সমস্ত বিভাগ

সংবাদ

ধাতব ঢালাইয়ের জন্য অ-বিধ্বংসী পরীক্ষা: এনডিটি পদ্ধতি, মান এবং গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ডের একটি সম্পূর্ণ গাইড

Jul 24, 2026

মেটা বর্ণনা: ইস্পাত এবং লোহার ঢালাইয়ের জন্য অ-বিধ্বংসী পরীক্ষা (এনডিটি) পদ্ধতিগুলির একটি ব্যাপক গাইড। এমটি, ইউটি, আরটি, পিটি, ভিটি, চাপ পরীক্ষা এবং রাসায়নিক/যান্ত্রিক বিশ্লেষণ শিখুন — এএসটিএম/ইএন মান, গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ড এবং কীভাবে পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করতে হয়।


কাস্টিংয়ের গুণগত মান তার উৎপাদনের পর অংশটির মধ্যে পরীক্ষা করা যায় না—কিন্তু ফাউন্ড্রিতে অংশটি ছাড়ার আগে এটি যাচাই করা যায়। নন-ডিস্ট্রাক্টিভ টেস্টিং (এনডিটি) হলো এমন একটি প্রকৌশল শাখা যা এই যাচাইকে সম্ভব করে, যার মাধ্যমে ফাউন্ড্রি এবং ক্রেতারা কাস্টিংয়ের পৃষ্ঠ ও অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি কোনো ক্ষতি বা ধ্বংস ছাড়াই শনাক্ত করতে পারেন।

কাস্ট কম্পোনেন্ট সংগ্রহের জন্য ক্রয় ব্যবস্থাপক এবং প্রকৌশলীদের জন্য এনডিটি পদ্ধতিগুলি বোঝা বাধ্যতামূলক। "এনডিটি করুন" বলা এবং "এএসটিএম ই৭০৯ অনুযায়ী এমটি, এএসটিএম এ৯০৩ সিভেরিটি লেভেল দুই অনুযায়ী গ্রহণযোগ্য, এএসএনটি লেভেল দুই-সার্টিফাইড পরীক্ষক দ্বারা" নির্দিষ্ট করা—এই দুটির মধ্যে পার্থক্য হলো বিষয়গত বিচার এবং যাচাইযোগ্য মানের মধ্যে পার্থক্য।

এই গাইডে ধাতব কাস্টিংসে প্রয়োগ করা ছয়টি প্রধান এনডিটি পদ্ধতি, এদের মৌলিক পদার্থবিজ্ঞান, সক্ষমতা ও সীমাবদ্ধতা, প্রযোজ্য মানদণ্ড, গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ড, পরীক্ষকদের যোগ্যতা প্রয়োজনীয়তা এবং ড্রয়িং ও ক্রয় অর্ডারে এনডিটি প্রয়োজনীয়তা সঠিকভাবে কীভাবে নির্দিষ্ট করতে হয়—এসব আলোচনা করা হয়েছে।

Magnetic particle inspection (MT) revealing crack indication on steel casting


অংশ ১: এনডিটি সিদ্ধান্ত গঠন কাঠামো

বিশেষ এনডিটি পদ্ধতি নির্বাচনের আগে, আপনি কী খুঁজছেন এবং কেন খুঁজছেন তা নির্ধারণ করুন।

উৎস অনুযায়ী ত্রুটির প্রকার

ত্রুটির ধরন উদাহরণ সাধারণ সনাক্তকরণ পদ্ধতি
পৃষ্ঠের ত্রুটি ফাটল, গরম ফাটল, শীতল বন্ধ হওয়া, পৃষ্ঠের ছিদ্র, বালু অন্তর্ভুক্তি, গ্যাস গর্ত ভিটি, এমটি (ফেরোম্যাগনেটিক), পিটি (সকল ধাতু)
পৃষ্ঠের নিচের ত্রুটি পৃষ্ঠ থেকে ৩–৬ মিমি গভীরে পৃষ্ঠের নিচের ছিদ্র, অন্তর্ভুক্তি, সংকোচন এমটি (অপেক্ষাকৃত উথল পৃষ্ঠের নিচে), ইউটি
অভ্যন্তরীণ ত্রুটি গভীর সংকোচন গহ্বর, গ্যাস ছিদ্র, গলিত ধাতুর অন্তর্ভুক্তি, কোর স্থানচ্যুতি ইউটি, টিআর
মাত্রাগত অ-অনুরূপতা দেয়াল বেধ বিচ্যুতি, কোর স্থানান্তর, warpage সিএমএম, ম্যানুয়াল লেআউট, ইউটি (স্থলতা পরিমাপ)
উপাদানগতভাবে অনুপযুক্ত ভুল খাদ শ্রেণী, ভুল তাপ চিকিত্সা, decarburization স্পেকট্রোমিটার, কঠোরতা পরীক্ষা, ধাতুবিদ্যা

এনডিটি পদ্ধতি নির্বাচন ম্যাট্রিক্স

পদ্ধতি সনাক্ত করে পৃষ্ঠ / ভূগর্ভস্থ / অভ্যন্তরীণ শুধু ফেরোম্যাগনেটিক? আপেক্ষিক খরচ গতি
ভিটি (ভিজ্যুয়াল) পৃষ্ঠের ফাটল, ছিদ্রযুক্ততা, বালি, ভুল রান, পৃষ্ঠের সমাপ্তি শুধুমাত্র পৃষ্ঠ No খুব কম দ্রুত
MT (ম্যাগনেটিক পার্টিকল) পৃষ্ঠের এবং পৃষ্ঠের কাছাকাছি ফাটল, seams, laps পৃষ্ঠ + অগভীর ভূগর্ভস্থ (≤3 মিমি) হ্যাঁ (স্টিল, লোহা) কম দ্রুত
পিটি (ডাই পেনট্রেন্ট) পৃষ্ঠের ফাটল, ছিদ্রযুক্ততা শুধুমাত্র পৃষ্ঠ না (সমস্ত ধাতু) কম মাঝারি
ইউটি (অল্ট্রাসোনিক) অভ্যন্তরীণ পোরোসিটি, সংকোচন, অন্তর্ভুক্তি, স্তরায়ন, বেধ সাবসারফেস + অভ্যন্তরীণ No মাঝারি মাঝারি
আরটি (রেডিওগ্রাফিক) অভ্যন্তরীণ ছিদ্রতা, সংকোচন, অন্তর্ভুক্তি, ফাটল (দিক-নির্ভর) অভ্যন্তরীণ (আয়তনিক) No উচ্চ ধীর
লিক / চাপ পরীক্ষা ওয়াল জুড়ে লিক, কাস্টিং ছিদ্রতা যা লিক পথ তৈরি করে শুধুমাত্র ওয়াল জুড়ে No মাঝারি মাঝারি
স্পেকট্রোমিটার (ওইএস) রাসায়নিক গঠন বাল্ক উপাদান No কম (প্রতি পরীক্ষায়) দ্রুত
কঠিনতা পরীক্ষা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যাচাইকরণ পৃষ্ঠতল ও অধঃপৃষ্ঠ No কম দ্রুত

