All Categories

PRODUKTE

Grauguss (GG25) Sandguss-Autoschwungscheibe mit eingebautem Schwungradzahnring

  • Overview
  • Recommended Products

Pengxin


Einführung der Pengxin Gusseisen (GG25) Sandguss-Autoschwungscheibe mit eingebautem Ringzahnrad – ein hochwertiges und zuverlässiges Automobilteil, das für hervorragende Leistung und Langlebigkeit konzipiert wurde.

Hergestellt aus hochwertigem Gusseisen, wird diese Schwungscheibe sorgfältig im Sandgussverfahren hergestellt, um Stabilität und Langlebigkeit zu gewährleisten. Das GG25-Eisenmaterial bietet eine überlegene Verschleißfestigkeit und Wärmeableitung, wodurch es ideal geeignet ist, um den Anforderungen des täglichen Fahrbetriebs standzuhalten.


Die Pengxin-Autoschwungscheibe verfügt über eine präzise bearbeitete Oberfläche, die einen perfekten Sitz und einen ruhigen Lauf gewährleistet. Das Ringzahnrad ist nahtlos in die Schwungscheibe integriert und erzeugt dadurch Pengxin eine starke und sichere Verbindung, die nicht rutscht oder vorzeitig abgenutzt wird.

Dieser Schwungrad ist speziell für eine einfache Installation konzipiert und somit eine geeignete Wahl sowohl für Hobby-Mechaniker als auch für Profis. Die robuste Konstruktion und präzise Bearbeitung gewährleisten eine zuverlässige Leistung, auf die Sie sich für Jahre verlassen können.


Egal ob Sie ein kompaktes Auto, einen schweren LKW oder ein Fahrzeug dazwischen fahren, das Pengxin Gussstück (GG25) Sandguss Auto-Schwungrad mit eingebautem Ringzahnrad ist die ideale Wahl, um die Leistung und Zuverlässigkeit Ihres Fahrzeugs zu verbessern. Verabschieden Sie sich von rutschenden Kupplungen und unregelmäßigem Schalten und erleben Sie eine gleichmäßige und zuverlässige Kraftübertragung mit dem Pengxin Auto-Schwungrad.

Vertrauen Sie auf die Marke Pengxin für hochwertige Automobilteile, die entwickelt wurden, um die Industriestandards zu übertreffen. Mit dem Streben nach Exzellenz und Kundenzufriedenheit stellt Pengxin sicher, dass jedes Produkt strengen Tests und Inspektionen unterzogen wird, um die höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards zu erfüllen.


Rüsten Sie das Antriebssystem Ihres Fahrzeugs mit dem Pengxin Guss-Eisen (GG25) Sandguss-Schwungrad mit integriertem Zahnradring auf und spüren Sie den Unterschied, den qualitativ hochwertige Konstruktion und Verarbeitung machen können. Übernehmen Sie die Kontrolle über die Leistung und Zuverlässigkeit Ihres Fahrzeugs mit Pengxin, der Marke, der Sie für Premium-Autoteile vertrauen können.


Über uns

Warum werden wir als OEM-Experten für Abgaskrümmer bezeichnet
Wir entwickeln jedes Jahr über 100 verschiedene Arten von Abgaskrümmer



Dandong Pengxin Produktionsprozess für Abgaskrümmer
Zeichnungsvorbereitung: Die Grundlage für Präzision, 3D-Vermessung & Entwurfserstellung: Unsere erfahrenen Ingenieure nutzen moderne Scanner, um Muster in 2D/3D-Zeichnungen umzuwandeln (7–10 Tage)



Muster- und Probenteilfertigung: Wo der investierte Aufwand sich auszahlt
Komplexität: Abgaskrümmer benötigen oft 3–5 Satz Metallmuster (im Vergleich zu 1 Satz bei einfacheren Gussformen). Lieferzeit: 35–40 Tage für Mehrkavitätenmuster; 25–30 Tage für einfachere Designs



Erstbestellungen & Serienfertigung: Verantwortungsvolles Skalieren
Maschinenzuweisung: Eine Manifold-Bestellung kann 2–3 Formmaschinen beanspruchen. Unsere 16-Maschinen-Anlage setzt dringende Bestellungen voraus und arbeitet mit Partnergießereien für unterstützende Kerne zusammen.



