OEM lití hliníku pod tlakem pro díly motorů, odlitek skříně elektrického motoru

Jako specializovaný OEM výrobce nabízíme přesné hliníkové služby tlakového lití konkrétně navržené pro součásti motorů a skříně elektrických motorů. Naše technické know-how v oblasti technologie tlakového lití spojené s komplexním porozuměním nárokům na konstrukci motorů nám umožňuje dodávat skříně, které optimalizují výkon, tepelné řízení a odolnost pro různé aplikace elektrických motorů.

Výběr materiálu pro aplikace motorů

Používáme vysoce kvalitní hliníkové slitiny vybrané speciálně pro jejich elektrické a mechanické vlastnosti:

Slitina hliníku A380
Tato průmyslově standardní slitina nabízí optimální rovnováhu mezi pevností, odolností a tepelnou vodivostí (96 W/m·K), přičemž mez pevnosti dosahuje 324 MPa. Vynikající litelnost materiálu zajišťuje přesné ztvárnění komplexních geometrií skříní a zároveň udržuje rozměrovou stabilitu za podmínek tepelného cyklování typických pro provoz motoru.

ADC12 hliníková slitina
Slitina ADC12 je známá svou vysokou těsností v tlaku a odolností proti korozi a poskytuje vynikající elektromagnetické stínění, což je klíčové pro aplikace motorů. Díky pevnosti v tahu 230–310 MPa a dobré obrobitelnosti je tato slitina obzvláště vhodná pro skříně vyžadující komplikované vnitřní struktury a přesné tolerance uložení ložisek.

Pokročilý proces výroby metodou tlakového lití

Naše výrobní metodika využívá nejmodernější technologii tlakového lití optimalizovanou pro výrobu skříní motorů:

Inženýrství přesných nástrojů
Navrhujeme a vyrábíme sofistikované systémy forem pomocí softwaru CAD/CAE, včetně:

• Vědecky řízené vstupní systémy pro optimální tok kovu

• Konformní chladicí kanály pro rovnoměrné tuhnutí

• Strategické větrání pro minimalizaci zachycení vzduchu

• Vícekluzné mechanismy pro složité vnitřní prvky

Kontrolované výrobní parametry
Naše zařízení pro tlakové lití za studena pracují s přesnou kontrolou parametrů:

• Automatizované dozování taveného kovu pro konzistenci

• Vícestupňové dávkování vstřikování pro úplné zaplnění dutiny

• Sledování procesu v reálném čase a sběr dat

• Systémy s podporou vakua pro snížení pórovitosti v kritických částech

Vlastnosti konstrukce optimalizované pro výkon

Naše skříně motorů obsahují konstrukční prvky speciálně navržené pro požadavky elektrických motorů:

• Přesně opracované ložiskové sedla s úzkými tolerancemi (±0,025 mm)

• Optimalizované uspořádání chladičů pro zlepšené odvádění tepla

• Integrované přípojné body se strategickým vyztužením pro zachování strukturální integrity

• Kompatibilita se stíněním EMI/RFI díky přesnému dodržování rozměrů

• Hladké vnitřní povrchy minimalizující odpor proudění vzduchu

Protokol zajištění kvality

Používáme přísná opatření kontroly kvality specifická pro požadavky na motorové skříně:

• Testování úniku helia u kritických těsnicích ploch

• Ověření pomocí CMM soustřednosti a zarovnání sedla ložiska

• Ultrazvuková kontrola pro hodnocení vnitřní integrity

• Ověření dynamické vyváženosti u skříní rotujících komponent

• Validace teplotním cyklováním pro dimenzionální stabilitu

Průmyslové aplikace

Naše hliníkové tlakově lité skříně motorů slouží pro různorodé aplikace:

• Průmyslové motory: Skříně AC/DC motorů pro strojní zařízení a automatizační techniku

• Automobilové aplikace: Skříně elektromotorů pro elektrická vozidla a skříně řídicích jednotek

• Spotřební zboží: Skříně motorů pro domácí spotřebiče a nářadí

• Obnovitelné zdroje energie: Skříně generátorů pro větrné a vodní elektrárny

• Letecký průmysl: Přesné skříně motorů pro letecké aplikace

Kombinací odborných znalostí materiálů s pokročilou technologií tlakového lití dodáváme skříně motorů, které splňují přesné elektromagnetické, tepelné a mechanické požadavky moderních elektrických motorů. Náš inženýrský tým úzce spolupracuje s výrobci motorů, aby optimalizoval návrhy skříní z hlediska výrobní náročnosti, výkonu a ekonomické efektivity, čímž zajišťujeme spolehlivá řešení, která zvyšují účinnost a životnost motorů.