এদিকে দানদং শহর পেন্গসিন মেশিনারি কোং, লিমিটেড , অভ্যন্তরীণ এনডিটি ক্ষমতা — যার মধ্যে এমটি, ইউটি, পিটি, স্পেকট্রোমিটার বিশ্লেষণ, কঠোরতা পরীক্ষা এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত — কোনও খাঁটি দস্তা সুবিধা থেকে বের হওয়ার আগেই ব্যাপক মান যাচাইয়ের অনুমতি প্রদান করে, এবং যাচাইয়ের নথিভুক্ত প্রতিবেদনগুলি মানক ডেলিভারেবল হিসেবে প্রদান করা হয়।


অংশ ২: পৃষ্ঠতল পরীক্ষা পদ্ধতি

২.১ দৃশ্য পরীক্ষা (ভিটি)

দৃশ্য পরীক্ষা হল সবচেয়ে মৌলিক, কিন্তু সম্ভবত সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এনডিটি পদ্ধতি। একজন অভিজ্ঞ পরীক্ষক চোখের সাহায্যে বা সরল বর্ধক যন্ত্রের সাহায্যে বিভিন্ন পৃষ্ঠতলের ত্রুটি — ফাটল, ছিদ্র, বালির অন্তর্ভুক্তি, শীতল সংযোগ, অসম্পূর্ণ ঢালাই, এবং পৃষ্ঠতলের খারাপ কাঠামো — চিহ্নিত করতে পারেন।

যন্ত্রপাতি ও প্রয়োজনীয়তা

প্রয়োজন স্পেসিফিকেশন
আলোকসজ্জা পরীক্ষা পৃষ্ঠতলে ন্যূনতম ১,০০০ লাক্স (এএসএমই সেকশন ভি)
দেখার দূরত্ব চোখ থেকে পৃষ্ঠতলের দূরত্ব সর্বোচ্চ ৬০০ মিলিমিটার
ভিউয়িং কোণ পৃষ্ঠতলের সমতল থেকে কমপক্ষে ৩০°
বৃহত্তরীকরণ সন্দেহভাজন অঞ্চলগুলির বিস্তারিত পরীক্ষার জন্য ২ গুণ থেকে ১০ গুণ বর্ধন
পৃষ্ঠের অবস্থা যেসব দূষণ দোষগুলিকে আবদ্ধ করতে পারে, যেমন পেইন্ট, স্কেল, ময়লা, তেল বা অন্যান্য দূষণ থেকে মুক্ত

দৃশ্যমান পরীক্ষার গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড (সাধারণ)

দৃশ্যমান গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডগুলি সাধারণত রেফারেন্স মানদণ্ড বা গ্রাহক-নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশনের মাধ্যমে নির্ধারিত হয়। সাধারণ বাতিলের মানদণ্ডগুলি হলো:

  • দৈর্ঘ্য নির্বিশেষে যেকোনো রৈখিক সূচনা (ফাটল, গরম চিরে যাওয়া, ঠাণ্ডা শাট)
  • নির্দিষ্ট আকার ও ঘনত্বের সীমা অতিক্রম করা ছিদ্রযুক্ততা বা বালির অন্তর্ভুক্তি
  • নির্দিষ্ট Ra মান অতিক্রম করা পৃষ্ঠের খারাপ রুক্ষতা
  • যেকোনো বৈশিষ্ট্যের অসম্পূর্ণ পূরণ (মিসরান)
  • নির্দিষ্ট সর্বোচ্চ মাপ অতিক্রম করা দৃশ্যমান সংকোচন

দৃশ্যমান পরীক্ষার সীমাবদ্ধতা

শুধুমাত্র পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত বা পৃষ্ঠে দৃশ্যমান ত্রুটিগুলি সনাক্ত করা যায়। পৃষ্ঠের নিচের ছিদ্র, অভ্যন্তরীণ সংকোচন এবং অন্তর্ভুক্তিগুলি দৃশ্য পরীক্ষায় অসনাক্ত থেকে যায়। গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগের জন্য ভিটি-কে আয়তনিক এনডিটি দ্বারা সম্পূরক করতে হবে।

২.২ চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষণ (এমটি)

চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষণ ফেরোম্যাগনেটিক উপাদানগুলিতে (সমস্ত ইস্পাত এবং লোহা) পৃষ্ঠ এবং পৃষ্ঠের কাছাকাছি বিচ্ছিন্নতাগুলি সনাক্ত করে। এটি ইস্পাত ফাউন্ড্রিগুলিতে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এনডিটি পদ্ধতি, কারণ এটি দ্রুত, সংবেদনশীল এবং খরচ-কার্যকর।

নীতি

ছাঁচে একটি চৌম্বকীয় ক্ষেত্র আবিষ্ট করা হয়। পৃষ্ঠ বা পৃষ্ঠের কাছাকাছি বিচ্ছিন্নতাগুলি চৌম্বকীয় ক্ষেত্রকে বিকৃত করে, ত্রুটির অবস্থানে চৌম্বকীয় প্রবাহ লিকেজ সৃষ্টি করে। পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা সূক্ষ্ম চৌম্বকীয় কণাগুলি (শুষ্ক গুঁড়ো বা আর্দ্র ফ্লোরোসেন্ট সাসপেনশন) এই লিকেজ ক্ষেত্রগুলিতে আকৃষ্ট হয় এবং ত্রুটির একটি দৃশ্যমান নির্দেশনা গঠন করে।

পদ্ধতি

চৌম্বকীকরণ পদ্ধতি জন্য সেরা সরঞ্জাম
ইয়োক (বহনযোগ্য ইলেকট্রোম্যাগনেট) স্থানীয় পরীক্ষা; ক্ষেত্র পরীক্ষা; বৃহৎ ছাঁচ বহনযোগ্য এসি বা ডিসি ইয়োক
প্রড (বিদ্যুৎ প্রবাহ) মোটা অংশগুলির স্থানীয় পরীক্ষা যোগাযোগের পয়েন্ট সহ পড
মাথা থেকে গুলি (সরাসরি যোগাযোগ) ছোট থেকে মাঝারি মেশিন; লম্বা লম্বা ত্রুটি স্থির বেঞ্চ ইউনিট
কেন্দ্রীয় কন্ডাক্টর সিলিন্ডারিক অংশ; লম্বা ত্রুটি সনাক্ত করে কন্ডাক্টর বার সহ বেঞ্চ ইউনিট
কয়েল (অপ্রত্যক্ষ) ক্রসভার্স ত্রুটি সনাক্ত করে ঘিরে থাকা কয়েল বা তারের আবরণ

