قطعات آهنگری شده سفارشی فولادی آهنگری داغ برای قطعات خودرویی خدمات آهنگری داغ

معرفی قطعات فورج شده پنگ شین خدمات فورج گرم فولادی سفارشی برای قطعات خودرو

خدمات آهن‌کاری گرم شرکت پنگ‌سین، قطعات فولادی آهن‌کاری‌شده سفارشی برای کاربردهای خودرویی ارائه می‌دهد. فناوری پیشرفته آهن‌کاری ما اطمینان از قطعات دقیق و مقاومی را فراهم می‌کند که به‌صورت سفارشی برای نیازهای خاص شما طراحی شده‌اند. چه نیاز به میل‌لنگ‌های سفارشی، میل‌بازوهای متصل‌کننده یا هر قطعه خودرویی دیگری داشته باشید، شرکت پنگ‌سین با راهکارهای باکیفیت و قابل‌اعتماد شما را پوشش می‌دهد.

فرآیند آهن‌کاری گرم ما شامل گرم کردن فولاد تا دمای مشخص‌شده و سپس شکل‌دهی آن با استفاده از قالب تحت فشار بسیار زیاد است. این فرآیند منجر به تولید قطعاتی قوی، مقاوم و بدون عیب می‌شود. با تکیه بر تخصص شرکت پنگ‌سین در زمینه آهن‌کاری گرم، می‌توانید مطمئن باشید قطعات خودرویی شما از بالاترین استانداردهای کیفیت و عملکرد برخوردار خواهند بود.

ما افتخار می‌کنیم که گزینه‌های سفارشی‌سازی را برای مشتریان خود فراهم می‌کنیم. آیا شما به دنبال یک اندازه، شکل یا ماده خاص هستید؟ تیم مهندسان و تکنسینان مجرب ما با شما به‌طور نزدیک همکاری خواهد کرد تا ایده شما را به واقعیت تبدیل کند. از توسعه پروتوتیپ تا تولید انبوه، پنگ‌سین اطمینان می‌دهد که هر قطعه‌ای که به روش آهنگری تولید می‌شود، دقیقاً مطابق با مشخصات شما باشد و انتظاراتتان را فراتر از پیش بینی‌ها برآورده کند.

قطعات آهنگری شده پنگ‌سین به گونه‌ای طراحی شده‌اند که استقامت لازم برای تحمل شرایط سخت صنعت خودرو را داشته باشند. با استحکام و دوام بی‌نظیر، این قطعات می‌توانند بارهای سنگین، سرعت‌های بالا و شرایط سخت را به خوبی تحمل کنند. آیا شما در حال ساخت یک خودروی مسابقه‌ای، یک وسیله نقلیه تجاری یا یک خودروی شخصی هستید، قطعات آهنگری گرم پنگ‌سین عملکرد و قابلیت اطمینان مورد نیاز شما را فراهم خواهند کرد.

پنگ‌سین به غیر از کیفیت و دقت، بهره‌وری و صرفه‌جویی در هزینه را نیز در اولویت قرار می‌دهد. فرآیند آهنگری داغ ما امکان تولید با سرعت بالا و حداقل ضایعات مواد را فراهم می‌کند که منجر به قیمت‌های رقابتی برای مشتریان ما می‌شود. با پنگ‌سین، شما می‌توانید قطعات آهنگری شده با کیفیت بالا را بدون صرف هزینه‌های گزاف تهیه کنید.

برای تمام نیازهای خود در زمینه آهنگری داغ سفارشی فولاد، پنگ‌سین را انتخاب کنید. با تعهد ما به برتری، نوآوری و رضایت مشتری، ما شریک مورد اعتماد شما در زمینه خدمات آهنگری داغ قطعات خودرو هستیم. امروز با ما تماس بگیرید تا بیشتر بدانید که چگونه پنگ‌سین می‌تواند به شما در دستیابی به اهداف تولیدی خود در صنعت خودرو کمک کند.

درباره ما

متریال	آلومینیوم، چدن خاکستری، چدن داکتیل، فولاد زنگ‌نزن، مس، برنج، گالوانیزه و غیره
اندازه	سفارشی
درمان سطحی	پوشش پودری، آبکاری الکتریکی، اکسیداسیون، آنودایزینگ
تکنیک ها	برش لیزری، خم کاری، جوشکاری، استمپ، ریخته‌گری، آهنگری
گواهینامه	ISO9001:2015
OEM	قبول
فرمت نقشه	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
رنگ	سفارشی
درخواست	ابزار آشپزخانه، خودرو، ساختمان، تجهیزات سرمایه‌ای، انرژی، سنجش و اندازه‌گیری، دستگاه پزشکی، تلکوم

