Parti in ghisa grigia e sferoidale personalizzate, servizi di fusione di qualità con tecnica della fusione a cera persa
- Panoramica
- Prodotti consigliati
Resistenza a trazione: 250-350 MPa
Resistenza a compressione: 900-1150 MPa
Eccellente capacità di smorzamento delle vibrazioni (5-10 volte superiore rispetto all'acciaio)
Durezza Brinell: 180-250 HB
Conducibilità termica: 45-52 W/m·K
Resistenza a trazione: 400-600 MPa
Limite di snervamento: 250-370 MPa
Allungamento: 18-3%
Resistenza agli urti: 11-110 J a 20°C
Durezza Brinell: 170-250 HB
Prototipazione rapida e produzione del modello mediante CNC
Costruzione di uno strato ceramico multistrato con refrattari a base di zircone
Cicli controllati di essiccazione tra i diversi strati ceramici
Cottura dello stampo ad alta temperatura a 950-1100°C
Forni a induzione a media frequenza (capacità 150-500 kg)
Controllo preciso della temperatura (1350-1420°C per ghisa grigia, 1400-1480°C per ghisa sferoidale)
Trattamento di inoculazione per ghisa sferoidale con ferrosilicio-magnesio
Velocità di colata controllata e protezione atmosferica
Analisi spettrochimica per la certificazione del materiale
Test ultrasonico per l'integrità interna
Prove sulle proprietà meccaniche secondo gli standard ASTM A536
Esame della microstruttura per garantire una corretta formazione del grafite
Verifica dimensionale mediante tecnologia CMM
Precisione dimensionale: CT4-6 secondo gli standard ISO 8062
Finitura superficiale: Ra 3,2-6,3 μm in condizione di colata
Spessore minimo della parete: 3 mm per ghisa grigia, 4 mm per ghisa sferoidale
Intervallo di peso delle fusioni: da 0,5 kg a 45 kg
Capacità produttiva annuale: da 800 a 1.000 tonnellate
Componenti del motore e parti della trasmissione
Componenti e supporti del sistema frenante
Elementi di sospensione e sterzo
Corpi di pompe e valvole
Carter del cambio e telai delle macchine
Componenti di attrezzature pesanti
Raccorderie e componenti per il trattamento dei fluidi
Ferramenta architettonica ed elementi strutturali
Attrezzature per l'estrazione mineraria e la lavorazione dei minerali
Capacità di realizzare geometrie complesse senza necessità di angoli di sformo
Finitura superficiale superiore che riduce le necessità di lavorazione
Precisione dimensionale costante tra diversi lotti di produzione
Proprietà meccaniche migliorate grazie a un raffreddamento controllato
Flessibilità progettuale per ottimizzare le prestazioni dei componenti
Servizi personalizzati di fusione in ghisa grigia e ghisa sferoidale che utilizzano tecnologie avanzate di fusione a cera persa offrono componenti metallici di elevata qualità con straordinaria precisione dimensionale e proprietà meccaniche. Il nostro approccio produttivo specializzato combina l'esperienza tradizionale delle fonderie con moderne tecniche di fusione di precisione per produrre particolari complessi in ghisa che soddisfano i requisiti più severi per applicazioni nei settori più diversi.
Proprietà dei Materiali e Caratteristiche Prestazionali
I nostri servizi di fusione impiegano sia ghisa grigia (qualità G2500-G3500) che ghisa sferoidale (qualità 400-18, 500-7, 600-3) per soddisfare specifiche esigenze prestazionali:
Proprietà della ghisa grigia
Proprietà della ghisa duttile:
La morfologia del grafite nella ghisa grigia (struttura lamellare) offre caratteristiche di smorzamento superiori, mentre la struttura sferoidale del grafite nella ghisa duttile garantisce una maggiore duttilità e resistenza agli urti.
Processo avanzato di fusione a cera persa
Il nostro metodo di produzione di precisione assicura una qualità costante:
Creazione del Modello e dello Stampaggio:
Fusione e colata:
Controllo e collaudo della qualità:
Specifiche Tecniche e Capacità
I nostri servizi di fusione a cera persa offrono:
Applicazioni industriali e personalizzazione
Le nostre fusioni in ferro personalizzate svolgono funzioni fondamentali in:
Automotive e trasporti:
Macchinari industriali:
Infrastrutture e Costruzioni:
Vantaggi tecnici e garanzia della qualità
Il processo di fusione a cera persa offre significativi vantaggi:
Il nostro sistema di gestione della qualità, certificato secondo gli standard ISO 9001, garantisce che ogni componente soddisfi esattamente le specifiche del cliente attraverso un controllo completo del processo e protocolli di ispezione finale. L'integrazione della tecnologia avanzata di fusione a cera persa con competenze specializzate nella metallurgia del ferro produce componenti in grado di offrire prestazioni affidabili, vita utile prolungata ed efficacia economica nelle relative applicazioni.
Combinando la tradizionale conoscenza della fusione in ghisa con moderne tecniche di produzione di precisione, forniamo soluzioni personalizzate che soddisfano le esigenze in continua evoluzione dei settori industriali che richiedono componenti in ghisa grigia e sferoidale con geometrie complesse e proprietà meccaniche superiori.

Materiale |
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc. |
Spessore |
0.1mm a 12mm, come richiesto |
Dimensioni |
1) Secondo i disegni dei clienti 2) Secondo i campioni dei clienti |
Trattamento superficiale |
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc. |
Formato disegno |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza. |
Imballaggio |
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente |
Spedizione |
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo |
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo |
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3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo |
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Tempo di consegna |
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni. |
Condizioni di pagamento |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certificazione |
ISO |
Servizio Logo |
fornito |
Applicazione |
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico. |







