In industriële kragoorbrengingstelsels bly gegote ysterkatrolle fundamentele komponente vir doeltreffende meganiese kragoorbrenging. Ons Hoë-kwaliteit GJL200- en GJL250-sandyster-gietkatrolprodukte verteenwoordig presisie-ontwerkte oplossings wat vervaardig word deur gevorderde gieteryprosesse. Hierdie pasgemaakte gegote ysterkatrolle lewer uitstekende duursaamheid, betroubare prestasie en optimale waarde vir uiteenlopende industriële toepassings wat robuuste kragoorbrengingskomponente vereis.
Hoë Prestasie Materiaalspesifikasies
Ons gebruik gestandaardiseerde grysystergraderings wat spesifiek vir katroltoepassings saamgestel is:
GJL-200 (GG20) : Lewer treksterkte van 200 MPa met uitstekende vibrasiedempingseienskappe
GJL-250 (GG25) : Verskaf treksterkte van 250 MPa met superieure slytweerstand
Verbeterde Variante : Beheerde fosforinhoud vir verbeterde vloeibaarheid en gietkwaliteit
Mikrostruktuurbeheer : Tipe A grafieksverspreiding wat konstante meganiese eienskappe verseker
Alle materiale voldoen aan internasionale standaarde, insluitend ISO 185, ASTM A48 en DIN 1691, met omvattende materiaalsertifisering en naspoorbaarheid gedurende die vervaardigingsproses.
Geavanseerde Sandgiettegnologie
Ons vervaardiging maak gebruik van gesofistikeerde sandgietstelsels wat spesifiek geoptimaliseer is vir katrolproduksie:
Vormvoorbereiding
Harssandvorming wat dimensionele akkuraatheid en oppervlakgehalte verseker
Geoutomatiseerde vormlyne wat konstante molvyldigtheid handhaaf
Patroonuitrusting ontwerp vir optimale gating en voeding
Regstydse prosesmonitering tydens molbereiding
Gietoperasies
Beheerde giettemperature (1380-1420°C)
Gerekenariseerde gietstelsels wat konstante vulkoerse verseker
Geoptimaliseerde riserontwerp wat krimpfoute voorkom
Beheerde koeliklusse wat interne spanning tot 'n minimum beperk
Presissiesnitting Integrasie
Ons omvattende masjineringsvermoëns sluit in:
CNC-draaibewerking van boring- en naafafmetings
Snywerk aan aansigvlakke en profielbewerking
Sleutelspoor- en stelskroefgatbewerking
Dinamiese balansering volgens ISO 1940 G6.3-norm
Oppervlakteafwerking vir optimale riemaanraking
Prestasie kenmerke
Ons gietysterkatrolle lewer:
Uitstekende vibrasiedemping wat sistoongeraas verminder
Superieure slytweerstand teen riemwrywing
Hoë druksterkte wat groefgeometrie handhaaf
Termiese stabiliteit oor industriële bedryfstemperature
Konstante prestasie onder wisselende lasomstandighede
Kwaliteitversekeringsprotokol
Elke katrol word onderwerp aan streng validasie:
Dimensionele inspeksie met behulp van koördinaatmeetmasjiene
Boorgat- en groefprofielverifikasie
Hardheidstoetsing om 170-250 HB-waardes te verseker
Visuele en mikroskopiese oppervlakondersoek
Dinamiese balansverifikasie
Tegniese Toepassings
Ons gietysterkatrolle vervul kritieke funksies in:
Industriële vervoersisteeme en materiaalhantering
Kragoordrag in landboumasjinerie
Vervaardigingsuitrustings dryfstelsels
Ventilasie- en lugbewegingtoepassings
Motorproduksielyn-toerusting
Ons ingenieurspan bied omvattende tegniese ondersteuning wat insluit:
Aangepaste katrolontwerp vir spesifieke toepassingsvereistes
Groefprofieloptimering vir verskillende riemtipes
Gewigvermindering terwyl strukturele integriteit behoue bly
Spesiale bedekkings- en afwerkingopsies
Deur tradisionele gieteriekunde met moderne vervaardigingstegnologie te kombineer, lewer ons gietysterkatrolle wat betroubare kragoordrag, verlengde dienslewe en verminderde instandhoudingskoste verseker. Ons fokus op materiaalkwaliteit en vervaardigingspresisie waarborg komponente wat aan die hoë vereistes van industriële kragoordragtoepassings voldoen, terwyl dit uitstekende waarde bied deur verlengde dienslewe en konsekwente prestasie.