সনাক্তকরণ সংবেদনশীলতা

ত্রুটির ধরন ন্যূনতম সনাক্তযোগ্য আকার শর্তাবলী
পৃষ্ঠের ফাটল 0.5 মিমি দৈর্ঘ্য, 0.01 মিমি প্রস্থ পৃষ্ঠ পরিষ্কার হতে হবে; discontinuity চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের প্রতিস্থাপিত হতে হবে
অধোভাগীয় ফাটল ১.৫ মিমি দৈর্ঘ্য ≤২ মিমি গভীরতায় গভীরতার সাথে সংবেদনশীলতা দ্রুত হ্রাস পায়
ভূগর্ভস্থ পোরোসিটি ব্যাস ≥3 মিমি এবং গভীরতা ≤3 মিমি গোলাকার বিচ্ছিন্নতার জন্য সীমিত সংবেদনশীলতা

পরিদর্শন পদ্ধতি

  1. পৃষ্ঠ প্রস্তুতি : পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন ছাঁচ, বালি, রং, তেল এবং গ্রীস সরান
  2. চৌম্বকীয়তা : কমপক্ষে দুটি উল্লম্ব দিকের মধ্যে চৌম্বকীয় ক্ষেত্র প্রয়োগ করুন (ক্ষেত্রের রেখাগুলির সমান্তরাল ক্র্যাকগুলি কোনও ইঙ্গিত দেয় না)
  3. কণা প্রয়োগ : মাঠ সক্রিয় থাকাকালীন চৌম্বকীয় কণা প্রয়োগ করুন (অবিচ্ছিন্ন পদ্ধতি অবশিষ্ট পদ্ধতির চেয়ে বেশি সংবেদনশীল)
  4. পরীক্ষা-নিরীক্ষা : ফ্লুরোসেন্ট পদ্ধতির জন্য সাদা আলো (শুকনো গুঁড়া) বা ইউভি-এ (365 এনএম) এর অধীনে পরীক্ষা করুন; পৃষ্ঠের উপর ন্যূনতম 1,000 লাক্স (সাদা আলো) বা 1,000 μW/cm2 (ইউভি-এ)
  5. ব্যাখ্যা : প্রাসঙ্গিক নির্দেশাবলী (দোষ) এবং অপ্রাসঙ্গিক নির্দেশাবলী (জ্যামিতিক পরিবর্তন, চৌম্বকীয় অনুপ্রবেশযোগ্যতার পরিবর্তন) এর মধ্যে পার্থক্য করুন
  6. ডিম্যাগনেটিজেশন : যদি অবশিষ্ট চৌম্বকীয়তা পরবর্তী যন্ত্রপাতি, ওয়েল্ডিং বা পরিষেবা প্রভাবিত করতে পারে তাহলে পরিদর্শন পরে demagnetise

প্রযোজ্য মানদণ্ড

মানক আওয়াজপরিধি
ASTM E709 চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষার জন্য স্ট্যান্ডার্ড গাইড
এএসটিএম এ৯০৩/এ৯০৩এম ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ড
এএসএমই সেকশন ভি, আর্টিকেল ৭ চাপ পাত্রের জন্য চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা
আইএসও ৪৯৮৬ ইস্পাত ঢালাই — চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা
আইএসও ৪৯৮৭ ইস্পাত ঢালাই — তরল পেনিট্রেন্ট পরীক্ষা

গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ড (এএসটিএম এ ৯০৩ গুরুতরতা স্তর)

গুরুতরতা স্তর সর্বোচ্চ নির্দেশনা আকার টাইপিক্যাল অ্যাপ্লিকেশন
লেভেল আই রৈখিক নির্দেশনা নেই; অ-রৈখিক নির্দেশনা ≤৩ মিমি গুরুত্বপূর্ণ মহাকাশ ও পারমাণবিক উপাদান
স্তর দুই রৈখিক ≤৩ মিমি; অ-রৈখিক ≤৫ মিমি চাপ-ধারণকারী ঢালাই, সাধারণ শিল্প ব্যবহার
স্তর তিন রৈখিক ≤৬ মিমি; অ-রৈখিক ≤১০ মিমি অ-গুরুত্বপূর্ণ গঠনমূলক উপাদান
স্তর চার রৈখিক ≤১০ মিমি; অ-রৈখিক ≤১৫ মিমি কম চাপের, নিরাপত্তা-সংক্রান্ত নয় এমন অংশগুলি
লেভেল ভি বড় সূচনা চিহ্নগুলি চুক্তির মাধ্যমে গৃহীত হয় কঠোর ব্যবহার; শুধুমাত্র দৃশ্যগত ত্রুটি

২.৩ ডাই পেনেট্রেন্ট টেস্টিং (পিটি)

ডাই পেনেট্রেন্ট টেস্টিং যেকোনো অ-ছিদ্রযুক্ত উপাদানের পৃষ্ঠের বিদ্যমান ত্রুটিগুলি শনাক্ত করে — ফেরোম্যাগনেটিক বা নন-ফেরোম্যাগনেটিক। এটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য অ-চৌম্বকীয় সংকর ধাতুর জন্য পৃষ্ঠের প্রাথমিক এনডিটি পদ্ধতি, যেখানে এমটি প্রয়োগ করা যায় না।

নীতি

পৃষ্ঠে কম সান্দ্রতা বিশিষ্ট তরল পেনেট্রেন্ট প্রয়োগ করা হয়। ক্যাপিলারি ক্রিয়ার মাধ্যমে পেনেট্রেন্টটি পৃষ্ঠের বিচ্ছিন্নতায় প্রবেশ করে। একটি নির্দিষ্ট সময় অপেক্ষা করার পর, পৃষ্ঠ থেকে অতিরিক্ত পেনেট্রেন্ট অপসারণ করা হয়। তারপর একটি ডেভেলপার প্রয়োগ করা হয়, যা ব্লটিং ক্রিয়ার মাধ্যমে আবদ্ধ পেনেট্রেন্টকে পৃষ্ঠে ফিরিয়ে আনে এবং একটি দৃশ্যমান সূচনা তৈরি করে।

পেনেট্রেন্ট সিস্টেমের প্রকার

প্রকার পদ্ধতি দৃশ্যমানতা সংবেদনশীলতা
টাইপ আই — ফ্লুরোসেন্ট পোস্ট-এমালসিফায়েবল অথবা ওয়াটার-ওয়াশেবল ইউভি-এ আলোর প্রয়োজন সর্বোচ্চ সংবেদনশীলতা
টাইপ দুই — দৃশ্যমান (লাল রঞ্জক) দ্রাবক-অপসারণযোগ্য অথবা জল-ধোয়াযোগ্য সাদা আলো অধিকাংশ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভালো সংবেদনশীলতা