Wie Anleger Verzögerungen mindern können
Planen Sie 8–12 Wochen für die Muster/Probenteil-Erstellung ein. Eine Verkürzung dieses Zeitraums birgt Qualitätsrisiken. Erste Serien benötigen aufgrund von Prozessoptimierungen 20–30 % mehr Zeit. Nach der Genehmigung stabilisieren sich die Lieferzeiten.



Wer wir sind
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., gegründet im Jahr 1958, ist ein privates Unternehmen, das auf Gießerei, Bearbeitung und Montage spezialisiert ist. Auf einer Fläche von 66.000 m², darunter 40.000 m² Werkshallen, verfügt das Unternehmen über Vermögenswerte in Höhe von 40 Millionen US-Dollar und beschäftigt 330 Mitarbeiter, darunter 46 technische Fachkräfte. Die jährliche Produktionskapazität erreicht 100.000 Tonnen.
Ausgestattet mit fortschrittlichen Technologien wie Hochdruckformgebung und japanischen FBO III Produktionslinien, erreicht es eine Produktionskapazität von bis zu 30.000 Tonnen/Jahr. Die Ausstattung umfasst 12-Puls-Elektroöfen, CNC-Maschinen und ein Qualitätskontrollzentrum mit präzisen Messgeräten.
Pengxin beliefert 80+ Länder und Regionen weltweit und zählt große Unternehmen wie John Deere, Mercedes-Benz und Weir zu seinen Kunden. Pengxin begrüßt Partnerschaften und legt dabei Wert auf Qualität, Service und Kundenzufriedenheit.
Service

Vorverkauf

Erhalten Sie Ihre Einkaufsbedarf → Bestellzeichnung bestätigen → Geben Sie eine maßgeschneiderte Lösung an → Machen Sie ein Angebot → Erstellen des Musters → Lieferung von Proben → Serienproduktion nach Probe-Test

Im Verkauf

Zugkontrolle → Musterkontrolle → Rohmaterialkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohguss- und Bearbeitungskontrolle → Kontrolle weiterer Anforderungen → Verpackungs- und Lieferkontrolle

Kundendienst

Proaktive Rückmeldung einholen→ Konstruktionsteam ist beteiligt→ Gießereitechniker führt metallographische und spektrale Untersuchungen anhand der vorhandenen Prüfstäbe durch→ CMM-Prüfung durch Fertigungsingenieur basierend auf den vorhandenen Proben→ Lösungen basierend auf den Tests bereitstellen
ergebnisse→ Kontaktieren Sie uns gerne für Ihre individuelle Lösung

Prozessdesigns basieren auf Konstruktionszeichnungen

Unter Verwendung der vom Kunden bereitgestellten 3D-Designs entwickeln unsere Ingenieure präzise Spritzgussmodelle und führen vor der Produktion eine umfassende Guss-Simulationsanalyse durch

3D-Scanner

Viele Vertriebskunden verfügen nicht über 2D-Zeichnungen – Das Ingenieursteam von Dandong Pengxin wandelt mithilfe professioneller Scanning- und Reverse-Engineering-Prozesse physische Proben präzise in Fertigungszeichnungen um.

Metallform für Abgassammler, Schlickguss

Exklusiv in der Branche: Komplette Abgassammler-Lösungen mit einer Länge von über 1 Meter statt segmentierter Lösungen
montage.

Metallform für Abgassammler, Sandguss

90 % unserer Abgaskrümmer werden kosteneffizient mithilfe von Formmaschinen hergestellt, wodurch sowohl die Kosten für Formen als auch für Guss niedrig bleiben.

Abgaskrümmer-Kernkasten

Dandong Pengxin Machinery nutzt eigene Kernkasten-Formgebungstechnologie, um Gussformen schnell herzustellen und nach Abschluss der Formgebung Eingussversuche durchzuführen, wodurch die Lieferzeiten erheblich verkürzt werden.

Schalldüsen-Maschine

Um Produktionsengpässe zu lösen, bei denen jeder Krümmer 2-3 Formmaschinen belegt, setzen wir auf doppelte Lösungsansätze: Unser Fuhrpark aus 16 Maschinen ermöglicht flexible Planung, während Partnergießereien zusätzliche Sandkernfertigungskapazitäten für dringende Aufträge bereitstellen und somit verlässliche Lieferzeiten gewährleisten.

