OEM-Aluminium-Druckgussdienstleistungen für Motorteile, Gehäuse für Elektromotoren – Druckguss

Als spezialisierter OEM-Hersteller bieten wir präzise Aluminium-Druckgussdienstleistungen, die speziell für Motorbauteile und Gehäuse von Elektromotoren entwickelt wurden. Unsere technische Expertise in der Druckgusstechnik kombiniert mit einem umfassenden Verständnis der Anforderungen an die Motorkonstruktion ermöglicht es uns, Gehäuse bereitzustellen, die Leistung, Wärmeabfuhr und Haltbarkeit für verschiedene Anwendungen mit Elektromotoren optimieren.

Materialauswahl für Motoranwendungen

Wir verwenden hochwertige Aluminiumlegierungen, die aufgrund ihrer elektrischen und mechanischen Eigenschaften gezielt ausgewählt werden:

A380 Aluminiumlegierung
Diese branchenübliche Legierung bietet ein optimales Verhältnis von Festigkeit, Haltbarkeit und Wärmeleitfähigkeit (96 W/m·K), wobei die Zugfestigkeit 324 MPa erreicht. Die hervorragende Gießbarkeit des Materials gewährleistet eine präzise Reproduktion komplexer Gehäusegeometrien und gleichzeitig die Maßhaltigkeit unter thermischen Wechsellastbedingungen, wie sie typisch für den Motorbetrieb sind.

ADC12 Aluminiumlegierung
ADC12 zeichnet sich durch hervorragende Druckdichtheit und Korrosionsbeständigkeit aus und bietet zudem ausgeprägte elektromagnetische Abschirmungseigenschaften, die für Motorenanwendungen entscheidend sind. Mit einer Zugfestigkeit von 230–310 MPa und guter Bearbeitbarkeit eignet sich diese Legierung besonders für Gehäuse mit komplexen inneren Strukturen und engen Toleranzen bei Lagerpassungen.

Fortgeschrittener Druckguss-Fertigungsprozess

Unsere Produktionsmethodik setzt auf modernste Druckgusstechnologie, die speziell für die Herstellung von Motorgehäusen optimiert ist:

Präzisionswerkzeugbau
Wir entwerfen und fertigen anspruchsvolle Formensysteme mithilfe von CAD/CAE-Software, einschließlich:

• Wissenschaftlich fundierte Anspritzsysteme für einen optimalen Metallfluss

• Konforme Kühlkanäle für eine gleichmäßige Erstarrung

• Gezielte Entlüftung, um Lufteinschlüsse zu minimieren

• Mehrfach-Schiebesysteme für komplexe innere Geometrien

Gesteuerte Produktionsparameter
Unsere Kaltkammer-Druckgussmaschinen arbeiten mit präziser Parametersteuerung:

• Automatische Dosierung von geschmolzenem Metall für gleichbleibende Qualität

• Mehrstufige Einspritzprofile für eine vollständige Kavitätstättigung

• Echtzeit-Prozessüberwachung und Datenerfassung

• Vakuumunterstützte Systeme zur Verringerung der Porosität in kritischen Bereichen

Leistungsoptimierte Konstruktionsmerkmale

Unsere Motorgehäuse enthalten Konstruktionselemente, die speziell auf die Anforderungen von Elektromotoren ausgelegt sind:

• Präzisionsgefertigte Lagerpassungen mit engen Toleranzen (±0,025 mm)

• Optimierte Kühlrippenkonfigurationen zur verbesserten Wärmeabfuhr

• Integrierte Montagepunkte mit strategischer Verrippung für strukturelle Integrität

• Kompatibilität mit EMI/RFI-Abschirmung durch präzise Dimensionskontrolle

• Glatte Innenoberflächen zur Minimierung des Luftströmungswiderstands

Qualitätssicherungsprotokoll

Wir führen strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch, die speziell auf die Anforderungen von Motorgehäusen zugeschnitten sind:

• Heliumdichtheitsprüfung für kritische Dichtflächen

• CMM-Prüfung der Konzentrizität und Ausrichtung der Lager sitze

• Ultraschallprüfung zur Bewertung der inneren Integrität

• Dynamische Auswuchtprüfung für Gehäuse rotierender Komponenten

• Thermische Wechselfestigkeitsprüfung zur Sicherstellung der Dimensionsstabilität

Industrielle Anwendungen

Unsere Aluminium-Druckguss-Motorgehäuse finden vielfältige Anwendungen:

• Industriemotoren: Gehäuse für Wechselstrom-/Gleichstrommotoren in Maschinen und Automatisierungsanlagen

• Automotive-Anwendungen: Motorgehäuse für Elektrofahrzeuge und Gehäuse für Steuergeräte

• Konsumgüter: Motorgehäuse für Haushaltsgeräte und Motorgehäuse für Elektrowerkzeuge

• Erneuerbare Energien: Generatorgehäuse für Wind- und Wasserkraftanlagen

• Luft- und Raumfahrt: Präzisions-Motorgehäuse für Luftfahrtanwendungen

Durch die Kombination von Materialkompetenz mit fortschrittlicher Druckgusstechnologie liefern wir Motorgehäuse, die den genauen elektromagnetischen, thermischen und mechanischen Anforderungen moderner Elektromotoren entsprechen. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit Motorenherstellern zusammen, um Gehäusedesigns hinsichtlich Herstellbarkeit, Leistung und Kosten-Effizienz zu optimieren, und gewährleistet so zuverlässige Lösungen, die die Effizienz und Lebensdauer von Motoren verbessern.