খাঁটি পরীক্ষা করার জন্য, দৃশ্যমান লাল রঞ্জক / দ্রাবক-অপসারণযোগ্য সিস্টেম (টাইপ দুই, পদ্ধতি সি) সবচেয়ে সাধারণ, কারণ এটি বহনযোগ্য এবং ইউভি-এ সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না।

পরিদর্শন পদ্ধতি

পদক্ষেপ অ্যাকশন প্রধান প্যারামিটার
1. প্রি-ক্লিন পৃষ্ঠের দূষণকারী পদার্থ অপসারণ করুন দ্রাবক দিয়ে পরিষ্কার করুন; নিশ্চিত করুন যে পৃষ্ঠটি শুকনো
2. পেনিট্রেন্ট প্রয়োগ করুন পৃষ্ঠের উপর পেনিট্রেন্ট স্প্রে বা ব্রাশ করে প্রয়োগ করুন সম্পূর্ণ পরীক্ষা এলাকা কভার করুন
3. থাকার সময় দোষগুলোতে পেনিট্রেন্ট প্রবেশ করতে দিন ১০–৩০ মিনিট (সংকীর্ণ ফাটল বা শীতল ধাতুর জন্য দীর্ঘ সময়)
4. অতিরিক্ত অপসারণ করুন দ্রাবক-আর্দ্র কাপড় দিয়ে মুছুন; পৃষ্ঠের উপর সরাসরি দ্রাবক স্প্রে করবেন না দোষগুলো থেকে পেনিট্রেন্ট ধুয়ে না ফেলে পৃষ্ঠের পেনিট্রেন্ট অপসারণ করুন
5. ডেভেলপার প্রয়োগ করুন ডেভেলপারের একটি পাতলা, সমান স্তর স্প্রে করুন ডেভেলপার দোষগুলো থেকে পেনিট্রেন্ট টেনে আনে; ১০–৩০ মিনিট অপেক্ষা করুন
6. পরীক্ষা করুন সাদা আলোতে ≥১,০০০ লাক্স আলোকে পরীক্ষা করুন ডেভেলপার অপেক্ষাকালে নিয়মিত পরীক্ষা করুন; সূচনাগুলো সময়ের সাথে বৃদ্ধি পায়
7. পরিস্কার করার পর ডেভেলপার এবং পেনেরেন্ট্যান্ট অবশিষ্টাংশ অপসারণ করুন দ্রাবক দিয়ে মুছে ফেলা বা জল দিয়ে ধোয়া

PT সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা

Dye penetrant testing (PT) — red crack indication revealed against white developer on machined casting

সুবিধাসমূহ সীমাবদ্ধতা
যে কোন অ-পোরাস উপাদান দিয়ে কাজ করা শুধুমাত্র পৃষ্ঠের ভাঙ্গন ত্রুটি
সহজ সরঞ্জাম ক্ষেত্রের মধ্যে সম্পন্ন করা যেতে পারে পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং শুষ্ক হতে হবে
সূক্ষ্ম ফাটলগুলির জন্য উচ্চ সংবেদনশীলতা কাস্ট হিসাবে রুক্ষ পৃষ্ঠতল মিথ্যা ব্যাকগ্রাউন্ড নির্দেশাবলী উত্পাদন
প্রতি পরিদর্শন কম খরচে তাপমাত্রা সংবেদনশীল ৫ ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে বা ৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে এড়ানো

পার্ট ৩ঃ ভলিউম্যাট্রিক পরিদর্শন পদ্ধতি

৩.১ অতিস্বনক পরীক্ষা (ইউটি)

Ultrasonic testing (UT) with handheld probe and digital flaw detector on steel casting

আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সির শব্দ তরঙ্গ (সাধারণত 0.525 মেগাহার্টজ) ব্যবহার করে অভ্যন্তরীণ discontinuities সনাক্ত এবং উপাদান বেধ পরিমাপ। এটি সবচেয়ে বহুমুখী ভলিউম্যাট্রিক এনডিটি পদ্ধতি, যা কার্যত যে কোনও ধাতুর জন্য প্রযোজ্য।

নীতি

একটি পিজো ইলেকট্রিক ট্রান্সডুসার অতিস্বনক পালস উৎপন্ন করে যা উপাদানটির মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে। যখন শব্দশক্তি একটি ইন্টারফেস একটি বিচ্ছিন্নতা, ঢালাইয়ের পিছনের প্রাচীর, বা একটি অন্তর্ভুক্তির সাথে দেখা করে শক্তির একটি অংশ ট্রান্সডুসারটিতে প্রতিফলিত হয়। ইমপ্লান্স ট্রান্সমিশন এবং ইকো রিসেপশনের মধ্যে সময় বিলম্ব প্রতিফলক থেকে দূরত্ব নির্দেশ করে। ইকো এম্প্লিচুড রিফ্লেক্টরের আকার নির্দেশ করে।

ইউটি টেকনিকস ফাইন্ডিং জন্য

প্রযুক্তি প্রয়োগ সুবিধাসমূহ
সোজা বীম (দীর্ঘাক্ষীয় তরঙ্গ) বেধ পরিমাপ; পৃষ্ঠের সমান্তরাল স্তরীয় ত্রুটি সনাক্তকরণ; ব্যাক-ওয়াল ইকো মনিটরিং সহজ; পরিমাণগত বেধ পরিমাপ
কোণযুক্ত বীম (শিয়ার তরঙ্গ) পৃষ্ঠের সাপেক্ষে কোণে অবস্থিত ফাটল ও ত্রুটির সনাক্তকরণ; ওয়েল্ড পরীক্ষা অ-সমান্তরাল ত্রুটি সনাক্ত করে
ইমারশন পরীক্ষা জটিল আকৃতির স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষা; উন্নত কাপলিং যোগাযোগ-ভিত্তিক কাপলিং সমস্যা দূর করে
ফেজড অ্যারে (PAUT) ইলেকট্রনিক বীম স্টিয়ারিং; সেক্টর স্ক্যানিং; রিয়েল-টাইম ইমেজিং দ্রুততর কভারেজ; উন্নত ত্রুটি বৈশিষ্ট্যকরণ; স্থায়ী ডিজিটাল রেকর্ড

ছাঁচনির্মিত পণ্যে অলট্রাসনিক পরীক্ষার সীমাবদ্ধতা

ছাঁচনির্মিত পণ্যগুলি গঠিত পণ্যের তুলনায় অলট্রাসনিক পরীক্ষার জন্য বিশেষ চ্যালেঞ্জ তৈরি করে:

