- Oorsig
 - Aanbevole Produkte
 
Premie Materiaal vir Duursaamheid en Prestasie 
Hierdie vliegwiel word met groot presisie uit hoëwaardige knoppiesyster (sproeieryster, byvoorbeeld GGG70) gegiet, 'n materiaal wat gekies is weens sy oorleggende meganiese eienskappe in vergelyking met standaard grysyster. Knoppiesyster bied 'n uitstekende kombinasie van hoë treksterkte, uitstekende vermoeidheidsweerstand en buitengewone impaktaaiheid. Dit is noodsaaklik om die hoë draaimoment-afset en voortdurende inskakelingsiklusse van swaar diesel-enjins in BENZ- en MAN-vragsmotors te weerstaan. Die materiaal se uitstekende termiese stabiliteit voorkom vervorming en hittevlekke, wat konstante koppelinginskakeling verseker en klapper voorkom, terwyl sy inherente trillingsdempende eienskappe bydra tot 'n riller werking van die dryflyn. 
Presisie-Ingenieurswese en Vervaardigingsproses 
Die vervaardigingsproses begin met 'n beheerde gegote proses om 'n digte, homogene struktuur te skep wat vry is van interne defekte. Dit word gevolg deur multi-stadium CNC-bewerking op alle kritieke funksionele oppervlakke. Bedrywighede sluit in presisiedraai van die wrywingsoppervlak om perfekte vlakheid te verseker, boring van die krukas loodsuigboor vir presiese alignment, en bewerking van die montagevleuel. Die aanskakelringtandwiel word hittebehandel vir maksimum duursaamheid en presies aangepas om foutlose ingryping te waarborg. 'n Laaste, kritieke stap is dinamiese balansering, waar elke vliegwiel tot 'n hoë standaard gebalanseer word om vibrasies te elimineer wat krukas hooflagers en oordrags invoerselle kan beskadig, en sodoende gladde werking verseker en die hele dryflyn beskerm. 
Direkte Toepassing vir Betroubare Prestasie 
Hierdie vliegwiel is ontwerp as 'n direk-pas-vervanging vir spesifieke enjinmodelle in BENZ (byvoorbeeld Actros, Arocs) en MAN (byvoorbeeld TGS, TGX) vragmotors. Dit is 'n integrale deel van die koppelingstelsel, wat die presiese wrywingoppervlak vir die koppelingdisk verskaf en die verbinding tussen die enjin en oordragkas fasiliteer. Hierdie hoë-kwaliteit produk is die finale oplossing vir herstelwerk wat nodig is weens slytasie, hittebeskadiging of oppervlakbarste op die oorspronklike eenheid. Sy betroubare werkverrigting is noodsaaklik vir sagte ratverwisselings, doeltreffende kragoordrag en die voorkoming van kosteagtige sekondêre skade, wat dit 'n essensiële komponent maak om vlootbedryfswaardigheid en operasionele doeltreffendheid te maksimeer. 
Kies hierdie Europese Vragsmotor Vliegwiel vir die duursaamheid, presisie en betroubaarheid waarvoor BENZ- en MAN-voertuie ontwikkel is, en verseker dat u vloot op die pad bly en produktief bly.



Waarom word ons Oorspronklike Toestelvervaardiger (OEM) deskundiges in uitlaatverspreiders genoem   | 
Ons ontwikkel meer as 100 verskillende tipes uitlaatverspreiders elke jaar   | 
||||||
Dandong Pengxin Vervaardigingsproses vir Uitlaatverspreider   | 
Tekeningvoorbereiding: Die fondament van presisie, 3D-skatting en tekenwerk: Ons professionele ingenieurs gebruik gevorderde skandeerders om monsters na 2D/3D-tekeninge om te skakel (7–10 dae).   | 
||||||
Model- en Monsterontwikkeling: Waar Tyd wat Beleg word Uitbetaal   | 
Kompleksiteit: Uitlaatverspreiders vereis dikwels 3–5 stelle metaalpatrone (vergelyk met 1 stel vir eenvoudiger gegote dele). Levertyd: 35–40 dae vir multi-holte patronne; 25–30 dae vir eenvoudiger ontwerpe.   | 
||||||
Inisiele Bestellings & Massa Produksie: Verantwoordelike Groei   | 
Masjien Toewysing: Een manifold bestelling kan 2–3 gootmasjiene beset hou. Ons 16-masjien fasiliteit gee prioriteit aan dringende bestellings en werk saam met partmaatskappe vir bykomende kernoormige.   | 
||||||
Hoe Beleggers Vertragings Kan Verminder   | 
Wys 8–12 weke toe vir patroon/monsterontwikkeling. Dit verminder die tydperk verhoog die risiko van gehaltekortste. Eerste hoeveelhede neem 20–30% langer weens prosesverfyning. Na goedkeuring, stabiliseer lewertye.   | 
||||||


Voorverkope
Tydens verkoop
NA-VERKOOP
resultate→Welkom om kontak met ons op te neem vir u aangepaste oplossing.

Hoe het Dandong Pengxin 'n Topvervaardiger van Uitlaat Versamelbuis Geword

Prosesontwerpe spruit uit ingenieurskaarte

3D-skenners

Metaalvorm vir Uitlaatverspreider, Geskuifde sandgieting

Metaalvorm vir Uitspoegpijp, Sandgiet

Uitlaatkrans Kernhout

Skelpvormmasjien

Geskuifde sandgieting

Vormmasjiene

Ondernavorsing en Ontwikkeling

Produksie kapasiteit

Patroonkontrole
Abaqus, Moldflow en Moldex 3D, simuleer voedingstelsel, verminder gietfoute en verbeter doeltreffendheid.

Kontrole van ruwe materiaal

Meganiese Beheer