Gekörnte Sandgusseinschuss

Dandong Pengxin spezialisiert sich auf hochpräzises Harzsandguss-Verfahren und stellt über 50.000 jährliche Metrische Tonnen an Automobilkomponenten her. Unsere automatisierten Produktionslinien erzeugen Gussstücke der Güteklasse CT7-8 mit Wandstärken von 3-6 mm und Oberflächen von Ra 12-25 μm. Zertifiziert nach IATF 16949 und ISO 9001.

Formmaschinen

Wir verfügen über vier Eisensandgussmaschinen und zwei FBO-III-Automatische Formlinien. Ihre Produktionskapazität beträgt 120 Sandkästen pro Stunde, 9000 Tonnen pro Jahr. Die Größe ihrer Sandkästen beträgt 605×505×200/200 mm
Unsere Werkstätigkeit anzeigen

F&E

Unser Unternehmen besitzt ein technisches Zentrum auf Provinzebene sowie ein 15-köpfiges Forschungs- und Entwicklungsteam mit durchschnittlich über 20 Jahren Erfahrung in der Forschung und Entwicklung. Wir können Kunden kostenlos bei der Konstruktion entsprechend ihren Anforderungen unterstützen oder nach Zeichnungen oder Mustern produzieren

Produktionskapazität

Bei Pengxin-Casting beginnt die Prozesskontrolle bereits in der Planungs- und Entwicklungsphase der Produkte. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, alle erforderlichen Tests und Inspektionen in einem Labor durchzuführen. Selbstverständlich sind unsere Anlagen gemäß einer validierten Qualitätsmanagementmethode nach ISO 9001 und IATF16949 zertifiziert. Da wir uns bemühen, unsere Null-Fehler-Politik umzusetzen, können Sie sich auf die folgenden Maßnahmen zur Prozesskontrolle verlassen: Zeichnungsprüfung → Musterkontrolle → Rohmaterialkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohguss- und Bearbeitungskontrolle → Kontrolle weiterer Anforderungen → Verpackungs- und Lieferkontrolle

Musterkontrolle

Wir simulieren das Speisesystem, um die Musterdesigns hinsichtlich des Füllprozesses und der Materialerstarrung zu überprüfen. Auf diese Weise können wir den Entwicklungszyklus für die Formen verkürzen, die Anzahl der Formversuche reduzieren und die Produktqualität verbessern. Die von uns verwendete Software umfasst
abaqus, Moldflow und Moldex 3D simulieren das Speisesystem, reduzieren Gussfehler und erhöhen die Effizienz

Qualitätskontrolle der Rohstoffe

Wir prüfen die chemischen Eigenschaften bei neuen Rohmaterialien

Fertigungskontrolle

Alle Maße werden zu 100 % gemessen. Spektralanalyse und Röntgenprüfung des Rohmaterials. Kritische Maße mit Koordinatenmessgerät (CMM) messen

Unsere Prozesskontrolle

Unser Team
Dandong Pengxin Foundry - Ihr vertrauenswürdiger Partner für Gießlösungen Mit über 67 Jahren metallurgischer Erfahrung liefern wir Präzisionsgussstücke, darunter Abgaskrümmer und Turbogehäuse, mithilfe fortschrittlicher Harzbeschichtungs- und Schwerkraftgusstechnologien. Unser Werk mit einer Kapazität von 50.000 Tonnen verfügt über automatische Formmaschinen, robotergestützte Schalenfertigung und spektralanalytische Prüfungen zur Qualitätssicherung und beliefert internationale Automobil- und Industriekunden mit IATF-16949-zertifizierter Fertigung. Unser Schwerpunkt liegt auf Dünnwandguss (3–6 mm) mit Oberflächen von Ra12–25 μm. Unser Ingenieurteam entwickelt optimierte Lösungen – von Prototypen bis zur Serienfertigung – unterstützt durch eigenes Formwerkzeugdesign und schnelle Musterentwicklung innerhalb von 15 Tagen.

Kostenloses Angebot anfordern

Unser Vertreter wird Sie in Kürze kontaktieren.
E-Mail
Mobil/WhatsApp
Name
Firmenname
Nachricht
0/1000