চ্যালেঞ্জ কারণ কম করা
মোটা শস্য গঠন বড় আকারের অনুমিত শস্যগুলি অলট্রাসাউন্ডকে বিক্ষিপ্ত করে (শস্য শব্দ), যা সংকেত-প্রতি-শব্দ অনুপাত হ্রাস করে নিম্ন ফ্রিক uয়েন্সি (১–২.২৫ মেগাহার্জ) ব্যবহার করুন; অলট্রাসাউন্ড পরীক্ষার আগে শস্য আকার সূক্ষ্ম করার জন্য নরমালাইজ বা কোয়েঞ্চ এবং টেম্পার করুন
পৃষ্ঠের রুক্ষতা অনুমিত পৃষ্ঠটি ট্রান্সডিউসারের ভালো যোগাযোগ প্রতিরোধ করে ট্রান্সডিউসার যোগাযোগের জন্য একটি মসৃণ পৃষ্ঠ মেশিন বা গ্রাইন্ড করুন; ইমার্শন পদ্ধতি ব্যবহার করুন
জটিল জ্যামিতি জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্যগুলি থেকে একাধিক প্রতিধ্বনি ব্যাখ্যা করাকে জটিল করে তোলে অভিন্ন জ্যামিতি সহ রেফারেন্স মানক; অভিজ্ঞ অপারেটর অপরিহার্য
অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিল অনুমিত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলে বৃহৎ কলামার শস্যগুলি তীব্র ক্ষয় এবং বীম বিচ্যুতি ঘটায় বিশেষায়িত ডুয়াল-এলিমেন্ট বা নিম্ন ফ্রিকুয়েন্সি ট্রান্সডিউসার ব্যবহার করুন; রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা (RT) আরও নির্ভরযোগ্য হতে পারে

প্রযোজ্য মানদণ্ড

মানক আওয়াজপরিধি
ASTM A609 / A609M কার্বন এবং কম-মিশ্র স্টিলের ঢালাইয়ের অলট্রাসাউন্ড পরীক্ষার জন্য মান পদ্ধতি
ASTM E428 ইউটি ক্যালিব্রেশনের জন্য রেফারেন্স ব্লক
ASME সেকশন V, আর্টিকেল 5 চাপ পাত্রের জন্য ইউটি পরীক্ষা পদ্ধতি
ISO 11971 ইস্পাত ও লোহা ঢালাই — সাধারণ উদ্দেশ্যে ইস্পাত ঢালাইয়ের ইউটি

৩.২ রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT)

Industrial X-ray radiographic testing (RT) of metal castings with safety shielding

রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং-এ এক্স-রে বা গামা রে ব্যবহার করে ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ গঠনের ছায়া চিত্র তৈরি করা হয়। এটি অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলির আকৃতি, আকার ও অবস্থান প্রকৃতপক্ষে দেখানোর সবচেয়ে সরাসরি পদ্ধতি — রেডিওগ্রাফটি সেগুলোর প্রকৃত আকৃতি, আকার ও অবস্থান দেখায়।

নীতি

বিকিরণ ঢালাইয়ের মধ্য দিয়ে অতিক্রম করে। পাতলা অংশ বা কম ঘনত্বযুক্ত অঞ্চল (শূন্যস্থান, ছিদ্রযুক্ততা, সংকোচন) কম বিকিরণ শোষণ করে এবং রেডিওগ্রাফে গাঢ় দেখায়। উচ্চ ঘনত্বযুক্ত অঞ্চল (অশুদ্ধি, কোর উপাদান) বেশি বিকিরণ শোষণ করে এবং রেডিওগ্রাফে হালকা দেখায়।

ঢালাইয়ের ধরন অনুযায়ী RT-এর উপযুক্ততা

কাস্টিং বৈশিষ্ট্য আরটি-এর উপযুক্ততা টীকা
আয়তনিক ত্রুটি (ছিদ্রযুক্ততা, সংকোচন, গলিত ধাতুর অবশিষ্টাংশ) চমৎকার এই ত্রুটিগুলির জন্য আরটি হল সোনার মানদণ্ড
সমতলীয় ত্রুটি (ফাটল, সংযোগহীনতা, শীতল বন্ধন) অভিমুখভেদী ফাটলটি রেডিয়েশন বীমের সাথে ৫–১০° কোণের মধ্যে সমান্তরাল হতে হবে; বীমের লম্বভাবে অবস্থিত ফাটলগুলি প্রায় অদৃশ্য
দেয়ালের পুরুত্ব ≤৫০ মিমি (ইস্পাত, এক্স-রে) ভাল থেকে চমৎকার সংবেদনশীলতা বৃদ্ধির সাথে সাথে হ্রাস পায়
দেয়ালের পুরুত্ব >৫০ মিমি গামা উৎস (ইর-১৯২, কো-৬০) অথবা লিনিয়ার অ্যাক্সিলারেটর প্রয়োজন দীর্ঘ রপ্তানি সময়; হ্রাসপ্রাপ্ত সংবেদনশীলতা
জটিল জ্যামিতি একাধিক রপ্তানি প্রয়োজন প্রতিটি অংশের জন্য সঠিক কোণে আলাদা রপ্তানি প্রয়োজন

আরটি পদ্ধতি

প্রযুক্তি বিকিরণ উৎস শক্তি সাধারণ পুরুত্ব (ইস্পাত)
এক্স-রে (চিত্রায়িত) X-রশ্মি টিউব ১৫০–৪৫০ কেভি ৫০ মিমি পর্যন্ত
গামা (ইর-১৯২) ইরিডিয়াম-১৯২ আইসোটোপ প্রায় ০.৩–০.৬ মেগা ইলেকট্রন ভোল্ট ১০–৭৫ মিলিমিটার
গামা (কো-৬০) কোবাল্ট-৬০ আইসোটোপ ১.১৭, ১.৩৩ মেগা ইলেকট্রন ভোল্ট ৫০–১৫০ মিলিমিটার
রৈখিক ত্বরক (লিন্যাক) ইলেকট্রন ত্বরণ ১–১৫ মেগা-ইলেকট্রন-ভোল্ট ৫০–৫০০+ মিলিমিটার
ডিজিটাল রেডিওগ্রাফি (ডিআর) এক্স-রে টিউব + ফ্ল্যাট প্যানেল ডিটেক্টর এক্স-রে-এর মতোই এক্স-রে-এর মতোই; দ্রুততর, ফিল্ম প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন হয় না
কম্পিউটেড টমোগ্রাফি (সিটি) এক্স-রে + ৩৬০° ঘূর্ণন এক্স-রে-এর মতোই ত্রিমাত্রিক ত্রুটি ম্যাপিং প্রদান করে; ব্যয়বহুল; সাধারণত উন্নয়ন/যোগ্যতা পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়

ছবির গুণগত মান যাচাই

প্রতিটি রেডিওগ্রাফে ইমেজ কোয়ালিটি ইন্ডিকেটর (আইকিউআই) অবশ্যই থাকতে হবে — যা এক্সপোজারের সময় কাস্টিংয়ের উপর স্থাপন করা হয় এমন পাতলা ধাতব প্লেট, যার ছিদ্র বা নির্দিষ্ট ব্যাসের তার রয়েছে। রেডিওগ্রাফে সবচেয়ে ছোট আইকিউআই বৈশিষ্ট্যটির দৃশ্যমানতা অর্জিত সংবেদনশীলতা নিশ্চিত করে।

