Özelleştirilmiş Gri ve Düktil Demir Döküm Parçaları Kaliteli Enjeksiyon Döküm Hizmetleri

İleri derecede yatırım döküm teknolojisini kullanan özelleştirilmiş gri ve toklamış demir döküm hizmetleri, üstün boyutsal doğruluk ve mekanik özelliklere sahip üstün metal bileşenler sunar. Uzman üretim yaklaşımımız, geleneksel döküm uzmanlığını modern hassas döküm teknikleriyle birleştirerek çeşitli sektörlerdeki en zorlu uygulama gereksinimlerini karşılayan karmaşık demir parçalar üretir.

Malzeme Özellikleri ve Performans Karakteristikleri

Döküm hizmetlerimiz, belirli performans gereksinimlerini karşılamak için hem gri demir (G2500-G3500 sınıfları) hem de toklamış demir (400-18, 500-7, 600-3 sınıfları) kullanır:

Gri Dökme Demir Özellikleri:

• Çekme mukavemeti: 250-350 MPa

• Basınç mukavemeti: 900-1150 MPa

• Harika titreşim sönümleme kapasitesi (çeliğe göre 5-10 kat daha üstün)

• Brinell sertliği: 180-250 HB

• Termal iletkenlik: 45-52 W/m·K

Dökme Demir Özellikleri:

• Çekme mukavemeti: 400-600 MPa

• Akma mukavemeti: 250-370 MPa

• Uzama: %18-3

• Darbe direnci: 20°C'de 11-110 J

• Brinell sertliği: 170-250 HB

Gri dökme demirdeki grafit morfolojisi (pul yapısı) üstün sönümleme özelliklerine sahipken, tok dökme demirdeki küresel grafitleşme artan süneklik ve darbe direnci sağlar.

İleri Yatırım Döküm Prosesi

Hassas üretim metodolojimiz, tutarlı kaliteyi garanti eder:

Model ve Kalıp Oluşturma:

• Hızlı prototipleme ve CNC-model üretimi

• Zirkonyum bazlı refrakterlerle çok katmanlı seramik kaplama

• Seramik kaplamalar arasında kontrollü kurutma süreçleri

• 950-1100°C'de yüksek sıcaklıkta kalıp pişirme

Eritme ve Döküm:

• Orta frekanslı indüksiyon fırınları (150-500 kg kapasite)

• Kontrollü sıcaklık aralığı (gri dökme demir için 1350-1420°C, tokluklu dökme demir için 1400-1480°C)

• Magnezyum-ferrosilisyum kullanılarak tokluklu dökme demir için inkübasyon işlemi

• Kontrollü döküm hızı ve atmosfer koruması

Kalite kontrolü ve test:

• Malzeme sertifikalandırması için spektrokimyasal analiz

• İç bütünlük için ultrasonik test

• ASTM A536 standartlarına göre mekanik özellik testleri

• Uygun grafit oluşumunu sağlamak için mikroyapı incelemesi

• KMM teknolojisi kullanarak boyutsal doğrulama

Teknik Özellikler ve Kapasiteler

Yatırım döküm hizmetlerimiz şunları sağlar:

• Boyutsal doğruluk: ISO 8062 standartlarına göre CT4-6

• Yüzey kaplaması: Döküm sonrası durumda Ra 3,2-6,3 μm

• Minimum duvar kalınlığı: gri dökme demir için 3 mm, tokluklu dökme demir için 4 mm

• Döküm ağırlık aralığı: 0,5 kg ile 45 kg arasında

• Yıllık üretim kapasitesi: 800-1000 ton

Sektör Uygulamaları ve Özel Tasarım

Özelleştirilmiş döküm demir ürünlerimiz aşağıdaki kritik işlevlerde kullanılmaktadır:

Otomotiv ve ulaşım:

• Motor bileşenleri ve şanzıman parçaları

• Fren sistemi bileşenleri ve bağlantı parçaları

• Süspansiyon ve yönlendirme elemanları

Endüstriyel Makineler:

• Pompa ve vana gövdeleri

• Şanzıman muhafazaları ve makine gövdeleri

• Ağır ekipman bileşenleri

Altyapı ve İnşaat:

• Boru bağlantı elemanları ve akışkan taşıma bileşenleri

• Mimari donanım ve yapısal elemanlar

• Madencilik ve Mineral İşleme Ekipmanları

Teknik Avantajlar ve Kalite Güvencesi

Kum kalıplama süreci önemli avantajlar sunar:

• Kalıp çekimi gereksinimi olmadan karmaşık geometri kapasitesi

• İşleme gereksinimlerini azaltan üstün yüzey kaplaması

• Üretim partileri boyunca tutarlı boyutsal doğruluk

• Kontrollü soğutma ile geliştirilmiş mekanik özellikler

• Bileşen performansını optimize etmek için tasarım esnekliği

ISO 9001 standartlarına göre sertifikalandırılmış kalite yönetim sistemimiz, kapsamlı süreç kontrolü ve nihai muayene protokolleri aracılığıyla her bileşenin müşteri spesifikasyonlarına tam olarak uymasını sağlar. İleri seviye kum kalıplama teknolojisinin özel demir metalurjisi uzmanlığıyla entegrasyonu, hedeflenen uygulamalarda güvenilir performans, uzatılmış kullanım ömrü ve maliyet etkinliği sağlayan bileşenler yaratır.

Geleneksel döküm bilgisini modern hassas imalat teknikleriyle birleştirerek, karmaşık geometriye ve üstün mekanik özelliklere sahip yüksek kaliteli gri ve tokme demir bileşenlerin gerektiği endüstrilerin gelişen ihtiyaçlarını karşılayan özelleştirilmiş çözümler sunuyoruz.