Kundenspezifische Grau- und Sphäroguss-Teile, hochwertige Feinguss-Serviceleistungen

Kundenspezifische Grau- und Sphäroguss-Gussteile unter Verwendung fortschrittlicher Feinguss-Technologie liefern hochwertige Metallkomponenten mit hervorragender Maßgenauigkeit und mechanischen Eigenschaften. Unser spezialisierter Fertigungsansatz verbindet traditionelle Gießereikompetenz mit modernen Präzisionsguss-Verfahren, um komplexe Gusseisenbauteile herzustellen, die den anspruchsvollsten Anforderungen in verschiedenen Industrien gerecht werden.

Materialien und Leistungsmerkmale

Unsere Gussdienstleistungen nutzen sowohl Grauguss (Werkstoffgruppen G2500–G3500) als auch Sphäroguss (Werkstoffgruppen 400-18, 500-7, 600-3), um spezifische Leistungsanforderungen zu erfüllen:

Eigenschaften von Grauguss:

• Zugfestigkeit: 250–350 MPa

• Druckfestigkeit: 900–1150 MPa

• Hervorragende Schwingungsdämpfung (5–10-mal besser als Stahl)

• Brinellhärte: 180–250 HB

• Wärmeleitfähigkeit: 45–52 W/m·K

Eigenschaften von duktilem Eisen:

• Zugfestigkeit: 400–600 MPa

• Streckgrenze: 250–370 MPa

• Dehnung: 18-3 %

• Schlagzähigkeit: 11-110 J bei 20 °C

• Brinellhärte: 170-250 HB

Die Graphitmorphologie in Grauguss (Flockenstruktur) bietet hervorragende Dämpfungseigenschaften, während die kugelförmige Graphitstruktur von Temperguss eine verbesserte Duktilität und Schlagzähigkeit liefert.

Fortgeschrittenes Schmelzgussverfahren

Unsere präzise Fertigungsmethodik gewährleistet konstante Qualität:

Herstellung von Mustern und Formen:

• Schnelles Prototyping und CNC-gestützte Musterfertigung

• Aufbau einer mehrschichtigen Keramikschale mit zirkonbasierten Feuerfeststoffen

• Geregelte Trocknungszyklen zwischen den Keramikbeschichtungen

• Hochtemperatur-Ausschmelzung der Form bei 950-1100 °C

Schmelzen und Gießen:

• Induktionsöfen mit mittlerer Frequenz (Kapazität 150–500 kg)

• Präzise Temperaturregelung (1350–1420 °C für Grauguss, 1400–1480 °C für Temperguss)

• Inokulationsbehandlung für Temperguss mit Magnesium-Ferrosilicium

• Geregelte Gießgeschwindigkeit und Atmosphärenschutz

Qualitätskontrolle und Prüfung:

• Spektrochemische Analyse zur Materialzertifizierung

• Ultraschallprüfung auf innere Integrität

• Mechanische Prüfung nach ASTM A536-Normen

• Mikrostrukturelle Untersuchung zur Sicherstellung einer korrekten Graphitbildung

• Dimensionale Überprüfung mittels CMM-Technologie

Technische Spezifikationen und Fähigkeiten

Unsere Feingussservices bieten:

• Maßgenauigkeit: CT4-6 nach ISO 8062-Standards

• Oberflächenqualität: Ra 3,2–6,3 μm im Rohteilzustand

• Minimale Wanddicke: 3 mm für Grauguss, 4 mm für Temperguss

• Gussgewichtsbereich: 0,5 kg bis 45 kg

• Jährliche Produktionskapazität: 800–1000 Tonnen

Industrielle Anwendungen und Anpassungsmöglichkeiten

Unsere kundenspezifischen Eisen-Gussteile erfüllen kritische Funktionen in:

Automobil- und Verkehrsbereich:

• Motorbauteile und Getriebeteile

• Bremssystemkomponenten und -halterungen

• Fahrwerks- und Lenkelemente

Industriemaschinen:

• Pumpen- und Ventilgehäuse

• Getriebegehäuse und Maschinenrahmen

• Schwere-Baumaschinen-Komponenten

Infrastruktur und Bauwesen:

• Rohrverbindungen und Fluidtechnik-Komponenten

• Architektur-Beschläge und Konstruktionselemente

• Ausrüstung für Bergbau und Aufbereitung von Mineralien

Technische Vorteile und Qualitätssicherung

Das Feingussverfahren bietet erhebliche Vorteile:

• Möglichkeit komplexer Geometrien ohne Anschrägung

• Hochwertige Oberflächenqualität, die den Bearbeitungsaufwand reduziert

• Konsistente Maßgenauigkeit über alle Produktionschargen hinweg

• Verbesserte mechanische Eigenschaften durch kontrollierte Abkühlung

• Konstruktionsflexibilität für optimierte Bauteilleistung

Unser Qualitätsmanagementsystem, zertifiziert nach ISO 9001, stellt sicher, dass jedes Bauteil exakt den Kundenanforderungen entspricht, durch umfassende Prozesskontrolle und abschließende Prüfprotokolle. Die Kombination fortschrittlicher Feingusstechnologie mit spezialisiertem Know-how in der Eisenmetallurgie ergibt Bauteile, die zuverlässige Leistung, verlängerte Nutzungsdauer und Wirtschaftlichkeit in ihren jeweiligen Anwendungen bieten.

Durch die Kombination traditionellen Wissen im Bereich Eisen Gusstechnik mit modernen präzisen Fertigungstechniken bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den sich wandelnden Anforderungen von Industrien gerecht werden, die hochwertige Grau- und Sphärogussbauteile mit komplexen Geometrien und hervorragenden mechanischen Eigenschaften benötigen.