আইকিউআই মান প্রকার
এএসটিএম ই ৭৪৭ তার-ধরনের আইকিউআই
এএসটিএম ই ১০২৫ ছিদ্র-ধরনের আইকিউআই
আইএসও ১৯২৩২ তার এবং স্টেপ/ছিদ্র আইকিউআই

প্রযোজ্য মানদণ্ড

মানক আওয়াজপরিধি
এএসটিএম ই ৪৪৬ ৫০ মিমি পর্যন্ত স্টিল কাস্টিংয়ের জন্য রেফারেন্স রেডিওগ্রাফ
ASTM E186 ভারী-দেয়ালযুক্ত (৫০–১১০ মিমি) স্টিল কাস্টিং-এর জন্য রেফারেন্স রেডিওগ্রাফ
ASTM E280 ভারী-দেয়ালযুক্ত (১১০–৩০০ মিমি) স্টিল কাস্টিং-এর জন্য রেফারেন্স রেডিওগ্রাফ
ASME সেকশন V, আর্টিকেল ২ রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা
ISO 4992 স্টিল কাস্টিং — আরটি পরীক্ষা
ISO 5817 অপূর্ণতার গ্রহণযোগ্য স্তর

পার্ট ৪: লিক এবং চাপ পরীক্ষা

চাপ-ধারণকারী ঢালাই উৎপাদনের জন্য — ভালভ বডি, পাম্প কেসিং, পাইপ ফিটিং, চাপ পাত্রের উপাদান — লিক পরীক্ষা চাপ সীমার অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।

হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষা

Hydrostatic pressure test on industrial valve body with pressure gauge monitoring

প্যারামিটার সাধারণ স্পেসিফিকেশন
পরীক্ষার চাপ ডিজাইন চাপের ১.৫ গুণ (ভালভের জন্য ASME B16.34); চাপ পাত্রের জন্য ডিজাইন চাপের ১.৩ থেকে ১.৫ গুণ
পরীক্ষণ মাধ্যম জল (জারণ প্রতিরোধক ও আর্দ্রতা বৃদ্ধিকারী যোগ করা হয়); কিছু নির্দিষ্ট প্রয়োগে তেল ব্যবহার করা হয়
ধারণ সময় ন্যূনতম ১৫–৩০ মিনিট; বৃহৎ ঢালাই উৎপাদনের জন্য (>৫০০ কেজি) দীর্ঘ সময় প্রয়োজন
গ্রহণযোগ্যতা কোনো দৃশ্যমান লিক নেই, চাপ হ্রাস সীমা অতিক্রম করে না (সাধারণত সর্বোচ্চ ১–২%)
তাপমাত্রা পরীক্ষার তরল এবং ঢালাই উৎপাদন প্রায় পরিবেশের তাপমাত্রায় রাখতে হবে; তাপীয় আঘাত এড়াতে হবে

বায়ুচাপ পরীক্ষা

যেসব প্রয়োগে জলের সংস্পর্শ অবাঞ্ছনীয়, সেখানে বায়ু বা নাইট্রোজেন দিয়ে বায়ুচাপ পরীক্ষা করা হয় — কিন্তু সংকুচিত গ্যাসের সঞ্চিত শক্তির কারণে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি নিরাপত্তা সতর্কতা প্রয়োজন:

  • পরীক্ষার চাপ সাধারণত ডিজাইন চাপের ১.১ গুণে সীমিত রাখা হয় (উচ্চ ঝুঁকির কারণে জলীয় পরীক্ষার চেয়ে কম)
  • ঢালাই উৎপাদনটি জলে ডুবিয়ে রাখতে হবে অথবা বুদবুদ পর্যবেক্ষণের জন্য লিক সনাক্তকরণ দ্রবণ দিয়ে আচ্ছাদিত করতে হবে
  • চাপ মুক্তির যন্ত্রগুলি বাধ্যতামূলক; পরীক্ষা এলাকাটি অবশ্যই বাধাদান করতে হবে

প্রযোজ্য মানদণ্ড

মানক আওয়াজপরিধি
ASME B16.34 ভাল্ভ চাপ পরীক্ষা
API 598 ভাল্ভ পরিদর্শন ও পরীক্ষা
আইএসও ৫২০৮ শিল্প ভাল্ভ — চাপ পরীক্ষা
EN 12266 শিল্প ভাল্ভ — ধাতব ভাল্ভের পরীক্ষা

অংশ ৫: উপাদান যাচাইকরণ ও যান্ত্রিক পরীক্ষা

অ-বিনাশকারী পরীক্ষা (NDT) আন্তরিক সুস্থতা এবং পৃষ্ঠের অবস্থা যাচাই করে, কিন্তু উপাদানটি নিজেই সঠিক কিনা তা যাচাই করে না।

৫.১ অপটিক্যাল এমিশন স্পেকট্রোমেট্রি (OES)

রাসায়নিক সংযোজন অপটিক্যাল এমিশন স্পেকট্রোমিটার দ্বারা যাচাই করা হয় — একটি বৈদ্যুতিক আর্ক বা স্পার্ক ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের একটি ছোট অংশকে বাষ্পীভূত করে, এবং নির্গত আলোর বর্ণালী মৌলিক সংযোজন প্রকাশ করে।

প্রয়োজন অনুশীলন
ক্যালিব্রেশন দৈনিক ধরনের মানকীকরণ সার্টিফাইড রেফারেন্স উপকরণ দিয়ে
নমুনা প্রস্তুতি পৃষ্ঠটি গ্রাউন্ড করা হয়েছে স্কেল, ডিকার্বুরাইজেশন এবং দূষণ অপসারণের জন্য
বিশ্লেষণ প্রতিটি নমুনার জন্য কমপক্ষে দুটি বার্ন; ফলাফলগুলি গড় করা হয়
প্রতিবেদন হিট নম্বর, বিশ্লেষণের তারিখ, মৌলিক শতাংশ, স্পেকট্রোমিটারের চিহ্নিতকরণ