درباره ما

شرکت ماشین‌آلات داندونگ پنگ‌سین، بنیان‌گذاری‌شده در سال 1958، یک بنگاه خصوصی است که در زمینه ریخته‌گری، ماشین‌کاری و مونتاژ تخصص دارد. این شرکت دارای زمینی به مساحت 66000 متر مربع با 40000 متر مربع انبار است و دارایی‌هایی به ارزش 40 میلیون دلار و 330 کارمند از جمله 46 کارشناس فنی دارد. ظرفیت تولید سالانه به 100000 تن می‌رسد. شرکت مجهز به فناوری‌های پیشرفته مانند خطوط تولید قالب‌گیری با فشار بالا و خطوط تولید FBO Ⅲ ژاپنی است که قادر به تولید تا 30000 تن در سال است. تجهیزات شامل کوره‌های الکترونیکی 12 پالسی، ماشین‌های CNC و یک مرکز کنترل کیفیت با دستگاه‌های دقیق است.

خدمات

پیش از فروش

نیازهای خرید خود را دریافت کنید → تأیید نقشه سفارش → ارائه راهکار سفارشی → ارائه پیشنهاد قیمت → تهیه الگو → ارائه نمونه → تولید انبوه پس از تأیید نمونه‌ها و تست

در دست فروش

کنترل طرح → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه قالب‌گیری → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

پس از فروش

دریافت فعال بازخورد شما → تیم مهندسی دخیل می‌شود → مهندس ریخته‌گری آزمون‌های متالوگرافی و طیف‌سنجی را بر اساس میله‌های تست موجود انجام می‌دهد → بازرسی توسط مهندس ماشین‌کاری با دستگاه CMM بر اساس نمونه‌های موجود انجام می‌شود → راهکارها بر اساس نتایج آزمون ارائه می‌شود → جهت دریافت راهکار سفارشی خود به ما سر بزنید

R&D

شرکت ما دارای یک مرکز تکنولوژی سطح استانی، همراه با یک تیم ۱۵ نفره تحقیق و توسعه با متوسط بیش از ۲۰ سال تجربه در تحقیق و توسعه می‌باشد. ما می‌توانیم به مشتریان کمک کنیم تا بر اساس نیازهای آن‌ها طراحی رایگان انجام دهند، یا تولید بر اساس نقشه‌ها یا نمونه‌ها را انجام دهیم

ظرفیت تولید

۱۰۰،۰۰۰ تن+ظرفیت تولید سالانه آهن
۳۰،۰۰۰ تن+ظرفیت تولید سالانه آلومینیوم
۸۰،۰۰۰ تن+ظرفیت تولید سالانه فولاد
۴۰۰۰+تولید و توسعه قالب

کنترل کیفیت

در پنگ شین-کستینگ، کنترل فرآیند از همان مرحله برنامه‌ریزی و توسعه محصولات آغاز می‌شود. ما مشتریان خود را در انجام تمامی آزمایش‌ها و بازرسی‌های مورد نیاز در یک آزمایشگاه پشتیبانی می‌کنیم. بدیهی است که کارخانه‌های ما مطابق با سیستم مدیریت کیفیت مورد تأیید، دارای گواهی‌نامه ISO 9001 و IATF16949 هستند. با توجه به اینکه ما در پی دستیابی به سیاست صفر اشتباه (Zero-Error Policy) هستیم، می‌توانید به موارد زیر به عنوان تدابیر کنترل فرآیند تکیه کنید: کنترل نقشه → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه مدل‌سازی → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

کنترل الگو

ما سیستم تغذیه‌ای را شبیه‌سازی می‌کنیم تا الگوی طراحی را از فرآیند پرکردن و انجماد ماده بررسی کنیم. به این ترتیب می‌توانیم چرخه توسعه قالب را کوتاه کنیم، تعداد آزمایش‌های قالب را کاهش دهیم و کیفیت محصول را بهبود بخشیم. نرم‌افزارهایی که از آنها استفاده می‌کنیم شامل Abaqus، Moldflow و Moldex3D هستند، سیستم تغذیه‌ای را شبیه‌سازی می‌کنند، عیوب ریخته‌گری را کاهش می‌دهند و کارایی را افزایش می‌دهند.

کنترل مواد اولیه

ما خواص شیمیایی را در زمان ورود مواد خام جدید بررسی می‌کنیم.

کنترل جوشکاری خام و ماشین‌کاری

تمام ابعاد به‌صورت ۱۰۰٪ اندازه‌گیری می‌شوند، آنالیز طیفی مواد خام و تشخیص اشعه ایکس، ابعاد بحرانی با دستگاه اندازه‌گیری مختصاتی (CMM) اندازه‌گیری می‌شوند.

کنترل فرآیند ما

تیم ما