Во индустријските системи за пренос на сила, точките од леано железо остануваат основни компоненти за ефикасен механички пренос на сила. Производите наши висококвалитетни точка од леано железо GJL200 и GJL250 добиени со постапка на леење во песок претставуваат прецизно конструирани решенија направени со напредни леарски процеси. Овие прилагодени точки од леано железо обезбедуваат исклучителна трајност, сигурна работа и оптимална вредност за разновидни индустријски примени кои бараат отпорни компоненти за пренос на сила. 
Пречисти спецификации на материјалот 
Користиме стандардни класи сиво леано железо специјално формулирани за примена кај точките: 
GJL-200 (GG20) : Обезбедува чврстина на затегање од 200 MPa со извонредни карактеристики на гасење на вибрациите 
 
GJL-250 (GG25) : Обезбедува чврстина на затегање од 250 MPa со подобар отпор на трошење 
 
Подобрени варијанти : Контролирано содржине на фосфор за подобро тековност и квалитет на леење 
 
Контрола на микроструктурата : Распределба на графит од тип А што осигурува постојани механички својства 
 
Сите материјали се во согласност со меѓународни стандарди вклучувајќи ги ISO 185, ASTM A48 и DIN 1691, со целосна сертификација на материјалите и следливост низ целиот производствен процес. 
Напредна технологија за леење во песок 
Нашето производство користи напредни системи за леење во песок специјално оптимизирани за производство на точила: 
Подготовка на формата 
Леење во смолеста песок осигурува точност на димензиите и квалитет на површината 
 
Автоматизирани линии за формирање кои одржуваат постојана густина на формата 
 
Опрема за модел конструирана за оптимално усмерување и хранење 
 
Мониторинг во реално време за време на подготовката на формата 
 
Операции на леење 
Контролирана температура на леење (1380-1420°C) 
 
Компјутеризирани системи за леење кои осигуруваат постојано полнење 
 
Оптимизиран дизајн на изливниците што спречува дефекти од свртење 
 
Контролирани циклуси на ладење кои минимизираат внатрешни напони 
 
Интеграција на прецизно машинско обработување 
Наши вештини во машинската обработка вклучуваат: 
CNC брзуње на димензии на отвор и хаб 
 
Фасонско браздење и обработка на профил 
 
Обработка на спојна куќа и отвор за винт 
 
Динамичко балансирање според ISO 1940 G6.3 стандард 
 
Завршна обработка на површина за оптимален контакт со ременикот 
 
Карактеристики на изведба 
Наши погонски точила од леан железо обезбедуваат: 
Извrsно гасење на вибрации, што ја намалува бучавата во системот 
 
Надворешно отпорност на тркалање пред тркалањето на ременикот 
 
Висока отпорност на притисок која го одржува геометријата на жлебот 
 
Термичка стабилност во индустриски работни температури 
 
Постојана перформанса под променливи услови на оптоварување 
 
Протокол за осигурување на квалитет 
Секоја точка минува низ строга валидација: 
Димензионална контрола со користење на координатни мерни машини 
 
Потврда на профилот на внатрешниот отвор и жлебовите 
 
Тест за тврдина, осигурувајќи опсег од 170–250 HB 
 
Визуелна и микроскопска проверка на површината 
 
Потврда на динамичко балансирање 
 
Технички апликации 
Наши пулни од ливено железо имаат клучна улога во: 
Индустријски системи за транспорт и манипулација со материјал 
 
Пренос на моќ кај земјоделската механизација 
 
Погонски системи на производствена опрема 
 
Примени за вентилација и движење на воздух 
 
Опрема за производствена линија во автомобилската индустрија 
 
Нашиот тим на инженери обезбедува комплексна техничка поддршка која вклучува: 
Посебен дизајн на точка за специфични барања на примена 
 
Оптимизација на профилот на жлебовите за различни типови на ремени 
 
Намалување на тежината, задржувајќи ја структурната цврстина 
 
Специјални опции за прекривање и завршна обработка 
 
Комбинирајќи ги традиционалните литежни знаења со модерни технологии за производство, нудиме точка од ливено железо кои осигуруваат сигурна пренос на моќ, подолг век на траење и намалени трошоци за одржување. Нашиот акцент на квалитетот на материјалот и прецизноста во производството гарантира компоненти кои ги исполнуваат строгите барања на индустријалните апликации за пренос на моќ, истовремено обезбедувајќи исклучителна вредност преку подолг век на траење и постојана перформанса.