Servicii OEM de turnare sub presiune din aluminiu pentru piese motore, carcasă motor electric - turnare
- Prezentare generală
- Produse recomandate
Sisteme de alimentare științifice pentru un flux optim al metalului
Canale de răcire conformale pentru solidificare uniformă
Ventilare strategică pentru a minimiza închiderea aerului
Mecanisme multi-slide pentru caracteristici interne complexe
Dozare automată a metalului topit pentru consistență
Profilare injectare multi-etapă pentru umplere completă a cavității
Monitorizare în timp real a procesului și achiziție de date
Sisteme asistate de vacuum pentru reducerea porozității în secțiunile critice
Locașuri pentru rulmenți prelucrate cu precizie, cu toleranțe strânse (±0,025 mm)
Configurații optimizate ale aripioarelor de răcire pentru o disipare sporită a căldurii
Puncte de montare integrate cu nervuri strategice pentru integritate structurală
Compatibilitate cu protecția EMI/RFI prin control precis al dimensiunilor
Suprafețe interne netede care minimizează rezistența fluxului de aer
Testare cu heliu pentru suprafețele critice de etanșare
Verificare CMM a concentricității și aliniamentului locașurilor pentru rulmenți
Inspecție ultrasonică pentru evaluarea integrității interne
Verificare a echilibrării dinamice pentru carcasele componentelor rotative
Validare prin cicluri termice pentru stabilitate dimensională
Motoare Industriale: Carcasa motoarelor AC/DC pentru utilaje și echipamente de automatizare
Aplicații Auto: Carcasă de motor pentru vehicule electrice și carcasă pentru controlere
Produse pentru Consumatori: Carcasa motoarelor pentru aparate electrocasnice și carcase de motoare pentru unelte electrice
Energie regenerabilă: Carcase de generatoare pentru sisteme eoliene și hidroelectrice
Aerospațial: Carcase precise pentru motoare utilizate în aplicații aeronautice
Ca producător OEM specializat, oferim servicii precise de turnare sub presiune din aluminiu, proiectate în mod specific pentru componente ale motoarelor și carcase ale motoarelor electrice. Expertiza noastră tehnică în tehnologia de turnare sub presiune, combinată cu o înțelegere cuprinzătoare a cerințelor de proiectare a motoarelor, ne permite să livrăm carcase care optimizează performanța, gestionarea termică și durabilitatea pentru diverse aplicații de motoare electrice.
Selectarea materialului pentru aplicațiile motoarelor
Utilizăm aliaje premium de aluminiu, selectate în mod specific pentru proprietățile lor electrice și mecanice:
Aliaj de aluminiu A380
Acest aliaj standard în industrie oferă un echilibru optim între rezistență, durabilitate și conductivitate termică (96 W/m·K), având o rezistență la tracțiune de până la 324 MPa. Excelenta turnabilitate a materialului asigură reproducerea precisă a geometriilor complexe ale carcaselor, menținând în același timp stabilitatea dimensională în condiții de ciclare termică specifice funcționării motoarelor.
Legură de aluminiu ADC12
Cunoscut pentru etanșeitatea superioară la presiune și pentru rezistența la coroziune, ADC12 oferă proprietăți excelente de ecranare electromagnetică, esențiale pentru aplicațiile motorelor. Cu o rezistență la tracțiune de 230-310 MPa și o bună prelucrabilitate, acest aliaj este deosebit de potrivit pentru carcase care necesită structuri interne complicate și toleranțe precise ale locașurilor pentru rulmenți.
Proces Avansat de Producție prin Turnare sub Presiune
Metodologia noastră de producție utilizează tehnologia modernă de turnare sub presiune, optimizată pentru producția carcaselor de motor:
Inginerie Precisă a Matrițelor
Proiectăm și fabricăm sisteme sofisticate de matrițe utilizând software CAD/CAE, inclusiv:
Parametri de producție controlați
Machinesle noastre de turnat sub presiune în cameră rece funcționează cu control precis al parametrilor:
Caracteristici de Design Optimizate pentru Performanță
Carcasele noastre pentru motoare includ elemente de design proiectate special pentru cerințele motoarelor electrice:
Protocolul de asigurare a calității
Aplicăm măsuri riguroase de control al calității specifice cerințelor carcaselor de motor:
Aplicații industriale
Carcaselor noastre de motor din aluminiu turnat sub presiune le găsim aplicații diverse:
Prin combinarea expertizei în materiale cu tehnologia avansată de turnare sub presiune, oferim carcase de motoare care îndeplinesc cerințele exacte electromagnetice, termice și mecanice ale motoarelor electrice moderne. Echipa noastră de inginerie colaborează strâns cu producătorii de motoare pentru a optimiza designul carcaselor în funcție de posibilitățile de fabricație, performanță și eficiență cost, asigurând soluții fiabile care sporesc eficiența și durabilitatea motoarelor.



Material |
oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, fier, oțel carbon, cupru, bronz, aliaj, etc. |
Grosime |
0.1mm la 12mm, după cererea dvs. |
Dimensiuni |
1) Conform desenelor clienților 2) Conform exemplarilor clienților |
Tratament de suprafață |
Anodizare, galvanizare, zinc, nicleu, cromare, îmbrăcăminte în pudră, vopseau, etc. |
Format desen |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Schiță. |
Ambalare |
Punga de polietchilen + cutie de carton + cază de lemn/Paleta, conform cererii clientului |
Expediere |
1) Cu curier, cum ar fi DHL, TNT, Fedex, etc., de obicei 5-7 zile pentru a ajunge |
2) Cu avionul la aeroport, de obicei 3-4 zile pentru a ajunge |
|
3) Cu portul maritim, de obicei 15-30 de zile pentru a ajunge |
|
Termen de livrare |
depinde de cantități, de obicei aproximativ 20 de zile. |
Termen de plată |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certificare |
Iso |
Serviciu de logo |
furnizate |
Aplicație |
utilizat în mod frecvent în construcții, industrie, industria automotive. |







