カスタムグレーアンドデュクタイルアイアン鋳造部品 高品質インベストメントキャスティングサービス

高度なインベスタメント・キャスティング技術を活用したカスタムグレーおよび球状黒鉛鋳鉄の鋳造サービスにより、優れた寸法精度と機械的特性を持つ高品質金属部品を提供します。当社の専門的な製造プロセスは、伝統的な鋳造技術と現代の精密鋳造技術を融合させ、多様な産業分野における最も厳しい要求仕様を満たす複雑な鉄製部品を生産します。

材料特性と性能特性

当社の鋳造サービスでは、特定の性能要件に対応するため、グレー鋳鉄（G2500-G3500級）および球状黒鉛鋳鉄（400-18、500-7、600-3級）の両方を使用しています。

グレーアイアンの特性：

• 引張強度：250-350 MPa

• 圧縮強度：900-1150 MPa

• 優れた振動減衰性能（鋼材に比べて5～10倍優れる）

• ブリネル硬度：180-250 HB

• 熱伝導率：45-52 W/m・K

球状黒鉛鋳鉄の特性：

• 引張強度：400-600 MPa

• 降伏強度：250-370 MPa

• 伸び率：18-3%

• 耐衝撃性：20°Cで11-110 J

• ブリネル硬度：170-250 HB

灰鉄の黒鉛形状（鱗状構造）は優れた減衰特性を提供する一方、球状黒鉛鋳鉄の球状黒鉛構造は延性と耐衝撃性を向上させます。

高度なインベストメント・キャスティング工程

当社の精密製造手法は一貫した品質を保証します。

パターンおよび金型の作成：

• 迅速なプロトタイピングおよびCNCパターン製造

• ジルコニウム系耐火物を使用した多層セラミックシェルの形成

• セラミックコーティング間での制御された乾燥工程

• 950-1100°Cでの高温焼成

溶解および注湯：

• 中周波誘導炉（150-500 kg 容量）

• 精密温度制御（グレー鋳鉄：1350-1420°C、球状黒鉛鋳鉄：1400-1480°C）

• マグネシウムフェロシリコンを用いた球状黒鉛鋳鉄のインキュベーション処理

• 制御された注型速度および雰囲気保護

品質管理と試験

• 材質認証のための分光化学分析

• 内部品質のための超音波検査

• ASTM A536規格に基づく機械的性質試験

• 適切な黒鉛組織の形成を保証する微細構造検査

• CMM技術を用いた寸法検証

技術仕様と能力

当社の精密鋳造サービスが提供するもの:

• 寸法精度：ISO 8062規格に準拠したCT4-6

• 表面粗さ：鋳造状態でRa 3.2-6.3 μm

• 最小壁厚：グレー鋳鉄は3 mm、球状黒鉛鋳鉄は4 mm

• 鋳造重量範囲：0.5 kg から 45 kgまで

• 年間生産能力：800〜1000トン

産業用途およびカスタマイズ対応

当社のカスタム鉄鑄件は、以下の分野で重要な機能を果たしています。

自動車および輸送:

• エンジン部品およびトランスミッション部品

• ブレーキシステム部品およびブラケット

• サスペンションおよびステアリング部品

産業機械:

• ポンプおよびバルブ本体

• ギアボックスハウジングおよび機械フレーム

• 重装備部品

インフラおよび建設：

• 管継手および流体制御部品

• 建築用ハードウェアおよび構造部品

• 鉱山および鉱物処理設備

技術的優位性と品質保証

精密鋳造工程には以下のような顕著な利点があります：

• パターンの勾配要件なしで複雑な形状を実現可能

• 機械加工の必要性を低減する優れた表面仕上げ

• 生産ロット間での寸法精度の一貫性

• 制御された冷却による機械的特性の向上

• 部品性能を最適化するための設計自由度

当社の品質管理システムはISO 9001規格に準拠しており、包括的な工程管理および最終検査プロトコルを通じて、すべての部品が顧客の正確な仕様を満たすことを保証しています。先進の精密鋳造技術と特殊鉄鋼冶金技術の専門知識を統合することで、対象用途において信頼性の高い性能、長寿命、およびコスト効率を実現する部品を提供しています。

伝統的な鋳鉄技術と現代の高精度製造技術を組み合わせることで、複雑な形状と優れた機械的特性を持つ高品質のグレー鋳鉄および球状黒鉛鋳鉄部品を必要とする産業の変化するニーズに応えるカスタマイズソリューションを提供しています。