৫.২ যান্ত্রিক পরীক্ষা

পরীক্ষা সরঞ্জাম সাধারণ ফ্রিকুয়েন্সি মানক
টেনসাইল (ইউটিএস, ওয়াইএস, দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি) সার্বজনীন পরীক্ষার মেশিন প্রতিটি হিটের জন্য একটি পরীক্ষা; টেস্ট বারটি একই হিট থেকে ঢালাই করা হয় ASTM A370, ISO 6892
চার্পি আঘাত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ ইম্প্যাক্ট টেস্টার নিম্ন তাপমাত্রায় ব্যবহারের জন্য নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী ASTM A370, ISO 148
ব্রিনেল কঠোরতা ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষক (ইস্পাতের জন্য ৩,০০০ কেজি ও ১০ মিমি বল) প্রতিটি ঢালাই বা প্রতি লটের প্রতিনিধিত্বমূলক নমুনা ASTM E10, ISO 6506
রকওয়েল কঠিনতা রকওয়েল টেস্টার দ্রুত প্রক্রিয়া-মধ্য যাচাইকরণ; স্থানীয় কঠোরতা ASTM E18, ISO 6508

অংশ ৬: মাত্রা পরীক্ষা

৬.১ সমন্বয় পরিমাপ যন্ত্র (সিএমএম)

যেসব উৎপাদন অংশের মাত্রাগত অনুরূপতা যাচাই করা আবশ্যিক, সেগুলোর জন্য সিএমএম পরীক্ষায় সিএডি মডেলের সঙ্গে তুলনা করে সম্পূর্ণ ৩ডি পয়েন্ট ক্লাউড তৈরি করা হয়। আধুনিক ব্রিজ-ধরনের বা গ্যান্ট্রি সিএমএম ভলিউমেট্রিক নির্ভুলতা ±(২.০ + L/৩০০) μm অর্জন করে।

৬.২ ম্যানুয়াল লেআউট পরীক্ষা

সিএমএম-এর ক্ষমতার চেয়ে বড় ঢালাইয়ের জন্য, সারফেস প্লেট, হাইট গেজ, ভার্নিয়ার ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার এবং ডায়াল ইন্ডিকেটর ব্যবহার করে ম্যানুয়াল লেআউট পরীক্ষা এখনও মানসম্মত পদ্ধতি।

পদ্ধতি সঠিকতা জন্য সেরা
সিএমএম (ব্রিজ টাইপ) ±৩–৫ মাইক্রোমিটার প্রায় ২ মিটার পর্যন্ত যেকোনো অক্ষের বরাবর অংশ
সিএমএম (গ্যান্ট্রি টাইপ) ±৫–১৫ মাইক্রোমিটার বড় ঢালাই; ২–৮ মিটার পরিসর
লেজার ট্র্যাকার ১০ মিটার পর্যন্ত ±২৫–৫০ মাইক্রোমিটার অত্যন্ত বড় ঢালাই; স্ল্যাগ পট, মিল হাউসিং
ম্যানুয়াল লেআউট ±০.০৫–০.১ মিমি (দক্ষ পরীক্ষক) এককালীন ও প্রোটোটাইপ অংশ; বৃহৎ ঢালাই

অংশ ৭: পরীক্ষকের যোগ্যতা

এনডিটি ফলাফল শুধুমাত্র যে পরীক্ষক তা উৎপাদন করছেন, তাঁর নির্ভরযোগ্যতার উপর নির্ভর করে। এনডিটি প্রয়োজনীয়তার অংশ হিসেবে ব্যক্তিগত যোগ্যতা নির্দিষ্ট করা আবশ্যিক।

সার্টিফিকেশন সিস্টেম

সিস্টেম আওয়াজপরিধি
ASNT SNT-TC-1A নিয়োগকর্তা-ভিত্তিক সার্টিফিকেশন; উত্তর আমেরিকায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত
ASNT CP-189 কেন্দ্রীয় সার্টিফিকেশন মান; SNT-TC-1A-এর বিকল্প
ISO 9712 এনডিটি কর্মীদের যোগ্যতা নির্ধারণের আন্তর্জাতিক মান; তৃতীয় পক্ষের সার্টিফিকেশন
ইএন ৪৭৩ (আইএসও ৯৭১২-এর দ্বারা প্রতিস্থাপিত) পূর্বে ইউরোপীয় মান; এখন আইএসও ৯৭১২-এর সঙ্গে সমন্বিত

যোগ্যতা স্তর

স্তর সক্ষমতা
লেভেল আই স্তর দুই বা তিনের তত্ত্বাবধানে নির্দিষ্ট এনডিটি অপারেশন সম্পাদন করে; ফলাফল ব্যাখ্যা করতে বা পদ্ধতি লিখতে পারে না
স্তর দুই সরঞ্জাম স্থাপন করে, পরীক্ষা সম্পাদন করে, অনুমোদিত পদ্ধতি অনুযায়ী ফলাফল ব্যাখ্যা ও মূল্যায়ন করে; এনডিটি নির্দেশনা লিখে
স্তর তিন এনডিটি পদ্ধতি ও প্রযুক্তি উদ্ভাবন করে; স্তর এক ও দুইয়ের কর্মীদের প্রশিক্ষণ দেয় ও পরীক্ষা করে; গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ড নির্ধারণ করে

স্বাধীন পরিদর্শনের ন্যূনতম প্রয়োজন : সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ ঢালাই পণ্যের এনডিটি স্তর দুই-সার্টিফাইড পরিদর্শকদের দ্বারা সম্পাদন করতে হবে, যারা স্তর তিন কর্তৃক অনুমোদিত পদ্ধতি অনুসরণ করবে।


অংশ ৮: আঁকনে এনডিটি প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করা

এনডিটি নির্দিষ্টকরণ ব্লক

একটি ঢালাই আঁকনে সম্পূর্ণ এনডিটি নির্দিষ্টকরণে পদ্ধতি, মান, পরিসর, গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড, সময়সূচী এবং কর্মীদের যোগ্যতা অন্তর্ভুক্ত থাকে:

NON-DESTRUCTIVE TESTING REQUIREMENTS:

MT: 100% of all accessible surfaces per ASTM E709 (continuous yoke method,
fluorescent wet particles). Acceptance to ASTM A903 Severity Level II.
Inspector: ASNT Level II (MT) minimum.

UT: 100% volumetric per ASTM A609. Scan all sections ≥25 mm thickness.
Acceptance: No indication exceeding reference level from 6 mm flat-bottom
hole at the inspection depth. Inspector: ASNT Level II (UT) minimum.

RT: Critical sections as indicated on drawing (Sections A-A, B-B, C-C)
per ASTM E446. Acceptance to Category A, Severity Level 2.
Inspector: ASNT Level II (RT) minimum.

PT: All machined surface-breaking edges and thread roots per ASTM E165
(Type II, Method C). Acceptance: No linear indications. Nonlinear
indications ≤3 mm diameter.

Pressure Test: Hydrostatic at 1.5× design pressure for 30 minutes per
API 598. No visible leakage; pressure drop ≤1% of test pressure.

