Toate categoriile

ALUMINIU TURNĂTOR

Servicii OEM de turnare sub presiune din aluminiu pentru piese motore, carcasă motor electric - turnare

  • Prezentare generală
  • Produse recomandate

Ca producător OEM specializat, oferim servicii precise de turnare sub presiune din aluminiu, proiectate în mod specific pentru componente ale motoarelor și carcase ale motoarelor electrice. Expertiza noastră tehnică în tehnologia de turnare sub presiune, combinată cu o înțelegere cuprinzătoare a cerințelor de proiectare a motoarelor, ne permite să livrăm carcase care optimizează performanța, gestionarea termică și durabilitatea pentru diverse aplicații de motoare electrice.

Selectarea materialului pentru aplicațiile motoarelor

Utilizăm aliaje premium de aluminiu, selectate în mod specific pentru proprietățile lor electrice și mecanice:

Aliaj de aluminiu A380
Acest aliaj standard în industrie oferă un echilibru optim între rezistență, durabilitate și conductivitate termică (96 W/m·K), având o rezistență la tracțiune de până la 324 MPa. Excelenta turnabilitate a materialului asigură reproducerea precisă a geometriilor complexe ale carcaselor, menținând în același timp stabilitatea dimensională în condiții de ciclare termică specifice funcționării motoarelor.

Legură de aluminiu ADC12
Cunoscut pentru etanșeitatea superioară la presiune și pentru rezistența la coroziune, ADC12 oferă proprietăți excelente de ecranare electromagnetică, esențiale pentru aplicațiile motorelor. Cu o rezistență la tracțiune de 230-310 MPa și o bună prelucrabilitate, acest aliaj este deosebit de potrivit pentru carcase care necesită structuri interne complicate și toleranțe precise ale locașurilor pentru rulmenți.

Proces Avansat de Producție prin Turnare sub Presiune

Metodologia noastră de producție utilizează tehnologia modernă de turnare sub presiune, optimizată pentru producția carcaselor de motor:

Inginerie Precisă a Matrițelor
Proiectăm și fabricăm sisteme sofisticate de matrițe utilizând software CAD/CAE, inclusiv:

  • Sisteme de alimentare științifice pentru un flux optim al metalului

  • Canale de răcire conformale pentru solidificare uniformă

  • Ventilare strategică pentru a minimiza închiderea aerului

  • Mecanisme multi-slide pentru caracteristici interne complexe

Parametri de producție controlați
Machinesle noastre de turnat sub presiune în cameră rece funcționează cu control precis al parametrilor:

  • Dozare automată a metalului topit pentru consistență

  • Profilare injectare multi-etapă pentru umplere completă a cavității

  • Monitorizare în timp real a procesului și achiziție de date

  • Sisteme asistate de vacuum pentru reducerea porozității în secțiunile critice

Caracteristici de Design Optimizate pentru Performanță

Carcasele noastre pentru motoare includ elemente de design proiectate special pentru cerințele motoarelor electrice:

  • Locașuri pentru rulmenți prelucrate cu precizie, cu toleranțe strânse (±0,025 mm)

  • Configurații optimizate ale aripioarelor de răcire pentru o disipare sporită a căldurii

  • Puncte de montare integrate cu nervuri strategice pentru integritate structurală

  • Compatibilitate cu protecția EMI/RFI prin control precis al dimensiunilor

  • Suprafețe interne netede care minimizează rezistența fluxului de aer

Protocolul de asigurare a calității

Aplicăm măsuri riguroase de control al calității specifice cerințelor carcaselor de motor:

  • Testare cu heliu pentru suprafețele critice de etanșare

  • Verificare CMM a concentricității și aliniamentului locașurilor pentru rulmenți

  • Inspecție ultrasonică pentru evaluarea integrității interne

  • Verificare a echilibrării dinamice pentru carcasele componentelor rotative

  • Validare prin cicluri termice pentru stabilitate dimensională

Aplicații industriale

Carcaselor noastre de motor din aluminiu turnat sub presiune le găsim aplicații diverse:

  • Motoare Industriale: Carcasa motoarelor AC/DC pentru utilaje și echipamente de automatizare

  • Aplicații Auto: Carcasă de motor pentru vehicule electrice și carcasă pentru controlere

  • Produse pentru Consumatori: Carcasa motoarelor pentru aparate electrocasnice și carcase de motoare pentru unelte electrice

  • Energie regenerabilă: Carcase de generatoare pentru sisteme eoliene și hidroelectrice

  • Aerospațial: Carcase precise pentru motoare utilizate în aplicații aeronautice

Prin combinarea expertizei în materiale cu tehnologia avansată de turnare sub presiune, oferim carcase de motoare care îndeplinesc cerințele exacte electromagnetice, termice și mecanice ale motoarelor electrice moderne. Echipa noastră de inginerie colaborează strâns cu producătorii de motoare pentru a optimiza designul carcaselor în funcție de posibilitățile de fabricație, performanță și eficiență cost, asigurând soluții fiabile care sporesc eficiența și durabilitatea motoarelor.

Material
oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, fier, oțel carbon, cupru, bronz, aliaj, etc.
Grosime
0.1mm la 12mm, după cererea dvs.
Dimensiuni
1) Conform desenelor clienților
2) Conform exemplarilor clienților
Tratament de suprafață
Anodizare, galvanizare, zinc, nicleu, cromare, îmbrăcăminte în pudră, vopseau, etc.
Format desen
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Schiță.
Ambalare
Punga de polietchilen + cutie de carton + cază de lemn/Paleta, conform cererii clientului
Expediere
1) Cu curier, cum ar fi DHL, TNT, Fedex, etc., de obicei 5-7 zile pentru a ajunge
2) Cu avionul la aeroport, de obicei 3-4 zile pentru a ajunge
3) Cu portul maritim, de obicei 15-30 de zile pentru a ajunge
Termen de livrare
depinde de cantități, de obicei aproximativ 20 de zile.
Termen de plată
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificare
Iso
Serviciu de logo
furnizate
Aplicație
utilizat în mod frecvent în construcții, industrie, industria automotive.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000