Industriako Aluminiozko Arearen eta Grabitazioaren Bidezko Irudiketa Pertsonalizatua, Diseinu Marrazkiarekin, Irudiketa Premium Zerbitzuak, Produktua
- Gainberri
- Gomendatutako produktuak
Indarreko-ponderazio maila altua: Osagai arinak eta iraunkorrak behar dituzten aplikazioetarako idealena -10.
Korrosioarekiko erresistentzia bikaina: Ingurumen zailuetan erabiltzeko egokia -10.
Tenperatura-kondukzio ona: Motorraren eta osagai elektronikoen bero-banaketarako abegia -10.
Propietate mekaniko hobetuak: Aleazioaren konposizioa eta berogailpen-prozesua zehaztasunez kontrolatuz lortuak, T6 tratamendu termikoa (adibidez, 545°C-tan solidifikazioa eta 160°C-tan adingarritzea) trakzio-indarra eta iraunkortasuna nabarmen handituz -1.
Hari kolatzea: Geometria konplexuak, tamaina handiko piezak eta bolumen txikiko edo ertaineko ekoizpenerako ideala -2-6. Erresina-itsasketa duen hondakin moldak erabiliz zehaztasun handiko hutsuneak sortzen ditu. Prozesuak diseinuan flexibilitatea baimentzen du eta prototipoen garapenerako edo lote txikietarako kostu-eraginkorra da -6. Hare nukleoak 3D inprimatzea bezalako teknologiek motor osagaietan ureharrak barne integratuta dituzten egitura konplexuak sortzea ahalbidetzen dute -6.
Graiutatezko Itsasketa (Metalezko Molda Itsasketa): Metodo honek erabilera anitzeko metalezko moldak erabiltzen ditu, normalean H-13 altzairu bezalako materialak erabiliz, tenperatura altuko sendotasunagatik eta iraupenagatik ezagunak, askotan 100.000 ziklo baino gehiagoko molda bizitza eraginez -3-7. Azalera amaierarako kalitate handia eskaintzen du, barne egitura trinkoa -3, eta neurrien kontsistentzia handia, ekoizpen handiko serieetarako egokia izatea eraginez -7. Prozesuak aluminio likidoa graiutatez moldara isurtzea hartzen du kontuan, hozte-tasa azkarragoengatik propietate mekaniko hobetuak dituzten osagaiak sortuz -7.
Diseinuaren malgutasuna: Forma konplexuak, horma meheak eta barne-eginbide konplikatuak dituzten osagaiak ekoizteko gai, prototipoen simulazio bidez baieztatua -5.
Eraginkortasun ekonomikoa: Hartzarraren kasteketa hasierako tresneriaren kostuak murrizten ditu, eta grabitatezko kasteketak bolumen handiagoko ekoizpenarentzat eraginkortasuna eskaintzen du -4-6.
Kalitate-bermatzea: Prozesu-kontrol neurriak barne hartzen ditu, hala nola formaren tenperatura kontrolatzea grabitatezko kasteketan -3-7eta hartzarraren kasteketan presio baxuko beteketa erabiltzea gasen porositatea gutxitzeko -6, kasteketaren integritatea bermatzeko.
Automobilgintza: Motor blokeak, zilindro buruak eta egiturazko sostenguak -7.
Aerospace: Hartzarraren kasteketaren diseinu-askutasunari eta grabitatezko kasteketako piezen integritateari esker onurak ateratzen dizkieten osagai handi eta egitura konplexuak -5.
Makinaria eta Ekipamendua: Bomba-etxeak, balbula-gorputzak eta makina-osagai indartsuak -10.
Energia eta Elektrikoa: Albereak eta berogailu-sinkak, aluminioaren propietate termiko onak erabiliz -10.
Industriaren erabiketetan zehaztasuna, iraunkortasuna eta pertsonalizazioa garrantzitsuak direnean, aluminiozko hartzidurazko eta grabitatezko kantxaketa zerbitzu pertsonalizatuak osagai altu-errendimendukoak sortzeko oinarri gisa balio dute. Diseinu-marrazkien analisi aurreratuak teknika frogatuen kantxaketarekin integratuz, zerbitzu hauek aluminiozko piezak eskaintzen dituzte, propietate mekaniko gogorretan bete beharrekoak direnak, automobilgintzatik makineria astunera arteko sektore desberdinetan.
Errendimendu Handiko Aluminio Aleazio Aurreratuak
Prozesuak Al-Si serieko (adibidez, A356) aleazio indartsuak erabiltzen ditu, haien kantxeagarritasun bikoina eta propietate mekanikoen oreka sendoa direla eta -1. Aleazio hauek hauegatik aukeratu dira:
Fabrikazio-prozesu zehatza: Diseinotik produktu amaituraino
Kolatze-prozesua diseinu-planoen zehaztapenen azterketa sakonarekin hasten da, xehetasun guztiak fabrikagarritasnerako eta errendimendurako optimizatuta dauden ziurtatzeko. Ondoren, honako hauek etorriko dira:
Bi prozesuek maiz osatzen dituzte tratamendu termikoek indarra areagotzeko eta makinetan lan egitea azken neurri zehaztasuna lortzeko.
Indarri aplikazioetarako abantaila nagusiak
Industri-aplikazio Anitz
Kasteketa zerbitzu hauek sektore hauetan ezinbesteak dira:
Industriako Aluminiozko Haragi- eta Grabitate-Biraketa Zerbitzu Pertsonalizatuak erabiliz, ingeniari eta fabrikatzaileek diseinu-kontzeptuak osagai kalite handiko bihurtzen dituzten laguntza fidagarria lortzen dute. Hurbilpen honek ez du soilik bermatzen ekoizpenaren bideragarritasuna, baita kritikoak diren aplikazioetarako errendimendua, iraunkortasuna eta kostu-eraginkortasuna optimizatzea ere.


Materiala |
zorroa, inox zorroa, aluminioa, fierroa, karbono zorroa, kopelua, latzina, aleatzea, etab. |
Lodia |
0.1mm eta 12mm artean, eskatzearren |
Tamainak |
1) Bezeroen argazkiak arabera 2) Bezeroen adibidearen arabera |
Azal Mugimendua |
Anodoizazioa, galvanizatua, zinkoa, nikel, kromoa kapatsa, polimeno kapaketa, marrazketa, etab. |
Marrazki Heziketa |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Zirriborro. |
Paketatzea |
Polosailu+Kartonetako kaxa+Lauzi kasoa/Paleta, bezeroaren eskaeraren arabera |
Bidalketa |
1) Kurieru bidez, adibidez DHL, TNT, Fedex eta abar, normalean 5-7 egunetan iristen da |
2) Erakustea aire eramaten, normalean, 3-4 egunetan iristen da |
|
3) Itsasarekin, normalean 15-30 egunetan iristen da |
|
Etxealdia |
kantitateetara eragin dezake, normalean 20 egun inguruan. |
Ordainketa epea |
T/T, Paypal, Komerzio Garantia |
Kertifikazioa |
ISOkoak |
Logo zerbitzua |
emanda |
ERABILERA |
era salbaziorrean gehien erabiltzen da, bertako industrian, auto industriatan. |







