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Chinesische Schmiedelieferanten für maßgeschneiderte Messingschmiedeteile

Chinesische Schmiedelieferanten für maßgeschneiderte Messingschmiedeteile

Überblick
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Pengxin ist stolz darauf, hochwertige, maßgeschneiderte Messing-Schmiedeteile von unseren vertrauenswürdigen chinesischen Schmiede-Lieferanten anzubieten. Unsere Lieferanten wurden sorgfältig aufgrund ihrer Expertise in der Schmiedebranche und ihrer Fähigkeit ausgewählt, präzise und langlebige Messingkomponenten herzustellen.

Bei Pengxin verstehen wir die Bedeutung, für Ihre Projekte verlässliche und genaue Messing-Schmiedeteile zu haben. Deshalb arbeiten wir eng mit unseren chinesischen Lieferanten zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Schmiedeteil unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Egal, ob Sie Messing-Schmiedeteile für die Automobilindustrie, Luftfahrt oder andere industrielle Anwendungen benötigen – bei Pengxin sind Sie richtig.

Unsere chinesischen Schmiedelieferanten nutzen die neueste Technologie und Ausrüstung, um maßgeschneiderte Messingteile zu planen und herzustellen, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Unabhängig von der Komplexität oder Größe Ihres Projekts verfügen unsere Lieferanten über die erforderlichen Kenntnisse und Erfahrung, um außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern.

Wenn Sie Pengxin als Ihren Lieferanten wählen, können Sie sicher sein, dass Sie Messingteile erhalten, die nicht nur von höchster Qualität, sondern auch kosteneffizient sind. Unsere Lieferanten können wettbewerbsfähige Preise anbieten, ohne Kompromisse bei der Produktqualität einzugehen. Sie können sich darauf verlassen, dass Ihre Messingteile auch bei intensiver Nutzung lange halten und in jedem Anwendungsbereich optimal funktionieren.

Neben unseren hochwertigen Messingteilen bietet Pengxin auch exzellenten Kundenservice und Unterstützung. Unser Team ist bestrebt, Ihnen von Anfang bis Ende ein nahtloses Erlebnis zu bieten. Egal, ob Sie Fragen zu unseren Produkten haben oder Unterstützung bei Ihrer Bestellung benötigen – wir sind hier, um Ihnen zu helfen.

Wenn Sie Pengxin und unsere chinesischen Schmiedezulieferer wählen, können Sie sicher sein, dass Sie hochwertige Messingschmiedeteile erhalten, die langlebig sind. Vertrauen Sie Pengxin für all Ihre individuellen Anforderungen im Bereich Messschmieden und überzeugen Sie sich von dem Unterschied, den unsere Expertise und unser Engagement für Ihre Projekte leisten können

Über uns

Material	Aluminium, Grauguss, Temperguss, Edelstahl, Kupfer, Messing, verzinkt etc.
Größe	Anpassbar
Oberflächenbehandlung	Pulverbeschichtung, Elektroplattierung, Oxidation, Eloxieren
Technik	laserschnitt, Biegen, Schweißen, Stanzen, Gießen, Schmieden
Zertifizierung	Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten für die folgenden Kategorien:
OEM	Akzeptieren
Zeichnungsformat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Farbe	Anpassbar
Anwendung	Haushaltsgeräte, Automobil, Bauwesen, Kapitalgüter, Energie, Messtechnik, Medizingeräte, Telekommunikation

Wer wir sind

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., gegründet im Jahr 1958, ist ein privates Unternehmen, das auf Guss, Bearbeitung und Montage spezialisiert ist. Auf einer Fläche von 66.000 m², darunter 40.000 m² Werkstattfläche, verfügt das Unternehmen über Vermögenswerte im Wert von 40 Millionen US-Dollar und beschäftigt 330 Mitarbeiter, darunter 46 technische Fachkräfte. Die jährliche Produktionskapazität erreicht 100.000 Tonnen. Ausgestattet mit fortschrittlichen Technologien wie Hochdruckformgebung und japanischen FBO III Produktionslinien, werden bis zu 30.000 Tonnen/Jahr produziert. Die Einrichtungen umfassen 12-Puls-Elektroöfen, CNC-Maschinen und ein Qualitätskontrollzentrum mit Präzisionsinstrumenten

Service

Vorverkauf

Erhalten Sie Ihre Einkaufsbedarf → Bestellzeichnung bestätigen → Geben Sie eine maßgeschneiderte Lösung an → Machen Sie ein Angebot → Erstellen des Musters → Lieferung von Proben → Serienproduktion nach Probe-Test

Im Verkauf

Zugkontrolle → Musterkontrolle → Rohmaterialkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohguss- und Bearbeitungskontrolle → Kontrolle weiterer Anforderungen → Verpackungs- und Lieferkontrolle

AFTERSALES

Aktiv Feedback einholen → Engineering-Team ist beteiligt → Gießereitechniker führt metallographische und spektrale Untersuchungen anhand der vorhandenen Prüfstäbe durch → CMM-Prüfung durch Fertigungsingenieur basierend auf den vorhandenen Proben → Lösungen basierend auf den Testergebnissen bereitstellen → Willkommen, kontaktieren Sie uns für Ihre individuelle Lösung

F&E

Unser Unternehmen verfügt über ein technisches Zentrum auf Provinzebene sowie ein 15-köpfiges Forschungs- und Entwicklungsteam mit durchschnittlich über 20 Jahren Erfahrung in der Forschung und Entwicklung. Wir können Kunden kostenlos bei der Konstruktion entsprechend ihren Anforderungen unterstützen oder nach Zeichnungen oder Mustern produzieren

Produktionskapazität

100.000 Tonnen+ Jährliche Produktionskapazität für Gusseisen
30.000 Tonnen+ Jährliche Produktionskapazität für Aluminium
80.000 Tonnen+ Jährliche Produktionskapazität für Stahl
4000+ Modelle in Entwicklung und Produktion

Qualitätskontrolle

Bei Pengxin-Casting beginnt die Prozesskontrolle bereits in der Planungs- und Entwicklungsphase der Produkte. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, alle erforderlichen Tests und Inspektionen in einem Labor durchzuführen. Selbstverständlich sind unsere Anlagen gemäß einer validierten Qualitätsmanagementmethode nach ISO 9001 und IATF16949 zertifiziert. Da wir uns bemühen, unsere Null-Fehler-Politik umzusetzen, können Sie sich auf die folgenden Maßnahmen zur Prozesskontrolle verlassen: Zeichnungsprüfung → Musterkontrolle → Rohmaterialkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohguss- und Bearbeitungskontrolle → Kontrolle weiterer Anforderungen → Verpackungs- und Lieferkontrolle

Musterkontrolle

Wir simulieren das Speisesystem, um das Pattern-Design vom Füllprozess und der Materialerstarrung zu prüfen. Auf diese Weise können wir den Entwicklungszyklus der Form verkürzen, die Anzahl der Formversuche reduzieren und die Produktqualität verbessern. Die von uns verwendete Software umfasst Abaqus, Moldflow und Moldex3D, mit denen das Speisesystem simuliert, Gussfehler reduziert und die Effizienz gesteigert werden.