OEM-alumiinipainevalu palvelut moottoriosiin, sähkömoottorin kotelon valuminen

Erityisvalmistajana tarjoamme tarkkuusalumiinivalu palveluita, jotka on suunniteltu erityisesti moottorikomponentteihin ja sähkömoottorien koteleihin. Ammattitaitomme muovausalutekniikassa yhdistettynä syvälliseen ymmärrykseen moottorien suunnittelutarpeista mahdollistaa meille koteloiden toimituksen, jotka optimoivat suorituskykyä, lämmönhallintaa ja kestoa erilaisiin sähkömoottorisovelluksiin.

Materiaalin valinta moottorisovelluksiin

Käytämme korkealaatuisia alumiiniseoksia, jotka on valittu niiden sähköisten ja mekaanisten ominaisuuksien perusteella:

A380-alumiiniseos
Tämä teollisuuden standardialumiini tarjoaa optimaalisen tasapainon lujuuden, kestävyyden ja lämmönjohtavuuden (96 W/m·K) välillä, ja sen vetolujuus saavuttaa 324 MPa. Materiaalin erinomainen valukelpoisuus takaa monimutkaisten kotelogeometrioiden tarkan toiston samalla kun säilytetään mittojen vakaus moottorin käytössä tyypillisissä lämpötilan vaihtelutilanteissa.

ADC12 Alumiinilikiisi
ADC12 tunnetaan erinomaisesta painetiiviystä ja korroosionkestävyydestä, ja se tarjoaa erinomaiset sähkömagneettiset suojauksen ominaisuudet, jotka ovat ratkaisevan tärkeitä moottorisovelluksissa. Vetolujuusalueella 230–310 MPa ja hyvällä konepellattavuudella tämä alumiini soveltuu erityisesti koteleihin, joissa vaaditaan monimutkaisia sisärakenteita ja tarkkoja laakeripesän toleransseja.

Edistynyt muotivaluvallilan tuotantoprosessi

Tuotantomenetelmämme perustuu nykyaikaiseen muotivalutekniikkaan, joka on optimoitu moottorikotelojen valmistukseen:

Tarkkuustyökalujen suunnittelu
Suunnittelemme ja valmistamme edistyneitä muottijärjestelmiä CAD/CAE-ohjelmistojen avulla, mukaan lukien:

• Tieteelliset valutusjärjestelmät optimaalista metallivirtausta varten

• Yhtenäisen jähdytyskanavien jähdyttämisen mahdollistavat konformiset jäähtymiskanavat

• Strategisesti sijoitetut ilmaventtiilit ilmansulkeutumisen vähentämiseksi

• Moniliuku-mekanismi monimutkaisten sisäosien valmistukseen

Ohjatut tuotantoparametrit
Kylmäkammiodieettikoneemme toimivat tarkan parametrinhallinnan avulla:

• Automaattinen sulan metallin annostus johdonmukaisuuden varmistamiseksi

• Monivaiheinen ruiskutusprofiiliin täydelliseen muottikammion täyttämiseen

• Reaaliaikainen prosessin seuranta ja tiedonkeruu

• Imuyhdistelmäjärjestelmät, jotka vähentävät huokoisuutta kriittisissä osissa

Suorituskykyä optimoivat suunnittelutoiminnot

Moottorikehot sisältävät suunnitteluelementtejä, jotka on erityisesti suunniteltu sähkömoottorien vaatimuksia varten:

• Tarkkakoneistetut laakeripenkit tiukilla toleransseilla (±0,025 mm)

• Optimoidut jäähdytysloiven konfiguraatiot parantaakseen lämmönhajotusta

• Integroidut kiinnityspisteet strategisella jäykistysripustuksella rakenteellista eheyttä varten

• EMI/RFI-suojausyhteensopivuus tarkan mittojen hallinnalla

• Sileät sisäpinnat, jotka minimoivat ilmavirtauksen vastusta

Laadunvarmistusprotokolla

Ylläpidämme tiukkoja laadunvalvontatoimenpiteitä, jotka liittyvät moottorin koteloihin:

• Heliumpuristuskoe tärkeille tiivistyspinnoille

• CMM-tarkastus laakeripesän keskittymiselle ja asennolle

• Ultraäänitarkastus sisäisen eheyden arviointiin

• Dynaamisen tasapainon tarkistus pyörivien osien koteleille

• Lämpötilan vaihtelutestaus mittojen vakautta varten

Teolliset sovellukset

Alumiinivalukkeiset moottorikotelomme soveltuvat monenlaisiin käyttötarkoituksiin:

• Teollisuusmoottorit: AC/DC-moottorikotelot koneisiin ja automaatiovarusteisiin

• Autoteollisuuden käyttö: Sähköautojen moottorikotelot ja ohjaimien kotelot

• Kuluttajatuotteet: Kotitalouskoneiden moottorikotelot ja sähkötyökalujen moottorikotelot

• Uusiutuva energia: Tuuli- ja vesivoimajärjestelmien generaattorikuoret

• Ilmailu ja avaruustekniikka: Tarkkuusmoottarien kotelot lentokäyttöön

Yhdistämällä materiaaliosaamisen edistyneeseen painevalutekniikkaan toimitamme moottorin kotelot, jotka täyttävät nykyaikaisten sähkömoottoreiden tarkan elektromagneettiset, lämpö- ja mekaaniset vaatimukset. Tekniikkatiimimme tekee tiivistä yhteistyötä moottorivalmistajien kanssa optimoidakseen koteloiden suunnittelun valmistettavuuden, suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden osalta, mikä takaa luotettavia ratkaisuja moottorien tehokkuuden ja käyttöiän parantamiseksi.