Kucane części stalowe na zamówienie Kucie na gorąco dla części samochodowych Usługa kucia na gorąco

Poznaj części kucane firmy Pengxin: stal kucana na zamówienie, kucie na gorąco dla części samochodowych, usługa kucia na gorąco.

Usługa hartowania na gorąco firmy Pengxin oferuje niestandardowe części stalowe wykonane metodą kucia na gorąco do zastosowań samochodowych. Nasza zaawansowana technologia kucia gwarantuje precyzyjne i trwałe komponenty, które są dokładnie dopasowane do Twoich indywidualnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz niestandardowych wałów korbowych, tłoków czy innych części samochodowych, Pengxin zapewnia kompleksowe wsparcie dzięki wysokiej jakości i niezawodnym rozwiązaniom.

Nasz proces kucia na gorąco polega na ogrzaniu stali do określonej temperatury, a następnie uformowaniu jej w matrycy pod ekstremalnym ciśnieniem. W wyniku tego powstają części silne, wytrzymałe i wolne od wad. Dzięki ekspertyzie Pengxin w dziedzinie kucia na gorąco możesz mieć pewność, że Twoje części samochodowe spełniają najwyższe standardy jakości i wydajności.

Podejmujemy się dostarczania opcji personalizacji naszym klientom. Niezależnie od tego, czy wymagasz określonego rozmiaru, kształtu czy materiału, nasz zespół doświadczonych inżynierów i techników będzie z Tobą blisko współpracował, aby zrealizować Twoją wizję. Od opracowania prototypu po produkcję seryjną, Pengxin zapewnia, że każda kowana część spełni Twoje precyzyjne wymagania i przewyższy Twoje oczekiwania.

Kowane części Pengxin są zaprojektowane tak, aby wytrzymać trudy przemysłu motoryzacyjnego. Dzięki doskonałej wytrzymałości i trwałości, nasze kowane elementy potrafią wytrzymać duże obciążenia, wysokie prędkości i trudne warunki. Niezależnie od tego, czy budujesz samochód wyścigowy, pojazd komercyjny czy prywatny środek transportu, kowane części Pengxin zapewnią niezbędną niezawodność i osiągi.

Oprócz jakości i precyzji, Pengxin priorytetowo traktuje również efektywność i opłacalność. Nasz proces kucia na gorąco pozwala na szybkie tempo produkcji i minimalne straty materiałowe, co przekłada się na konkurencyjne ceny dla naszych Klientów. Wraz z Pengxin otrzymasz wysokiej jakości części kute, nie przekraczając przy tym budżetu.

Wybierz Pengxin jako partnera dla wszystkich Twoich zindywidualizowanych potrzeb związanych z kuciem na gorąco stalowych elementów. Dzięki naszej dążności do doskonałości, innowacyjności i zadowolenia Klienta, jesteśmy zaufanym partnerem w zakresie usług kucia na gorąco części samochodowych. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak Pengxin może pomóc Ci w osiągnięciu celów związanych z produkcją motoryzacyjną.

O firmie

Materiał	Aluminium, żeliwo szare, żeliwo ciągliwe, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, ocynkowane itp.
Rozmiar	Spersonalizowane
Obróbka powierzchniowa	Powłoka proszkowa, pokrywanie elektrolityczne, tlenkowanie, anodowanie
Techniki	cięcie laserowe, gięcie, spawanie, tłoczenie, odlewanie, kucie
Certyfikacja	Wymogi dotyczące:
OEM	Akceptuj
Format rysunku	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kolor	Spersonalizowane
Zastosowanie	Przyrządy gospodarstwa domowego, Motoryzacja, Budownictwo, Urządzenia kapitałowe, Energetyka, Pomiary, Urządzenia medyczne, Telekomunikacje

