In industriële kragoorbrengingstelsels bly gegote ysterkatrolle fundamentele komponente vir doeltreffende meganiese kragoorbrenging. Ons Hoë-kwaliteit GJL200- en GJL250-sandyster-gietkatrolprodukte verteenwoordig presisie-ontwerkte oplossings wat vervaardig word deur gevorderde gieteryprosesse. Hierdie pasgemaakte gegote ysterkatrolle lewer uitstekende duursaamheid, betroubare prestasie en optimale waarde vir uiteenlopende industriële toepassings wat robuuste kragoorbrengingskomponente vereis. 
Hoë Prestasie Materiaalspesifikasies 
Ons gebruik gestandaardiseerde grysystergraderings wat spesifiek vir katroltoepassings saamgestel is: 
GJL-200 (GG20) : Lewer treksterkte van 200 MPa met uitstekende vibrasiedempingseienskappe 
 
GJL-250 (GG25) : Verskaf treksterkte van 250 MPa met superieure slytweerstand 
 
Verbeterde Variante : Beheerde fosforinhoud vir verbeterde vloeibaarheid en gietkwaliteit 
 
Mikrostruktuurbeheer : Tipe A grafieksverspreiding wat konstante meganiese eienskappe verseker 
 
Alle materiale voldoen aan internasionale standaarde, insluitend ISO 185, ASTM A48 en DIN 1691, met omvattende materiaalsertifisering en naspoorbaarheid gedurende die vervaardigingsproses. 
Geavanseerde Sandgiettegnologie 
Ons vervaardiging maak gebruik van gesofistikeerde sandgietstelsels wat spesifiek geoptimaliseer is vir katrolproduksie: 
Vormvoorbereiding 
Harssandvorming wat dimensionele akkuraatheid en oppervlakgehalte verseker 
 
Geoutomatiseerde vormlyne wat konstante molvyldigtheid handhaaf 
 
Patroonuitrusting ontwerp vir optimale gating en voeding 
 
Regstydse prosesmonitering tydens molbereiding 
 
Gietoperasies 
Beheerde giettemperature (1380-1420°C) 
 
Gerekenariseerde gietstelsels wat konstante vulkoerse verseker 
 
Geoptimaliseerde riserontwerp wat krimpfoute voorkom 
 
Beheerde koeliklusse wat interne spanning tot 'n minimum beperk 
 
Presissiesnitting Integrasie 
Ons omvattende masjineringsvermoëns sluit in: 
CNC-draaibewerking van boring- en naafafmetings 
 
Snywerk aan aansigvlakke en profielbewerking 
 
Sleutelspoor- en stelskroefgatbewerking 
 
Dinamiese balansering volgens ISO 1940 G6.3-norm 
 
Oppervlakteafwerking vir optimale riemaanraking 
 
Prestasie kenmerke 
Ons gietysterkatrolle lewer: 
Uitstekende vibrasiedemping wat sistoongeraas verminder 
 
Superieure slytweerstand teen riemwrywing 
 
Hoë druksterkte wat groefgeometrie handhaaf 
 
Termiese stabiliteit oor industriële bedryfstemperature 
 
Konstante prestasie onder wisselende lasomstandighede 
 
Kwaliteitversekeringsprotokol 
Elke katrol word onderwerp aan streng validasie: 
Dimensionele inspeksie met behulp van koördinaatmeetmasjiene 
 
Boorgat- en groefprofielverifikasie 
 
Hardheidstoetsing om 170-250 HB-waardes te verseker 
 
Visuele en mikroskopiese oppervlakondersoek 
 
Dinamiese balansverifikasie 
 
Tegniese Toepassings 
Ons gietysterkatrolle vervul kritieke funksies in: 
Industriële vervoersisteeme en materiaalhantering 
 
Kragoordrag in landboumasjinerie 
 
Vervaardigingsuitrustings dryfstelsels 
 
Ventilasie- en lugbewegingtoepassings 
 
Motorproduksielyn-toerusting 
 
Ons ingenieurspan bied omvattende tegniese ondersteuning wat insluit: 
Aangepaste katrolontwerp vir spesifieke toepassingsvereistes 
 
Groefprofieloptimering vir verskillende riemtipes 
 
Gewigvermindering terwyl strukturele integriteit behoue bly 
 
Spesiale bedekkings- en afwerkingopsies 
 
Deur tradisionele gieteriekunde met moderne vervaardigingstegnologie te kombineer, lewer ons gietysterkatrolle wat betroubare kragoordrag, verlengde dienslewe en verminderde instandhoudingskoste verseker. Ons fokus op materiaalkwaliteit en vervaardigingspresisie waarborg komponente wat aan die hoë vereistes van industriële kragoordragtoepassings voldoen, terwyl dit uitstekende waarde bied deur verlengde dienslewe en konsekwente prestasie.