أجزاء صب حديد رمادي وحديد مطيل مخصصة، خدمات صب استثمارية عالية الجودة

تُقدَّم خدمات الصب المخصصة من الحديد الرمادي والحديد العقدي باستخدام تقنية الصب بالنموذج المتحلل المتقدمة، مما ينتج مكونات معدنية متفوقة تتميز بدقة أبعاد استثنائية وخصائص ميكانيكية عالية. ويجمع نهج التصنيع المتخصص لدينا بين الخبرة التقليدية في صناعة السبائك وتقنيات الصب الدقيقة الحديثة لإنتاج أجزاء معقدة من الحديد تلبي متطلبات التطبيقات الصعبة عبر مختلف الصناعات.

خصائص المواد وسمات الأداء

تستخدم خدمات الصب لدينا كلاً من الحديد الرمادي (الدرجات G2500-G3500) والحديد العقدي (الدرجات 400-18، 500-7، 600-3) لتلبية متطلبات الأداء المحددة:

خصائص الحديد الرمادي:

• مقاومة الشد: 250-350 ميجا باسكال

• مقاومة الضغط: 900-1150 ميجا باسكال

• قدرة ممتازة على امتصاص الاهتزازات (أفضل بـ 5 إلى 10 مرات من الفولاذ)

• صلابة برينل: 180-250 هـ بـ

• التوصيل الحراري: 45-52 واط/م·كلفن

خصائص الحديد العقدي:

• مقاومة الشد: 400-600 ميجا باسكال

• مقاومة الخضوع: 250-370 ميجا باسكال

• الاستطالة: 18-3٪

• مقاومة الصدمة: 11-110 جول عند 20°م

• صلادة برينل: 170-250 هـ بـ

توفر هيكلة الجرافيت في الحديد الرمادي (البنية رقائقية) خصائص امتصاص صدمات متفوقة، في حين أن البنية الكروية للجرافيت في الحديد المطيل توفر ليونة ومقاومة صدمة محسّنة.

عملية الصب الدقيق المتقدمة

يضمن منهجنا الدقيق في التصنيع جودة متسقة:

إنشاء النموذج والقالب:

• التصنيع السريع للنماذج باستخدام تقنية التشكيل الرقمي (CNC)

• بناء غلاف سيراميكي متعدد الطبقات باستخدام مواد مقاومة للحرارة تعتمد على الزركون

• دورات تجفيف مضبوطة بين طبقات الطلاء السيراميكي

• تحميص القوالب بدرجة حرارة عالية تتراوح بين 950-1100°م

الصهر والسكب:

• أفران حثية ذات تردد متوسط (سعة 150-500 كجم)

• تحكم دقيق في درجة الحرارة (1350-1420°م للحديد الرمادي، 1400-1480°م للحديد المطيل)

• معالجة التلقيح للحديد المطيل باستخدام المغنيسيوم-فيريروسيليكون

• معدل سكب خاضع للتحكم وحماية الغلاف الجوي

مراقبة الجودة واختبارها:

• تحليل طيفي كيميائي لإصدار شهادة المادة

• اختبار بالموجات فوق الصوتية لفحص الجودة الداخلية

• اختبار الخواص الميكانيكية وفقًا لمعايير ASTM A536

• فحص البنية المجهرية للتأكد من تكوين الجرافيت المناسب

• التحقق من الأبعاد باستخدام تقنية جهاز قياس الإحداثيات (CMM)

التفاصيل الفنية والقدرات

تُوفر خدماتنا للصب بالاستثمار ما يلي:

• الدقة البعدية: CT4-6 وفقًا لمعايير ISO 8062

• نهاية السطح: Ra 3.2-6.3 ميكرومتر في الحالة المسبوكة

• الحد الأدنى لسماكة الجدار: 3 مم للحديد الرمادي، و4 مم للحديد العقدي

• مدى وزن القالب: من 0.5 كجم إلى 45 كجم

• القدرة الإنتاجية السنوية: 800 إلى 1000 طن

التطبيقات الصناعية والتخصيص

تؤدي صبوات الحديد المخصصة لدينا وظائف حيوية في:

السيارات والنقل:

• مكوّنات المحرك وأجزاء ناقل الحركة

• مكونات وأقواس نظام الفرامل

• عناصر التعليق والتوجيه

المachinery الصناعية:

• أجسام المضخات والصمامات

• هيئات علبة التروس والأطر الآلية

• مكونات المعدات الثقيلة

البنية التحتية والبناء:

• تجهيزات الأنابيب ومكونات معالجة السوائل

• الأجهزة المعمارية والعناصر الإنشائية

• معدات التعدين وتجهيز المعادن

المزايا التقنية وضمان الجودة

يوفر عملية الصب بالقالب المحور مزايا كبيرة:

• القدرة على إنتاج هندسة معقدة دون الحاجة إلى متطلبات تصميم القوالب

• تشطيب سطحي متفوق يقلل من متطلبات التشغيل الآلي

• دقة أبعاد متسقة عبر دفعات الإنتاج

• تحسين الخواص الميكانيكية من خلال تبريد خاضع للتحكم

• مرونة في التصميم لتحقيق أداء مُحسَّن للمكونات

يُضمن نظام إدارة الجودة الخاص بنا، الحاصل على شهادة معايير ISO 9001، أن يستوفي كل مكون المواصفات الدقيقة التي يطلبها العميل من خلال ضوابط شاملة للعملية وبروتوكولات الفحص النهائي. ويؤدي دمج تقنية الصب بالقالب المحور المتقدمة مع الخبرة المتخصصة في علم فلزات الحديد إلى إنتاج مكونات توفر أداءً موثوقًا به، وعمر خدمة أطول، وفعالية من حيث التكلفة في التطبيقات المقصودة.

من خلال الجمع بين المعرفة التقليدية في صب الحديد وتقنيات التصنيع الدقيقة الحديثة، نقدم حلولاً مخصصة تلبي الاحتياجات المتغيرة للصناعات التي تتطلب مكونات عالية الجودة من الحديد الرمادي والحديد الدكتايل ذات هندسات معقدة وخصائص ميكانيكية متفوقة.