এনডিটি-এর সময়সূচী

এনডিটি ক্রিয়াকলাপ কখন সম্পাদন করা হয়
প্রাথমিক ঢালাই পৃষ্ঠের ভিটি শট ব্লাস্টিংয়ের পর; যেকোনো মেরামত ওয়েল্ডিংয়ের আগে
ওয়েল্ডিং মেরামতের পর এমটি/পিটি পিডব্লিউএইচটি-এর পর; চূড়ান্ত পৃষ্ঠ প্রস্তুতির পর
আউট তাপ চিকিৎসার পর (শস্য সূক্ষ্মীকরণ ইউটি প্রতিক্রিয়া উন্নত করে)
Rt তাপ চিকিৎসার পর; ওয়েল্ড মেরামতের পর
চাপ পরীক্ষা চূড়ান্ত যন্ত্রকৃত পর; সমস্ত এনডিই-এর পর; পেইন্টিং/কোটিংয়ের আগে
চূড়ান্ত ভিটি সমস্ত অপারেশন সম্পন্ন হওয়ার পর; প্যাকেজিংয়ের আগে

অংশ ৯: ডকুমেন্টেশন এবং ট্রেসেবিলিটি

এনডিটি ফলাফলগুলি এমন একটি ফরম্যাটে ডকুমেন্ট করতে হবে যা ব্যক্তিগত কাস্টিংগুলির সাথে ট্রেসেবল হবে এবং গ্রাহক এবং তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষকদের দ্বারা নিরীক্ষণযোগ্য হবে।

এনডিটি প্রতিবেদন

প্রতিটি এনডিটি প্রতিবেদনে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত:

উপাদান উদাহরণ
পার্ট চিহ্নকরণ অংশ নম্বর, হিট নম্বর, কাস্টিং সিরিয়াল নম্বর
পরীক্ষা পদ্ধতি এবং মান "এএসটিএম ই ৭০৯ অনুযায়ী এমটি"
পরীক্ষা প্যারামিটার চুম্বকীকরণ পদ্ধতি, বর্তমান, কণা প্রকার, আলোকিত অবস্থা
ফলাফল সূচনা স্থান, মাত্রা, প্রকার; সিদ্ধান্ত (গ্রহণ/অগ্রহণ/মেরামত)
পরীক্ষকের পরিচয় নাম, সার্টিফিকেশন স্তর, সার্টিফিকেশন নম্বর
তারিখ এবং সময় পরীক্ষার তারিখ
সরঞ্জামের পরিচয় সরঞ্জামের ধরন, ক্যালিব্রেশনের শেষ তারিখ
গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ডের রেফারেন্স প্রয়োগ করা মান ও গুরুতরতা স্তর

BYD-এর মতো কোম্পানি দানদং শহর পেন্গসিন মেশিনারি কোং, লিমিটেড সম্পূর্ণ পরিদর্শন ডকুমেন্টেশন প্যাকেজ জমা দিন — যার মধ্যে স্পেকট্রোমিটার রিপোর্ট, যান্ত্রিক পরীক্ষার সার্টিফিকেট, এমটি/ইউটি/পিটি রিপোর্ট, মাত্রিক পরিদর্শন ডেটা এবং চাপ পরীক্ষার সার্টিফিকেট অন্তর্ভুক্ত থাকবে — যা হিট নম্বর অনুযায়ী সাজানো হবে এবং প্রতিটি কাস্টিং-এর সাথে ট্রেসেবল হবে, এবং এন ১০২০৪ ৩.১ ও ৩.২ এর ডকুমেন্টেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।


উপসংহার

কার্যকর এনডিটি হলো কাস্টিং পাঠানো আর যোগ্য কাস্টিং পাঠানোর মধ্যে পার্থক্য। একটি ব্যবস্থিত এনডিটি প্রোগ্রাম — যা উদ্বেগজনক দোষ প্রকারগুলির জন্য সঠিক পদ্ধতি নির্বাচন করে, উৎপাদন প্রক্রিয়ার সঠিক পর্যায়ে সঠিক পরিমাণে সেগুলি প্রয়োগ করে, নথিভুক্ত গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ডের বিরুদ্ধে ফলাফল ব্যাখ্যা করে এবং সবকিছু শ্রোতাযোগ্য রিপোর্টে রেকর্ড করে — গুণগত মানকে একটি আকাঙ্ক্ষিত লক্ষ্য থেকে যাচাইযোগ্য সত্যে রূপান্তরিত করে।

এনডিটি নির্দিষ্ট করার মূল বিষয়গুলি:

  1. পদ্ধতি-বিশিষ্ট হোন : "এনডিটি করুন" বলা অর্থহীন। পদ্ধতি, মান, পরিমাণ এবং গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ড স্পষ্টভাবে নির্দিষ্ট করুন।
  2. যোগ্যতাসম্পন্ন পরিদর্শকদের প্রয়োজন : স্বাধীন পরীক্ষা-নিরীক্ষার জন্য ASNT লেভেল II ন্যূনতম; পদ্ধতি উন্নয়নের জন্য লেভেল III।
  3. এনডিটি পদ্ধতিটি সঠিক ক্রমে প্রয়োগ করুন : আয়তনিক (ইউটি/আরটি) পরীক্ষা-নিরীক্ষার আগে পৃষ্ঠ এনডিটি (এমটি/পিটি) সম্পন্ন করুন। চাপ পরীক্ষা সবশেষে করুন। প্যাকেজিং-এর আগে চূড়ান্ত ভিটি সম্পন্ন করুন।
  4. নথিপত্রের দাবি করুন : একটি এনডিটি প্রতিবেদন যাতে পরীক্ষকের পরিচয়, সরঞ্জামের তথ্য এবং ঢালাইয়ের সঙ্গে ট্রেসেবল সংযোগ নেই, তা অপর্যাপ্ত।
  5. এনডিটিকে উৎপাদন পরিকল্পনার সঙ্গে একীভূত করুন : এনডিটি শেষ ফিল্টার নয় — এটি উৎপাদন প্রক্রিয়ার অংশ। লাইনের মধ্যে এনডিটি বাস্তব-সময়ে প্রক্রিয়া সংশোধন সক্ষম করে, যা চূড়ান্ত বাতিলের হার কমায়।

সার্টিফাইড এনডিটি এবং সম্পূর্ণ পরীক্ষা-নিরীক্ষা নথিপত্র সহ ঢালাইয়ের প্রয়োজন হয়? দানদং সিটি পেংজিন মেশিনারি কোং, লিমিটেড আমাদের ISO 9001-সার্টিফাইড সুবিধায় ঢালাই, তাপ চিকিৎসা, যন্ত্রকর্ম এবং বহু-পদ্ধতি এনডিটি পরীক্ষা-নিরীক্ষার একীভূত সেবা প্রদান করে। আপনার এনডিটি প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আমাদের সঙ্গে যোগাযোগ করুন একটি প্রযুক্তিগত উদ্ধৃতির জন্য।

গরমগরম খবর

সংবাদ

বিনামূল্যে আদায় করুন

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
মোবাইল/ওয়াটসঅ্যাপ
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000