ALLE PRODUCTEN

Hoogwaardig GJL200 GJL250 Zandgietijzer Gietwiel Aangepast Gietijzeren Product van de Gieterij

Hoogwaardig GJL200 GJL250 Zandgietijzer Gietwiel Aangepast Gietijzeren Product van de Gieterij

Overzicht
Aanbevolen producten

In industriële aandrijfsystemen blijven gietijzeren poelies fundamentele componenten voor efficiënte mechanische krachtoverbrenging. Onze hoogwaardige GJL200- en GJL250 zandgietijzeren poelies zijn precisie-engineerde oplossingen die worden vervaardigd via geavanceerde giertechnieken. Deze op maat gemaakte gietijzeren poelies bieden uitzonderlijke duurzaamheid, betrouwbare prestaties en optimale waarde voor diverse industriële toepassingen die robuuste componenten voor krachtoverbrenging vereisen.

Specificaties van Premium Materiaal
We gebruiken genormaliseerde gietijzersoorten die specifiek zijn ontwikkeld voor toepassingen in poelies:

GJL-200 (GG20) : Biedt een treksterkte van 200 MPa met uitstekende trillingsdempingseigenschappen
GJL-250 (GG25) : Biedt een treksterkte van 250 MPa met superieure slijtvastheid
Uitgebreide varianten : Gecontroleerd fosforgehalte voor verbeterde vloeibaarheid en gietkwaliteit
Microstructuurbeheersing : Grafietverdeling van type A voor consistente mechanische eigenschappen

Alle materialen voldoen aan internationale normen, waaronder ISO 185, ASTM A48 en DIN 1691, met uitgebreide materiaalcertificering en traceerbaarheid gedurende het productieproces.

Geavanceerde zandgiettechnologie
Onze productie maakt gebruik van geavanceerde zandgiettechnieken die specifiek zijn geoptimaliseerd voor de productie van katrollen:

Vormbereiding

Harszandvorming voor dimensionele nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit
Geautomatiseerde vormlijnen die een constante molveelheid behouden
Malapparatuur ontworpen voor optimale giet- en voedingskanalen
Echtijdprocesbewaking tijdens de malvoorbereiding

Gietoperaties

Gecontroleerde giettemperaturen (1380-1420°C)
Geautomatiseerde gietsystemen die een constante vulsnelheid waarborgen
Geoptimaliseerd nadeelontwerp ter voorkoming van krimpregels
Gecontroleerde afkoelcycli om interne spanningen te minimaliseren

Integratie van precisieverspaning
Onze uitgebreide verspaningsmogelijkheden omvatten:

CNC-draaien van boring en naafafmetingen
Zijkant frezen en profielbewerking
Sleutelgroef- en vastzetboutgatbewerking
Dynamisch balanceren volgens ISO 1940 G6.3-norm
Oppervlakteafwerking voor optimale riemaanraking

Prestatiekenmerken
Onze gietijzeren katrollen leveren:

Uitstekende trillingsdemping, waardoor systeemgeluid wordt verminderd
Superieure slijtvastheid tegen riemwrijving
Hoge drukvastheid, waardoor de groefgeometrie behouden blijft
Thermische stabiliteit bij industriële bedrijfstemperaturen
Consistente prestaties onder variabele belastingsomstandigheden

Kwaliteitsborgingsprotocol
Elke poelie wordt grondig gevalideerd:

Dimensionele inspectie met behulp van coördinatemeetmachines
Controle van boring en groefprofiel
Hardheidsbeproeving om een bereik van 170-250 HB te garanderen
Visuele en microscopische oppervlakte-inspectie
Verificatie van dynamisch balanceren

Technische toepassingen
Onze gietijzeren poelies vervullen essentiële functies in:

Industriële transportsysteem- en materiaalverplaatsingstoepassingen
Vermeldingsoverbrenging in landbouwmachines
Aandrijfsystemen voor productieapparatuur
Ventilatie- en luchtcirculatie-applicaties
Auto-productielijnapparatuur

Ons engineeringteam biedt uitgebreide technische ondersteuning, waaronder:

Aangepast poeliedesign voor specifieke toepassingsvereisten
Optimalisatie van groefprofiel voor verschillende riemtypes
Gewichtsreductie met behoud van structurele integriteit
Speciale coating- en afwerkmogelijkheden

Door traditionele gieterijexpertise te combineren met moderne productietechnologie leveren we gietijzeren poelies die zorgen voor betrouwbare vermogensoverdracht, langere levensduur en lagere onderhoudskosten. Onze focus op materiaalkwaliteit en productienauwkeurigheid garandeert componenten die voldoen aan de hoge eisen van industriële vermogensoverdrachtsapplicaties, en die uitzonderlijke waarde bieden door een langere levensduur en consistente prestaties.

