OEM-aluminiumspressgjutningstjänster för motor­delar, elektriska motorhus – pressgjutning

Som specialiserad OEM-tillverkare erbjuder vi precisionsaluminiumtryckgjutningstjänster specifikt utformade för motorkomponenter och elektriska motorhus. Vår tekniska expertis inom tryckgjutningsteknik kombinerat med en omfattande förståelse av kraven på motorkonstruktion gör att vi kan leverera hus som optimerar prestanda, värmeledning och hållbarhet för olika typer av elektriska motorer.

Materialval för motorapplikationer

Vi använder högkvalitativa aluminiumlegeringar som specifikt väljs för sina elektriska och mekaniska egenskaper:

A380 Aluminiumlegering
Denna branschstandardlegering erbjuder en optimal balans mellan hållfasthet, slitstyrka och värmeledningsförmåga (96 W/m·K), med en brottgräns på upp till 324 MPa. Materialets utmärkta gjutbarhet säkerställer exakt avbildning av komplexa husgeometrier samtidigt som dimensionell stabilitet bibehålls under termiska cykler, vilket är typiskt vid motor drift.

ADC12 Aluminium Alloy
ADC12 är känt för sin överlägsna tryttätning och korrosionsmotstånd och ger utmärkta elektromagnetiska skärmningsegenskaper, vilket är avgörande för motorapplikationer. Med en brottgräns på 230–310 MPa och god bearbetbarhet är denna legering särskilt lämplig för hus med komplicerade inre strukturer och exakta lagerplats toleranser.

Avancerad tillverkningsprocess för tryckgjutning

Vår produktionsmetod använder modernaste sprutgjutningsteknik anpassad för tillverkning av motorhus.

Precisionstillverkningsteknik
Vi utformar och tillverkar sofistikerade formsystem med hjälp av CAD/CAE-programvara, inklusive:

• Vetenskapligt utformade ingjutningssystem för optimal metallflöde

• Konforma kylkanaler för jämn stelning

• Strategisk ventileringslösning för att minimera luftfångning

• Flerskjuvmechanismer för komplexa inre detaljer

Styrda produktionsparametrar
Våra kallkammartryckgjutningsmaskiner fungerar med exakt parameterstyrning:

• Automatisk dosering av smält metall för konsekvens

• Flervägs injiceringsprofiler för fullständig fyllning av formhålan

• Verklig tid övervakning av processen och datainsamling

• Vakuumsupportsystem för minskad porositet i kritiska sektioner

Prestandaoptimerade designfunktioner

Våra motorhus innehåller designelement specifikt utformade för elmotorkrav:

• Precisionsbearbetade lagerplatser med strama toleranser (±0,025 mm)

• Optimerade konfigurationer av kylvingar för förbättrad värmeavgivning

• Integrerade monteringspunkter med strategisk förtjockning för strukturell integritet

• Kompatibilitet med EMF/RFI-skärmning genom exakt dimensionskontroll

• Släta inre ytor som minimerar luftflödesmotstånd

Kvalitetssäkringsprotokoll

Vi tillämpar stränga kvalitetskontrollåtgärder specifika för motorhållarmoment:

• Heliumläcktestning för kritiska tätningsytor

• CMM-verifiering av lagerplatsens koncentricitet och justering

• Ultraljudsinspektion för bedömning av inre integritet

• Verifiering av dynamisk balansering för roterande komponenthållare

• Validering av termisk cykling för dimensionsstabilitet

Industriella tillämpningar

Våra aluminiumtryckgjutna motorhållare används i många olika applikationer:

• Industriella motorer: AC/DC-motorhållare för maskiner och automationsutrustning

• Fordonsapplikationer: Elfordons motorhylsor och kontrollenhållare

• Konsumentprodukter: Hushållsmaskiners motorhållare och elmotors hylsor för kraftverktyg

• Förnybar energi: Generatorhus för vind- och vattenkraftssystem

• Rymd- och flygindustri: Präcisionsmotorhus för flygtekniska tillämpningar

Genom att kombinera materialkompetens med avancerad tryckgjutningsteknologi levererar vi motorhus som uppfyller moderna elmotorers exakta elektromagnetiska, termiska och mekaniska krav. Vårt ingenjörsteam samarbetar tätt med motortillverkare för att optimera husdesigner vad gäller tillverkningsbarhet, prestanda och kostnadseffektivitet, vilket säkerställer pålitliga lösningar som förbättrar motorns effektivitet och livslängd.