모터 부품용 OEM 알루미늄 다이캐스팅 서비스, 전기 모터 하우징 주조

전문 OEM 제조사로서, 당사는 모터 부품 및 전기 모터 하우징에 특화된 정밀 알루미늄 다이캐스팅 서비스를 제공합니다. 다이캐스팅 기술에 대한 기술 전문성과 모터 설계 요구사항에 대한 종합적인 이해를 바탕으로, 다양한 전기 모터 응용 분야에서 성능, 열 관리 및 내구성을 극대화하는 하우징을 공급할 수 있습니다.

모터 응용 분야를 위한 소재 선택

당사는 전기적 및 기계적 특성이 뛰어난 프리미엄 알루미늄 합금을 사용합니다:

A380 알루미늄 합금
이 산업 표준 합금은 강도, 내구성 및 열전도율(96 W/m·K)의 최적 밸런스를 제공하며, 인장 강도는 최대 324 MPa에 이릅니다. 이 소재는 우수한 주조성이 특징으로서 모터 작동 시 일반적으로 발생하는 열 순환 조건에서도 치수 안정성을 유지하면서 복잡한 하우징 형상을 정밀하게 재현할 수 있습니다.

ADC12 알루미늄 합금
우수한 압력 밀봉성과 내식성으로 알려진 ADC12는 모터 응용 분야에 필수적인 뛰어난 전자기 간섭 차폐 성능을 제공합니다. 인장 강도는 230~310 MPa이며 가공성이 양호하여 정교한 내부 구조와 정밀한 베어링 시트 허용오차가 요구되는 하우징에 특히 적합합니다.

첨단 다이캐스팅 제조 공정

당사의 생산 방식은 모터 하우징 제작에 최적화된 첨단 다이캐스팅 기술을 사용합니다:

정밀 공구 엔지니어링
CAD/CAE 소프트웨어를 활용하여 정교한 금형 시스템을 설계하고 제작하며, 다음을 포함합니다:

• 최적의 금속 흐름을 위한 과학적 게이팅 시스템

• 균일한 응고를 위한 형상 적합 냉각 채널

• 공기 포획을 최소화하기 위한 전략적 벤팅

• 복잡한 내부 형상을 구현하는 멀티 슬라이드 메커니즘

제어된 생산 조건
정밀한 파라미터 제어로 작동하는 냉실 다이캐스팅 장비

• 일관성을 보장하는 자동 용융 금속 도징

• 완전한 캐비티 충전을 위한 다단계 사출 프로파일링

• 실시간 공정 모니터링 및 데이터 수집

• 중요 부위의 기공률 감소를 위한 진공 보조 시스템

성능 최적화 설계 특징

당사의 모터 하우징은 전기 모터 요구사항에 맞춰 특별히 설계된 요소를 포함합니다:

• 정밀 가공 베어링 시트(±0.025mm의 엄격한 공차)

• 열 방출 성능을 향상시키기 위한 최적화된 냉각 핀 구조

• 구조적 강도를 보장하는 전략적 리브가 통합된 장착 포인트

• 정밀한 치수 제어를 통한 EMI/RFI 차폐 호환성

• 내부 표면의 공기 저항을 최소화하는 매끄러운 표면 처리

품질보증 프로토콜

모터 하우징 요구 사항에 특화된 철저한 품질 관리 조치를 유지하고 있습니다:

• 핵심 밀봉면을 위한 헬륨 누출 시험

• 베어링 시트의 동심도 및 정렬 확인을 위한 CMM 검증

• 내부 무결성 평가를 위한 초음파 검사

• 회전 부품 하우징을 위한 동적 밸런싱 검증

• 치수 안정성을 위한 열순환 검증

산업 응용

당사의 알루미늄 다이캐스트 모터 하우징은 다양한 용도로 사용됩니다:

• 산업용 모터: 기계 및 자동화 장비용 AC/DC 모터 하우징

• 자동차 응용 분야: 전기차 모터 케이스 및 컨트롤러 하우징

• 소비재 제품: 가전제품 모터 하우징 및 전동공구 모터 케이스

• 재생 가능 에너지: 풍력 및 수력 발전 시스템용 발전기 하우징

• 항공우주: 항공 응용 분야를 위한 정밀 모터 엔클로저

당사는 재료 전문 지식과 첨단 다이캐스팅 기술을 결합하여 현대 전기모터의 전자기적, 열적 및 기계적 요구사항에 정확히 부합하는 모터 하우징을 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 제조 가능성, 성능 및 비용 효율성을 극대화하기 위해 모터 제조사와 긴밀히 협력하여 하우징 설계를 최적화함으로써 모터 효율성과 수명을 향상시키는 신뢰성 있는 솔루션을 보장합니다.