Kim jesteśmy

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., założona w 1958 roku, to prywatne przedsiębiorstwo specjalizujące się w odlewnictwie, obróbce skrawaniem i montażu. Obraca się na przestrzeni 66 000 m², w tym 40 000 m² hal produkcyjnych, posiada 40 mln dolarów aktywów oraz zatrudnia 330 pracowników, w tym 46 osób technicznych. Roczna zdolność produkcyjna wynosi 100 000 ton. Wyposażyliśmy się w zaawansowane technologie, takie jak formowanie pod wysokim ciśnieniem czy linie produkcyjne japońskiej marki FBO III, dzięki którym roczna produkcja sięga 30 000 ton/rok. Nasza infrastruktura obejmuje piece elektryczne 12-impulsowe, maszyny CNC oraz centrum kontroli jakości wyposażone w precyzyjne instrumenty pomiarowe

Obsługa

Sprzedaż przed realizacją

Zidentyfikuj swoje potrzeby zakupowe → Potwierdź rysunek zamówienia → Podaj niestandardowe rozwiązanie → Zrób ofertę → Wykonaj wzorzec → Udostępnij próbki → Masowa produkcja po zatwierdzeniu próbek i przeprowadzeniu testu

W trakcie sprzedaży

Kontrola rysunku → Kontrola wzoru → Kontrola surowców → Kontrola piasku formierskiego → Kontrola procesu zalewania → Kontrola odlewów surowych i obrabianych → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy

PO SPRZEDAŻY

Aktywnie zbieramy Twoją opinię → Zespół inżynieryjny bierze udział → Inżynier odlewniczy wykonuje badania metalograficzne i spektralne na podstawie dostępnych prętów kontrolnych → Inspekcja CMM przeprowadzana przez inżyniera obróbki mechanicznej oparta jest na dostępnych próbkach → Zapewniamy rozwiązania na podstawie wyników badań → Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania spersonalizowanego rozwiązania

Badania i Rozwój

Nasza firma posiada technologiczne centrum na poziomie prowincjonalnym oraz zespół B+R liczący 15 osób ze średnim stażem pracy ponad 20 lat. Możemy pomóc klientom w zaprojektowaniu produktu zgodnie z ich wymaganiami, lub wykonać produkcję na podstawie rysunków lub próbek

Zdolność produkcyjna

100 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna z żelaza
30 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna z aluminium
80 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna ze stali
4000+Wykonanych i produkowanych form odlewniczych

Kontrola jakości

W Pengxin-Casting kontrola procesu rozpoczyna się już na etapie planowania i rozwoju produktu. Wspieramy naszych klientów w przeprowadzaniu wszystkich wymaganych testów i inspekcji w laboratorium. Oczywiście nasze zakłady są certyfikowane zgodnie z normami ISO 9001 i IATF16949 w ramach zwalidowanego systemu zarządzania jakością. Dążąc do realizacji naszej polityki zerowego błędu, możesz polegać na następujących środkach kontroli procesu: Kontrola Rysunku → Kontrola Modelu → Kontrola Surowców → Kontrola Masy Formierskiej → Kontrola Procesu Odlewania → Kontrola Odlewu Surowego i Tokarek → Kontrola Innych Wymagań → Kontrola Pakowania i Dostawy

Kontrola Wzorców

Symulujemy system zasilania, aby sprawdzić projektowanie wzorców od procesu wypełniania po krzepnięcie materiału. W ten sposób możemy skrócić cykl rozwoju formy, zmniejszyć liczbę prób formy i poprawić jakość produktu. Wykorzystywane przez nas oprogramowanie obejmuje Abaqus, Moldflow i Moldex3D, symuluje system zasilania, zmniejsza wady odlewania i zwiększa wydajność

Kontrola surowców

Sprawdzamy właściwości chemiczne przy dostawie nowego surowca

Surowe odlewy i kontrola obróbki

Wszystkie wymiary mierzone w 100% Analiza spektralna surowców i wykrywanie promieniowaniem rentgenowskim Krytyczne wymiary mierzone z użyciem maszyny pomiarowej CMM

Nasza kontrola procesu

Nasz zespół