto controllato di fosforo per migliorare la fluidità e la qualità della fusione

  • Controllo della microstruttura : Distribuzione grafitica di tipo A che garantisce proprietà meccaniche costanti

Tutti i materiali sono conformi agli standard internazionali tra cui ISO 185, ASTM A48 e DIN 1691, con certificazione completa dei materiali e tracciabilità lungo tutto il processo produttivo.

Tecnologia avanzata di fusione in sabbia
La nostra produzione impiega sofisticati sistemi di fusione in sabbia specificamente ottimizzati per la produzione di pulegge:

Preparazione del modulo

  • Stampaggio con sabbia e resina per garantire accuratezza dimensionale e qualità superficiale

  • Linee di stampaggio automatizzate che mantengono una densità costante dello stampo

  • Attrezzature per modelli progettate per un'ottimale alimentazione e canalizzazione

  • Monitoraggio in tempo reale del processo durante la preparazione dello stampo

Operazioni di fusione

  • Temperature controllate di colata (1380-1420°C)

  • Sistemi di colata computerizzati che garantiscono velocità di riempimento costanti

  • Progettazione ottimizzata dei riser per prevenire difetti da ritiro

  • Cicli di raffreddamento controllati per minimizzare le tensioni interne

Integrazione della lavorazione di precisione
Le nostre capacità complete di lavorazione includono:

  • Tornitura CNC delle dimensioni dell'alloggiamento e del mozzo

  • Alesatura frontale e lavorazione del profilo

  • Lavorazione della sede chiavetta e del foro per vite di bloccaggio

  • Bilanciamento dinamico secondo lo standard ISO 1940 G6.3

  • Finitura superficiale per un contatto ottimale con la cinghia

Caratteristiche delle prestazioni
Le nostre pulegge in ghisa offrono:

  • Eccellente smorzamento delle vibrazioni, riducendo il rumore del sistema

  • Elevata resistenza all'usura causata dall'attrito della cinghia

  • Elevata resistenza alla compressione che mantiene la geometria della scanalatura

  • Stabilità termica in tutto l'intervallo di temperature operative industriali

  • Prestazioni costanti in condizioni di carico variabili

Protocollo di Assicurazione Qualità
Ogni puleggia è sottoposta a una rigorosa validazione:

  • Ispezione dimensionale mediante macchine coordinate di misura

  • Verifica del profilo di alesaggi e scanalature

  • Prova di durezza per garantire un intervallo 170-250 HB

  • Esame visivo e microscopico della superficie

  • Verifica dell'equilibratura dinamica

Applicazioni tecniche
Le nostre pulegge in ghisa svolgono funzioni critiche in:

  • Sistemi industriali di trasporto e movimentazione materiali

  • Trasmissione di potenza per macchinari agricoli

  • Sistemi di trasmissione per apparecchiature produttive

  • Applicazioni di ventilazione e movimentazione dell'aria

  • Attrezzature per linee di produzione automobilistiche

Il nostro team di ingegneria fornisce un supporto tecnico completo che include:

  • Progettazione personalizzata delle pulegge per requisiti specifici di applicazione

  • Ottimizzazione del profilo della scanalatura per diversi tipi di cinghia

  • Riduzione del peso mantenendo l'integrità strutturale

  • Opzioni speciali di rivestimento e finitura

Combinando l'esperienza tradizionale della fonderia con tecnologie moderne di produzione, forniamo pulegge in ghisa che garantiscono una trasmissione affidabile della potenza, una maggiore durata e costi di manutenzione ridotti. La nostra attenzione alla qualità dei materiali e alla precisione produttiva assicura componenti che soddisfano le esigenze più elevate delle applicazioni industriali di trasmissione di potenza, offrendo al contempo un valore eccezionale grazie alla lunga durata e a prestazioni costanti.

High Quality GJL200 GJL250 Sand Iron Casting Pulley Custom Cast Iron Foundry Product details
High Quality GJL200 GJL250 Sand Iron Casting Pulley Custom Cast Iron Foundry Product factory
High Quality GJL200 GJL250 Sand Iron Casting Pulley Custom Cast Iron Foundry Product supplier
Materiale
Alluminio, ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio inossidabile, rame, ottone, zincato ecc.
Dimensioni
Personalizzato
Trattamento superficiale
Revitalizzazione in polvere, galvanizzazione, ossidazione, anodizzazione
Tecnica
taglio laser, piegatura, saldatura, stampaggio, fusione, forgiatura
Certificazione
ISO9001:2015
OEM
Accettato
Formato disegno
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Colore
Personalizzato
Applicazione
Elettrodomestici, Auto, Edilizia, Macchinari industriali, Energia, Strumentazione, Dispositivi medici, Telecomunicazioni
High Quality GJL200 GJL250 Sand Iron Casting Pulley Custom Cast Iron Foundry Product manufacture
Chi siamo
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fondata nel 1958, è un'impresa privata specializzata in getti, lavorazione meccanica e assemblaggio.
Con una superficie di 66.000 m² e 40.000 m² di officine, dispone di 40 milioni di dollari di attività e 330 dipendenti, inclusi 46 addetti tecnici. La capacità annua raggiunge le 100.000 tonnellate.
Dotata di tecnologie avanzate come la stampaggio ad alta pressione e linee di produzione giapponesi FBO Ⅲ, produce fino a 30.000
tonnellate/anno. Le strutture includono forni elettronici a 12 impulsi, macchine CNC e un centro di ispezione qualità con strumenti di precisione
strumenti.

