חלקים מותאמים אישית מصبך ברזל אפור וברזל דקטילי, שירותי ייצור איכותיים בשיטת הזרקת תבנית

שירותי יציקת אביזרים אפורים וברזל דוקטייל מותאמים אישית באמצעות טכנולוגיית ייצוק מתקדמת מספקים רכיבי מתכת מובילים עם דיוק ממדי יוצא דופן ותכונות מכניות מרשימות. גישת הייצור המומחית שלנו משלבת מומחיות מסורתית של בית מלאכה עם טכניקות ייצוק מדויק מודרניות לייצור חלקים מורכבים מברזל העומדים בדרישות הגבוהות ביותר של יישומים שונים בתעשייה.

תכונות החומר והמאפיינים הביצועיים

שירותי היציקה שלנו משתמשים הן בברזל אפור (דרגות G2500-G3500) והן בברזל דוקטייל (דרגות 400-18, 500-7, 600-3) כדי לעמוד בדרישות ביצועים ספציפיות:

תכונות ברזל אפור:

• חוזק מתיחה: 250-350 MPa

• חוזק ללחיצה: 900-1150 MPa

• יכולת דämping רטט מעולה (5-10 פעמים טובה יותר מפלדה)

• קשיות ברינל: 180-250 HB

• מוליכות תרמית: 45-52 W/m·K

תכונות ברזל דקטילי:

• חוזק מתיחה: 400-600 MPa

• חוזק שורה: 250-370 MPa

• הארכה: 18-3%

• עמידות להשפעה: 11-110 ג'ול ב-20° צלזיוס

• קשיות ברינל: 170-250 HB

צורת הגרפיט בברזל אפור (מבנה שיפודים) מספקת מאפייני דämpינג מובילים, בעוד מבנה הגרפיט הכדורי בברזל דוקטילי מספק דUCTILITY ועמידות להשפעה משופרות.

תהליך יציקת הון מתקדם

שיטת הייצור המדויקת שלנו מבטיחה איכות עקיבה:

יצירת תבנית וכלי ייצור:

• ייצור פרוטוטיפ מהיר וייצור תבניות באמצעות CNC

• בניית מעטפת קרמית רב-שכבתית עם חומרי כיסוי על בסיס זירקון

• מחזורי ייבוש מבוקרים בין שכבות הקרמיקה

• שריפת תבניות בטמפרטורה גבוהה של 950-1100° צלזיוס

המסה ורִחִיק:

• תנורי השראה בתדר בינוני (קיבולת 150-500 ק"ג)

• בקרת טמפרטורה מדויקת (1350-1420°C לברזל אפור, 1400-1480°C לברזל רקיע)

• טיפול אינוקולציה לברזל דוכתי באמצעות מגנזיום-פלדה סיליקון

• קצב ריכוך מבוקר והגנה על האטמוספירה

בקרת איכות ובוחן:

• ניתוח ספקטרוכימי לאישור חומרי

• בדיקה אולטראסונית לאיכות פנימית

• בדיקת תכונות מכניות לפי תקנים ASTM A536

• בחינת המיקרו-מבנה כדי להבטיח היווצרות גרף נכונה

• אימות ממדי באמצעות טכנולוגיית CMM

מפרטיזציה טכנית ויכולות

שירותי הזרקת ההשקעה שלנו מספקים:

• דיוק ממדי: CT4-6 לפי תקנים של ISO 8062

• גימור פני השטח: Ra 3.2-6.3 מיקרומטר בתנאי יציקה

• עובי מינימלי של הקיר: 3 מ"מ לברזל אפור, 4 מ"מ לברזל דוכתי

• טווח משקל יציקה: 0.5 ק"ג עד 45 ק"ג

• קיבולת ייצור שנתית: 800–1000 טון

יישומים תעשייתיים והתאמה אישית

הזרקות הברזל המותאמות אישית שלנו משרתות תפקידי מפתח ב:

רכב ותחבורה:

• רכיבי מנוע וחלקי תמסורת

• רכיבי מערכת בלמים ומחזיקים

• רכיבי תלייה וכיוון

מכונות תעשייתיות:

• גופי משאבות וצינורות

• קופסאות הילוכים ושרשראות מכונות

• רכיבים לתשת כבדה

תשתיות ובינוי:

• תקעים לצינורות ורכיבי טיפול בנוזלים

• ハードוור ארכיטקטוני ואלמנטים מבניים

• ציוד כרייה ועיבוד מינרלים

יתרונות טכניים ובטיחות איכות

תהליך הזרקה בתבנית מספק יתרונות משמעותיים:

• יכולת ייצור של גאומטריה מורכבת ללא דרישות שיפוע תבנית

• גימור משטח מתקדם המפחית את דרישות העיבוד

• דיוק ממדי עקבי בין סדרות ייצור

• שיפור תכונות מכניות באמצעות קירור מבוקר

• גמישות בעיצוב לצורך ביצועים מיטמיים של הרכיב

מערכת ניהול האיכות שלנו, המאושרת לפי תקני ISO 9001, מבטיחה שכל רכיב עומד בדרישות המדויקות של הלקוח על ידי בקרת תהליכים מקיפה ואילוצי בדיקה סופיים. שילוב של טכנולוגיית הז casting מתקדמת עם מומחיות בייצור ברזל ייחודי יוצר רכיבים שמאפשרים ביצועים אמינים, מחזור חיים ארוך ושיעור עלות-תפוקה משתלם ביישומים המיועדים להם.

על ידי שילוב ידע מסורתי בהזרקת ברזל עם טכניקות ייצור מדויקות מודרניות, אנו מספקים פתרונות מותאמים אישית המ đápים את הצרכים המתפתחים של תעשיות הדורשות רכיבי ברזל אפור ודוכטיל עם גאומטריות מורכבות ותכונות מכניות מתקדמות.