Serviços de fundição em alumínio OEM para peças de motor, carcaça de motor elétrico fundida

Como fabricante especializado OEM, oferecemos serviços de fundição em alumínio por injeção de precisão especificamente projetados para componentes de motores e carcaças de motores elétricos. Nossa experiência técnica em tecnologia de fundição por injeção, combinada com um entendimento abrangente dos requisitos de projeto de motores, nos permite fornecer carcaças que otimizam desempenho, gerenciamento térmico e durabilidade para diversas aplicações de motores elétricos.

Seleção de Material para Aplicações em Motores

Utilizamos ligas de alumínio premium especificamente escolhidas por suas propriedades elétricas e mecânicas:

Liga de Alumínio A380
Esta liga padrão da indústria oferece um equilíbrio ideal entre resistência, durabilidade e condutividade térmica (96 W/m·K), com resistência à tração atingindo 324 MPa. A excelente capacidade de fundição do material garante a reprodução precisa de geometrias complexas de carcaças, mantendo ao mesmo tempo a estabilidade dimensional sob condições de ciclagem térmica típicas no funcionamento de motores.

Ligação de Alumínio ADC12
Conhecida por sua superior estanqueidade à pressão e resistência à corrosão, a ADC12 oferece excelentes propriedades de blindagem eletromagnética, essenciais para aplicações em motores. Com resistência à tração de 230-310 MPa e boa usinabilidade, esta liga é particularmente adequada para carcaças que exigem estruturas internas complexas e tolerâncias precisas nos assentos dos mancais.

Processo Avançado de Fabricação por Fundição sob Pressão

Nossa metodologia de produção emprega tecnologia de moldagem por injeção de última geração, otimizada para a produção de carcaças de motores:

Engenharia de Ferramental de Precisão
Projetamos e fabricamos sistemas de moldes sofisticados utilizando software CAD/CAE, incorporando:

• Sistemas de alimentação científicos para fluxo ótimo de metal

• Canais de refrigeração conformes para solidificação uniforme

• Ventilação estratégica para minimizar o aprisionamento de ar

• Mecanismos multideslizantes para características internas complexas

Parâmetros de produção controlados
Nossas máquinas de fundição sob pressão a câmara fria operam com controle preciso de parâmetros:

• Doseamento automatizado de metal fundido para garantir consistência

• Perfilagem de injeção multiestágio para preenchimento completo da cavidade

• Monitoramento em tempo real do processo e aquisição de dados

• Sistemas com assistência a vácuo para reduzir a porosidade em seções críticas

Recursos de Design Otimizados para Desempenho

Nossas carcaças de motor incorporam elementos de design especificamente projetados para atender aos requisitos de motores elétricos:

• Assentos de rolamentos usinados com precisão e tolerâncias rigorosas (±0,025 mm)

• Configurações otimizadas de aletas de refrigeração para melhor dissipação de calor

• Pontos de montagem integrados com nervuras estratégicas para garantir a integridade estrutural

• Compatibilidade com blindagem EMI/RFI por meio de controle dimensional preciso

• Superfícies internas lisas que minimizam a resistência ao fluxo de ar

Protocolo de Garantia de Qualidade

Mantemos rigorosas medidas de controle de qualidade específicas para os requisitos de carcaças de motores:

• Teste de vazamento com hélio para superfícies críticas de vedação

• Verificação CMM da concentricidade e alinhamento dos assentos dos rolamentos

• Inspeção ultrassônica para avaliação da integridade interna

• Verificação de balanceamento dinâmico para carcaças de componentes rotativos

• Validação de ciclagem térmica para estabilidade dimensional

Aplicações Industriais

Nossas carcaças de motores em alumínio fundido sob pressão atendem a diversas aplicações:

• Motores Industriais: Carcaças de motores CA/CC para máquinas e equipamentos de automação

• Aplicações Automotivas: Carcaças de motores de veículos elétricos e carcaças de controladores

• Produtos de Consumo: Carcaças de motores para eletrodomésticos e ferramentas elétricas

• Energia Renovável: Carcaças de geradores para sistemas eólicos e hidrelétricos

• Aeroespacial: Carcaças de motores de precisão para aplicações aeronáuticas

Ao combinar conhecimento especializado em materiais com tecnologia avançada de fundição sob pressão, fornecemos carcaças de motores que atendem às exigências eletromagnéticas, térmicas e mecânicas precisas dos modernos motores elétricos. Nossa equipe de engenharia colabora estreitamente com fabricantes de motores para otimizar os designs das carcaças em termos de capacidade de produção, desempenho e relação custo-benefício, garantindo soluções confiáveis que aumentam a eficiência e a durabilidade dos motores.