 
Servizio

Pre-vendita

Definisci le tue esigenze di acquisto → Conferma il disegno dell'ordine → Ricevi una soluzione personalizzata → Ottieni un preventivo → Realizzazione del modello → Fornitura di campioni → Produzione in serie dopo l'approvazione dei campioni.

In vendita

Controllo del disegno → Controllo del modello → Controllo delle materie prime → Controllo della sabbia da fonderia → Controllo del processo di colata → Controllo della fusione e della lavorazione meccanica → Controllo di altri requisiti → Controllo dell'imballaggio e della consegna.

ASSISTENZA POST-VENDITA

Richiedere proattivamente il tuo feedback→ Il team di ingegneria si coinvolge→ L'ingegnere di fonderia esegue analisi metallografiche e spettroscopiche in base alle barre di prova disponibili in inventario→ L'ispezione CMM dell'ingegnere meccanico si basa sui campioni disponibili in inventario→ Fornire soluzioni basate sui risultati dei test→ Contattaci per la tua soluzione personalizzata.
High Quality GJL200 GJL250 Sand Iron Casting Pulley Custom Cast Iron Foundry Product supplier
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Ricerca e Sviluppo
La nostra azienda possiede un centro tecnologico di livello provinciale, oltre a una squadra di R&D composta da 15 persone, con una media di 20+ anni di esperienza in ricerca e sviluppo. Possiamo aiutare i clienti a progettare gratuitamente in base alle loro esigenze, oppure produrre in base ai disegni o campioni.
High Quality GJL200 GJL250 Sand Iron Casting Pulley Custom Cast Iron Foundry Product factory
Capacità produttiva
100.000 tonnellate+Capacità annua di produzione per il ferro.
30.000 tonnellate+Capacità annua di produzione per l'alluminio.
80.000 tonnellate+Capacità annua di produzione per l'acciaio.
4000+Sviluppo della produzione di stampi.

Controllo Qualità

Da Pengxin-Casting, il controllo dei processi inizia fin dalla fase di pianificazione e sviluppo dei prodotti. Supportiamo i nostri clienti per eseguire tutti i test e le ispezioni richieste in un laboratorio. Va senza dire che le nostre piante sono certificate secondo ISO 9001 e IATF16949 in conformità con un sistema di gestione della qualità validato. Poiché ci impegnavamo ad attuare la nostra politica di zero errori, puoi contare sulle seguenti misure di controllo dei processi: Controllo delle Disegni → Controllo del Modello → Controllo dei Materiali Grezzi → Controllo della Sabbia per Moldatura → Controllo del Processo di Versamento → Controllo della Ghisa Grezza e della Lavorazione → Controllo degli Altri Requisiti → Controllo dell'Imballo e della Consegna.
High Quality GJL200 GJL250 Sand Iron Casting Pulley Custom Cast Iron Foundry Product manufacture

Controllo dei Modelli

Simuliamo il sistema di alimentazione per verificare la progettazione del modello in base al processo di riempimento e alla solidificazione del materiale; in questo modo possiamo ridurre il ciclo di sviluppo dello stampo, diminuire il numero di prove dello stampo e migliorare la qualità del prodotto. I software che utilizziamo includono Abaqus, Moldflow e Moldex3D, per simulare il sistema di alimentazione, ridurre i difetti di fusione e migliorare l'efficienza.
High Quality GJL200 GJL250 Sand Iron Casting Pulley Custom Cast Iron Foundry Product factory

Controllo delle materie prime

Verifichiamo la proprietà chimica come nuovo materiale grezzo in arrivo.
High Quality GJL200 GJL250 Sand Iron Casting Pulley Custom Cast Iron Foundry Product factory

Controllo della lavorazione e del gettito grezzo

Tutte le dimensioni vengono misurate al 100% Analisi spettrale dei materiali grezzi e rilevazione con raggi X Le dimensioni critiche vengono misurate con macchina a coordinate.
High Quality GJL200 GJL250 Sand Iron Casting Pulley Custom Cast Iron Foundry Product details
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Il nostro controllo di processo
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Il nostro team
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