High Quality GJL200 GJL250 Sand Iron Casting Pulley Custom Cast Iron Foundry Product details

High Quality GJL200 GJL250 Sand Iron Casting Pulley Custom Cast Iron Foundry Product factory

High Quality GJL200 GJL250 Sand Iron Casting Pulley Custom Cast Iron Foundry Product supplier

Materiaal	Aluminium, grijs gietijzer, kneedgietijzer, roestvrij staal, koper, messing, gegalvaniseerd, enz.
Maat	AANGEPAST
Oppervlaktebehandeling	Poedercoating, elektroplating, oxide, anodisatie
Technische	laser snijden, buigen, lassen, stampen, gieten, smeden
Certificering	ISO9001:2015
OEM	Accepteren
Tekeningformaat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kleur	AANGEPAST
Toepassing	Huishoudtoestellen, Auto, Bouw, Hoofdradinstallaties, Energie, Instrumentenbouw, Medische apparatuur, Telecommunicatie

High Quality GJL200 GJL250 Sand Iron Casting Pulley Custom Cast Iron Foundry Product manufacture

Wie wij zijn

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., opgericht in 1958, is een privaat bedrijf dat zich specialiseert in gietwerk, bewerking en montage.
Met een oppervlakte van 66.000 m² en 40.000 m² aan werkplaatsen, bezit het $40 miljoen aan activa en heeft 330 werknemers, waaronder 46 technische medewerkers. De jaarlijkse capaciteit bedraagt 100.000 ton.

Uitgerust met geavanceerde technologieën zoals hoogdrukmolding en Japanse FBO Ⅲ productielijnen, produceert het tot 30.000
ton/jaar. De faciliteiten omvatten 12-puls elektrische ovens, CNC-machines en een kwaliteitscontrolecentrum met precisie
instrumenten.

Dienst

Pre-sales

Vul uw inkoopbehoeften in → Bevestig order tekening → Geef op maat gemaakte oplossing → Bied een offerte aan → Maak het patroon → Verstrek monsters → Serieproductie na goedkeuring van de monsterproeven.

In verkoop

Controle van tekeningen → Controle van patronen → Controle van grondstoffen → Controle van vormzand → Controle van het gietproces → Controle van ruw gietwerk en bewerking → Controle van andere eisen → Controle van verpakking en levering.

AFTER-SALES

Wij vragen proactief uw feedback aan → Engineering-team betrekt zich → Giettechnicus voert metallografische en spectrale tests uit op basis van de voorraadteststaven → CMM-inspectie van de gereedschapmaker is gebaseerd op voorraadmonsters → Bieden oplossingen op basis van de testresultaten → Neem gerust contact met ons op voor uw maatwerkoplossing.

O&O

Ons bedrijf heeft een technologiecentrum op provincieniveau, plus een R&D-team van 15 personen, met gemiddeld 20+ jaren R&D-ervaring. We kunnen klanten gratis helpen bij het ontwerpen volgens hun eisen, of produceren volgens tekeningen of monsters.

Productiecapaciteit

100.000 tonnen+Jaarlijkse productiecapaciteit voor IJzer.
30.000 tonnen+Jaarlijkse productiecapaciteit voor Aluminium.
80.000 tonnen+Jaarlijkse productiecapaciteit voor Staal.
4000+ Mould ontwikkelproductie.

Kwaliteitscontrole

Bij Pengxin-Casting begint procesbeheersing al in het ontwerp- en ontwikkelingsstadium van de producten. We ondersteunen onze klanten bij het uitvoeren van alle vereiste tests en inspecties in een laboratorium. Het spreekt vanzelf dat onze fabrieken gecertificeerd zijn volgens ISO 9001 en IATF16949, in overeenstemming met een gevalideerd kwaliteitsmanagement. Aangezien we streven naar ons nul-fout beleid, kunt u rekenen op de volgende maatregelen voor procesbeheersing: Tekeningcontrole → Modelcontrole → Rauw materiaal controle → Gietzand controle → Gieten proces controle → Ruwe gietstuk & bewerking controle → Andere eisen controle → Verpakkings- & leveringscontrole.

Patrooncontrole

Wij simuleren het voedingssysteem om het patroonontwerp te controleren tijdens het vulproces en de stolling van het materiaal. Op deze manier kunnen we de matrijzenontwikkelingscyclus verkorten, het aantal matrijzenproeven verminderen en de productkwaliteit verbeteren. De software die wij gebruiken, omvat Abaqus, Moldflow en Moldex3D, voor het simuleren van het voedingssysteem, het verkleinen van gietfouten en het verbeteren van efficiëntie.