ALLE PRODUCTEN

Gesmede onderdelen op maat Staal smeden in de warmte voor auto-onderdelen Warmte-smedingsdienst

Gesmede onderdelen op maat Staal smeden in de warmte voor auto-onderdelen Warmte-smedingsdienst

Overzicht
Aanbevolen producten

Introductie van Pengxin's gesmede onderdelen op maat Staal smeden in de warmte voor auto-onderdelen Warmte-smedingsdienst.

Pengxin's dienst voor warm smeden biedt geperst staal onderdelen op maat voor auto-toepassingen. Onze geavanceerde smeedtechnologie garandeert precieze en slijtvaste onderdelen die speciaal voor u worden vervaardigd. Of u nu een krukas, drijfstang of een ander autocomponent nodig heeft, Pengxin levert hoogwaardige en betrouwbare oplossingen die aan uw specifieke eisen voldoen.

Ons warm smeedproces omvat het verhitten van het staal tot een bepaalde temperatuur en het vervolgens vormgeven met een matrijs onder extreme druk. Hierdoor ontstaan onderdelen die sterk, duurzaam en vrij van fouten zijn. Met de expertise van Pengxin op het gebied van warm smeden, kunt u er zeker van zijn dat uw auto-onderdelen voldoen aan de hoogste kwaliteits- en prestatie-eisen.

We zijn trots op het leveren van personalisatiemogelijkheden aan onze klanten. Of u nu een specifieke maat, vorm of materiaal nodig heeft, ons team van ervaren ingenieurs en technici werkt nauw samen met u om uw visie werkelijkheid te maken. Van prototypenontwikkeling tot massaproductie zorgt Pengxin ervoor dat elk gesmeed onderdeel voldoet aan uw exacte specificaties en uw verwachtingen overtreft.

De gesmede onderdelen van Pengxin zijn ontworpen om bestand te zijn tegen de eisen van de automobielindustrie. Dankzij hun uitzonderlijke sterkte en duurzaamheid kunnen onze gesmede componenten zware belastingen, hoge snelheden en extreme omstandigheden weerstaan. Of u nu een raceauto, een commercieel voertuig of een personenauto bouwt, de heetgesmede onderdelen van Pengxin bieden de betrouwbaarheid en prestaties die u nodig heeft.

Naast kwaliteit en precisie hecht Pengxin ook waarde aan efficiëntie en kostenbeheersing. Ons warmverwerkingsproces zorgt voor snelle productiesnelheden en minimale materiaalverliezen, wat resulteert in een concurrerende prijs voor onze klanten. Bij Pengxin krijgt u premium gesmede onderdelen zonder uw budget te overschrijden.

Kies Pengxin voor al uw aangepaste staalwarmverwerking behoeften. Met onze toewijding aan excellentie, innovatie en klanttevredenheid, zijn wij uw betrouwbare partner voor warmverwerkingdiensten voor auto-onderdelen. Neem vandaag nog contact met ons op om te ontdekken hoe Pengxin u kan helpen bij het behalen van uw doelen voor de auto-industrie.

Over Ons

Materiaal	Aluminium, gietijzer, spherogiet, roestvast staal, koper, messing, gegalvaniseerd, etc.
Maat	AANGEPAST
Oppervlaktebehandeling	Poedercoating, elektrolytisch verchroomd, oxide, anodisatie
Technische	laser snijden, buigen, lassen, stansen, gieten, smeden
Certificering	ISO9001:2015
OEM	Accepteren
Tekeningformaat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kleur	AANGEPAST
Toepassing	Huishoudtoestellen, Auto, Bouw, Hoofdradinstallaties, Energie, Instrumentenbouw, Medische apparatuur, Telecommunicatie

Wie wij zijn

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., opgericht in 1958, is een privé-onderneming gespecialiseerd in gieten, bewerken en assemblage. Met een oppervlakte van 66.000 m² waarvan 40.000 m² aan werkplaatsen, beschikt het over 40 miljoen dollar aan activa en telt 330 medewerkers, waaronder 46 technische specialisten. De jaarlijkse capaciteit bereikt 100.000 ton. Uitrusting omvat geavanceerde technologieën zoals high-pressure molding en Japanse FBO Ⅲ productielijnen, met een productiecapaciteit tot 30.000 ton/jaar. Faciliteiten omvatten 12-puls elektrische ovens, CNC-machines en een kwaliteitscontrolecentrum uitgerust met precisie-instrumenten

Dienst

Pre-sales

Vul uw inkoopbehoeften in → Bevestig bestellingstekening → Geef een op maat gemaakte oplossing → Verstrek een offerte → Maak het patroon → Verstrek monsters → Serieproductie na goedkeuring van de testmonsters

In verkoop

Controle van tekening → Controle van patroon → Controle van grondstoffen → Controle van vormzand → Controle van gietproces → Controle van ruw gietstuk & bewerking → Controle van overige eisen → Controle van verpakking & levering

AFTER-SALES

Proactief uw feedback verkrijgen→ Engineering-team betrekt zich→ Giettechnicus voert metallografische en spectrale tests uit op basis van de voorraadteststaven→ CMM-inspectie van de werkstukbewerkingsingenieur is gebaseerd op de voorraadmonsters→ Lopende oplossingen op basis van de testresultaten→ Neem gerust contact met ons op voor uw maatwerkoplossing

O&O

Ons bedrijf beschikt over een technisch centrum op provinciaal niveau, plus een R&D-team van 15 personen, met gemiddeld 20+ jaar ervaring in onderzoek en ontwikkeling. We kunnen klanten gratis helpen met ontwerpen volgens hun eisen, of produceren volgens tekeningen of monsters

Productiecapaciteit

100.000 ton+Jaarlijks productiecapaciteit voor ijzer
30.000 ton+Jaarlijks productiecapaciteit voor aluminium
80.000 ton+Jaarlijks productiecapaciteit voor staal
4000+Matrijzen ontwikkelen en productie

Kwaliteitscontrole

Bij Pengxin-Casting begint procesbeheersing al in de planning- en ontwikkelingsfase van de producten. Wij ondersteunen onze klanten bij het uitvoeren van alle vereiste tests en inspecties in een laboratorium. Uiteraard zijn onze fabrieken gecertificeerd volgens ISO 9001 en IATF16949, in lijn met een gevalideerd kwaliteitsmanagement. Aangezien wij streven naar het realiseren van ons nul-foutenbeleid, kunt u rekenen op de volgende maatregelen voor procesbeheersing: Tekeningbeheersing → Modelbeheersing → Grondstofbeheersing → Vormzandbeheersing → Gietprocesbeheersing → Ruwe giet- en bewerkingsbeheersing → Overige eisenbeheersing → Verpakkings- en leveringsbeheersing

Patrooncontrole

We simuleren het voedingssysteem om het patroondesign te controleren vanaf het vulproces en de materiaalverharding. Op deze manier kunnen we de matrijstijd verkorten, het aantal matrijsproeven verminderen en de productkwaliteit verbeteren. De software die we gebruiken, omvat Abaqus, Moldflow en Moldex3D, en simuleert het voedingssysteem, vermindert gietafwijkingen en verbetert de efficiëntie