Piese Forjate Personalizate din Oțel Forjare la Cald pentru Piese Auto Serviciu de Forjare la Cald

Prezentare, Piesele Forjate Pengxin Personalizate din Oțel Forjare la Cald pentru Piese Auto Serviciu de Forjare la Cald.

Serviciul de forjare la cald Pengxin oferă piese forjate din oțel personalizate pentru aplicații auto. Tehnologia noastră avansată de forjare asigură componente precise și durabile, realizate personalizat pentru a îndeplini nevoile specifice ale clientului. Indiferent dacă aveți nevoie de arburi cotiți personalizați, bieluri sau orice altă piesă auto, Pengxin vă oferă soluții de înaltă calitate și fiabile.

Procesul nostru de forjare la cald implică încălzirea oțelului la o temperatură specifică, după care este modelat cu o matriță sub o presiune extremă. Rezultatul este acela al unor piese puternice, rezistente și fără defecte. Datorită expertizei Pengxin în forjarea la cald, puteți fi sigur că piesele auto vor îndeplini cele mai înalte standarde de calitate și performanță.

Ne mândrim cu oferirea de opțiuni de personalizare clienților noștri. Indiferent dacă aveți nevoie de o dimensiune specifică, formă sau material, echipa noastră de ingineri și tehnicieni experimentați va lucra în strânsă colaborare cu dumneavoastră pentru a transforma visul în realitate. De la dezvoltarea prototipurilor până la producția în masă, Pengxin asigură că fiecare piesă forjată să îndeplinească exact specificațiile dumneavoastră și să depășească așteptările.

Piesele forjate Pengxin sunt concepute să reziste solicitărilor din industria auto. Datorită rezistenței și durabilității superioare, componentele noastre forjate pot suporta sarcini mari, viteze ridicate și condiții dificile. Indiferent dacă construiți o mașină de curse, un vehicul comercial sau un automobil personal, piesele forjate la cald Pengxin oferă fiabilitatea și performanța de care aveți nevoie.

În afara calității și preciziei, Pengxin acordă prioritate și eficienței și costurilor reduse. Procesul nostru de forjare la cald permite viteze mari de producție și deșeurile minime de material, rezultând în prețuri competitive pentru clienții noștri. Cu Pengxin, puteți obține piese forjate de înaltă calitate fără să depășiți bugetul.

Alegeți Pengxin pentru toate nevoile dvs. de forjare la cald personalizată din oțel. Prin angajamentul nostru față de excelență, inovație și satisfacerea clienților, suntem partenerul de încredere pentru servicii de forjare la cald a pieselor auto. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre modul în care Pengxin vă poate ajuta să atingeți obiectivele dvs. de producție auto.

Despre noi

Material	Aluminiu, fontă cenușie, fontă ductilă, oțel inoxidabil, cupru, alamă, zincat etc.
Mărime	CUSTOMIZAT
Tratament de suprafață	Vopsea în pulbere, galvanizare, oxidare, anodizare
Tehnica	tăiere cu laser, îndoire, sudare, ambutisare, turnare, forjare
Certificare	ISO 9001:2015
OEM	Acceptați
Format desen	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Culoare	CUSTOMIZAT
Aplicație	Electrocasnice, Auto, Construcții, Echipamente industriale, Energie, Instrumentație, Dispozitive medicale, Telecomunicații

Despre noi

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., înființată în 1958, este o întreprindere privată specializată în turnare, prelucrare mecanică și asamblare. Are o suprafață de 66.000 m², inclusiv 40.000 m² de ateliere, active de 40 milioane de dolari și 330 de angajați, inclusiv 46 de personal tehnic. Capacitatea anuală ajunge la 100.000 tone. Dotată cu tehnologii avansate, cum ar fi formarea la presiune înaltă și linii de producție japoneze FBO Ⅲ, produce până la 30.000 tone/an. Instalațiile includ cuptoare electrice cu 12 impulsuri, mașini CNC și un centru de inspecție a calității echipat cu instrumente precise

Serviciu

Pre-vânzare

Satisfaceți nevoile de cumpărare → Confirmați desenul comandă → Ofertați o soluție personalizată → Faceți o ofertă → Creați modelul → Ofertiți probe → Producție în masă după aprobarea probelor

În vânzare

Control desen → Control model → Control materie primă → Control nisip de formare → Control proces turnare → Control semifabricat turnut și prelucrat → Control alte cerințe → Control ambalare și livrare

POST-VANZARE

Obținem proactiv feedback-ul dumneavoastră → Echipa de ingineri se implică → Inginerul de turnare efectuează teste metalografice și spectrale pe baza probelor de stoc → Inspecția CMM de către inginerul de prelucrări mecanice se bazează pe probele din stoc → Oferim soluții în funcție de rezultatele testelor → Suntem bucuroși să vă contactați pentru o soluție personalizată

D&C

Compania noastră deține un centru tehnologic la nivel provincial, precum și o echipă de cercetare și dezvoltare formată din 15 persoane, cu o experiență medie de peste 20 de ani în cercetare și dezvoltare. Putem ajuta clienții să realizeze proiecte gratuite conform cerințelor acestora, sau să producem conform desenelor sau a probelor

Capacitate de producție

100.000 tone+Capacitate anuală de producție pentru Fontă
30.000 tone+Capacitate anuală de producție pentru Aluminiu
80.000 tone+Capacitate anuală de producție pentru Oțel
4000+Producție de modele dezvoltate

Control Calitate

La Pengxin-Casting, controlul procesului începe încă din faza de planificare și dezvoltare a produselor. Sprijinim clienții noștri să efectueze toate testele și inspecțiile necesare într-un laborator. Este evident că fabricile noastre sunt certificate conform ISO 9001 și IATF16949, în conformitate cu un sistem de management al calității validat. Având ca scop îndeplinirea politicii noastre zero-eroare, vă puteți baza pe următoarele măsuri de control al procesului: Desen Control → Controlul Modelului → Controlul Materiei Prime → Controlul Nisipului de Formare → Controlul Procesului de Turnare → Controlul Turnării Brute & Prelucrare → Controlul Altora Cerințe → Controlul Ambalării & Livrării

Control al modelării

Simulăm sistemul de alimentare pentru a verifica proiectarea modelului din procesul de umplere și solidificarea materialului. Astfel, putem reduce durata ciclului de dezvoltare a matriței, diminua numărul de încercări ale matriței și îmbunătăți calitatea produsului. Software-ul utilizat include Abaqus, Moldflow și Moldex3D, simulează sistemul de alimentare, reduce defectele de turnare și crește eficiența

Control al materialelor brute

Verificăm proprietatea chimică la sosirea unui nou material brut

Control al Getării Brut și Ușurării

Toate dimensiunile se măsoară 100%, analiza spectrală a materiei prime și detectarea cu raze X, dimensiunile critice se măsoară cu masina de măsurat tridimensional

Controlul Procesului

Echipa noastră