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Geschmiedete Teile, angepasste Stahlschmiedeteile für Autoersatzteile, Heißschmiededienstleistung

Geschmiedete Teile, angepasste Stahlschmiedeteile für Autoersatzteile, Heißschmiededienstleistung

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Vorgestellt: Geschmiedete Teile von Pengxin, angepasste Stahlschmiedeteile für Autoersatzteile, Heißschmiededienstleistung.

Pengxins Hot-Forging-Service bietet kundenspezifische, geschmiedete Stahlteile für Automobilanwendungen. Unsere fortschrittliche Schmiedetechnologie gewährleistet präzise und langlebige Komponenten, die individuell an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst sind. Egal, ob Sie kundenspezifische Kurbelwellen, Pleuelstangen oder andere Autoteile benötigen – Pengxin versorgt Sie mit hochwertigen, zuverlässigen Lösungen.

Unser Hot-Forging-Verfahren umfasst das Erwärmen des Stahls auf eine vorgegebene Temperatur und anschließendes Formen mit einer Matrize unter extremem Druck. Dadurch entstehen Teile, die robust, belastbar und frei von Fehlstellen sind. Mit Pengxins Expertise im Bereich Hot-Forging können Sie darauf vertrauen, dass Ihre Autoteile höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entsprechen.

Wir sind stolz darauf, unseren Kunden Anpassungsmöglichkeiten anbieten zu können. Egal, ob Sie eine bestimmte Größe, Form oder Materialien benötigen – unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vorstellung Wirklichkeit werden zu lassen. Vom Prototypenbau bis hin zur Massenproduktion stellt Pengxin sicher, dass jedes geschmiedete Bauteil Ihren genauen Vorgaben entspricht und Ihre Erwartungen übertreffen wird.

Die geschmiedeten Bauteile von Pengxin sind dafür konzipiert, den Belastungen der Automobilindustrie standzuhalten. Mit überlegener Festigkeit und Langlebigkeit können unsere geschmiedeten Komponenten hohen Belastungen, hohen Geschwindigkeiten und widrigen Bedingungen trotzen. Egal ob Sie ein Rennfahrzeug, ein Nutzfahrzeug oder ein privates Automobil bauen – die warmgeschmiedeten Teile von Pengxin bieten die Zuverlässigkeit und Leistung, die Sie benötigen.

Neben Qualität und Präzision legt Pengxin auch Wert auf Effizienz und Kosteneffektivität. Unser Warmumformverfahren ermöglicht eine schnelle Produktion und minimiert Materialabfall, was zu wettbewerbsfähigen Preisen für unsere Kunden führt. Bei Pengxin erhalten Sie hochwertige Schmiedeteile, ohne hohe Kosten zu verursachen.

Wählen Sie Pengxin für all Ihre individuellen Anforderungen im Bereich Stahl-Warmumformung. Mit unserem Engagement für Exzellenz, Innovation und Kundenzufriedenheit sind wir Ihr vertrauensvoller Partner für Schmiededienstleistungen im Automobilbereich. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie Pengxin Ihnen dabei helfen kann, Ihre Ziele in der Automobilproduktion zu erreichen.

Über uns

Material	Aluminium, Grauguss, Temperguss, Edelstahl, Kupfer, Messing, verzinkt etc.
Größe	Anpassbar
Oberflächenbehandlung	Pulverbeschichtung, Elektroplattierung, Oxidation, Eloxieren
Technik	laserschnitt, Biegen, Schweißen, Stanzen, Gießen, Schmieden
Zertifizierung	Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten für die folgenden Kategorien:
OEM	Akzeptieren
Zeichnungsformat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Farbe	Anpassbar
Anwendung	Haushaltsgeräte, Automobil, Bauwesen, Kapitalgüter, Energie, Messtechnik, Medizingeräte, Telekommunikation

Wer wir sind

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., gegründet im Jahr 1958, ist ein privates Unternehmen, das auf Guss, Bearbeitung und Montage spezialisiert ist. Auf einer Fläche von 66.000 m², darunter 40.000 m² Werkstattfläche, verfügt das Unternehmen über Vermögenswerte im Wert von 40 Millionen US-Dollar und beschäftigt 330 Mitarbeiter, darunter 46 technische Fachkräfte. Die jährliche Produktionskapazität erreicht 100.000 Tonnen. Ausgestattet mit fortschrittlichen Technologien wie Hochdruckformgebung und japanischen FBO III Produktionslinien, werden bis zu 30.000 Tonnen/Jahr produziert. Die Einrichtungen umfassen 12-Puls-Elektroöfen, CNC-Maschinen und ein Qualitätskontrollzentrum mit Präzisionsinstrumenten

Service

Vorverkauf

Erhalten Sie Ihre Einkaufsbedarf → Bestellzeichnung bestätigen → Geben Sie eine maßgeschneiderte Lösung an → Machen Sie ein Angebot → Erstellen des Musters → Lieferung von Proben → Serienproduktion nach Probe-Test

Im Verkauf

Zugkontrolle → Musterkontrolle → Rohmaterialkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohguss- und Bearbeitungskontrolle → Kontrolle weiterer Anforderungen → Verpackungs- und Lieferkontrolle

AFTERSALES

Aktiv Feedback einholen → Engineering-Team ist beteiligt → Gießereitechniker führt metallographische und spektrale Untersuchungen anhand der vorhandenen Prüfstäbe durch → CMM-Prüfung durch Fertigungsingenieur basierend auf den vorhandenen Proben → Lösungen basierend auf den Testergebnissen bereitstellen → Willkommen, kontaktieren Sie uns für Ihre individuelle Lösung

F&E

Unser Unternehmen verfügt über ein technisches Zentrum auf Provinzebene sowie ein 15-köpfiges Forschungs- und Entwicklungsteam mit durchschnittlich über 20 Jahren Erfahrung in der Forschung und Entwicklung. Wir können Kunden kostenlos bei der Konstruktion entsprechend ihren Anforderungen unterstützen oder nach Zeichnungen oder Mustern produzieren

Produktionskapazität

100.000 Tonnen+ Jährliche Produktionskapazität für Gusseisen
30.000 Tonnen+ Jährliche Produktionskapazität für Aluminium
80.000 Tonnen+ Jährliche Produktionskapazität für Stahl
4000+ Modelle in Entwicklung und Produktion

Qualitätskontrolle

Bei Pengxin-Casting beginnt die Prozesskontrolle bereits in der Planungs- und Entwicklungsphase der Produkte. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, alle erforderlichen Tests und Inspektionen in einem Labor durchzuführen. Selbstverständlich sind unsere Anlagen gemäß einer validierten Qualitätsmanagementmethode nach ISO 9001 und IATF16949 zertifiziert. Da wir uns bemühen, unsere Null-Fehler-Politik umzusetzen, können Sie sich auf die folgenden Maßnahmen zur Prozesskontrolle verlassen: Zeichnungsprüfung → Musterkontrolle → Rohmaterialkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohguss- und Bearbeitungskontrolle → Kontrolle weiterer Anforderungen → Verpackungs- und Lieferkontrolle

Musterkontrolle

Wir simulieren das Speisesystem, um das Pattern-Design vom Füllprozess und der Materialerstarrung zu prüfen. Auf diese Weise können wir den Entwicklungszyklus der Form verkürzen, die Anzahl der Formversuche reduzieren und die Produktqualität verbessern. Die von uns verwendete Software umfasst Abaqus, Moldflow und Moldex3D, mit denen das Speisesystem simuliert, Gussfehler reduziert und die Effizienz gesteigert werden.