SVE PROIZVODA

Europski kamionski zamajac za BENZ i MAN, visokokvalitetni proizvod zamajca

Europski kamionski zamajac za BENZ i MAN, visokokvalitetni proizvod zamajca

Pregled
Preporučeni proizvodi

Za operatore flote i stručnjake za servisiranje koji održavaju europska teretna vozila, zamajac predstavlja ključni dio pogonskog sustava kod kojeg pouzdanost ne smije biti ugrožena. Naš visokokvalitetni zamajac, konstruiran posebno za kamione BENZ i MAN, proizveden je prema strogo definiranim specifikacijama proizvođača opreme ili ih nadmašuje. Ovaj proizvod osigurava pouzdan pokretanje motora, glatku prijenos snage te produljeni vijek trajanja u zahtjevnim uvjetima dugačkih prijevoza i intenzivnih radnih ciklusa.

Premium materijal za izdržljivost i performanse
Ovaj zamajac izljeva se s preciznošću od visokokvalitetnog čeličnog lijeva (kuglasti grafitni lijev, npr. GGG70), materijala odabranog zbog njegovih izvrsnih mehaničkih svojstava u odnosu na standardni sivi lijev. Kuglasti lijev pruža izuzetnu kombinaciju visoke vlačne čvrstoće, odlične otpornosti na umor i izvanredne udarne žilavosti. To je ključno za podnošenje visokog okretnog momenta i stalnih ciklusa uključivanja motora velikih dizelskih motora u kamionima BENZ i MAN. Izvrsna termička stabilnost materijala sprječava izobličenje i pregrijavanje, osiguravajući konstantno uključivanje spojke i sprečavajući vibracije, dok njegova urođena sposobnost prigušivanja vibracija doprinosi glađem radu pogonskog sustava.

Precizno inženjerstvo i proizvodni proces
Proces proizvodnje započinje kontroliranim lijevanjem kako bi se stvorila gusta, homogena struktura slobodna od unutarnjih nedostataka. Nakon toga slijedi višestupanjska CNC obrada svih kritičnih funkcionalnih površina. Operacije uključuju precizno tokarenje trenjačke površine kako bi se osigurala savršena ravna površina, bušenje vođice za radilicu radi točnog poravnanja i obradu pričvrsne prirubnice. Zupčanik startera podvrgava se termičkoj obradi radi maksimalne izdržljivosti i precizno se montira kako bi se osigurao bezgrešan zahvat. Konačni, ključni korak je dinamičko uravnoteženje, kod kojeg se svaki zamahnik uravnotežuje na visokoj razini kako bi se eliminirale vibracije koje mogu oštetiti ležajeve radilice i ulazni vratilo mjenjača, time osiguravajući glatki rad i zaštitu cijelog pogonskog sustava.

Izravna primjena za pouzdanu performansu
Ovaj zamahnik je dizajniran kao direktna zamjena za određene modele motora u kamionima BENZ (npr. Actros, Arocs) i MAN (npr. TGS, TGX). On je sastavni dio sklopa spojke, pružajući točnu površinu trenja za disk spojke te omogućujući povezivanje između motora i mjenjača. Ovaj visokokvalitetan proizvod je konačno rješenje za popravke koje zahtijevaju habanje, oštećenja zbog vrućine ili pukotine na površini originalne jedinice. Njegova pouzdana performansa ključna je za glatko mijenjanje brzina, učinkovitu prijenos snage i sprječavanje skupih sekundarnih oštećenja, što ga čini neophodnim komponentom za maksimalno vrijeme rada voznog parka i operativnu učinkovitost.

Odaberite ovaj europski kamionski zamahnik zbog trajnosti, preciznosti i pouzdanosti kojoj su vozila BENZ i MAN konstruirana, osiguravajući da vaš vozni park ostane na cesti i produktivan.

European Truck Flywheel for BENZ and MAN High Quality Flywheel Product supplier

European Truck Flywheel for BENZ and MAN High Quality Flywheel Product factory

European Truck Flywheel for BENZ and MAN High Quality Flywheel Product manufacture

Zašto nas zovu stručnjacima za originalne dijelove iz proizvodnje kada je riječ o izduvnim kolektorima	Razvijamo više od 100 različitih tipova izduvnih kolektora svake godine
Dandong Pengxin Proces Proizvodnje Izduvnih Kolektora	Priprema crteža: Temelj preciznosti, 3D skeniranje i tehničko crtanje: Naši stručnjaci koriste napredne skenerere za pretvorbu uzoraka u 2D/3D crteže (7–10 dana).
Izrada modela i uzoraka: Gdje uloženo vrijeme donosi plodove	Složenost: Izduvni kolektori često zahtijevaju 3–5 skupova metalnih modela (naspram 1 skupa za jednostavnije lijevane dijelove). Rok izrade: 35–40 dana za višekanalne modele; 25–30 dana za jednostavnije konstrukcije.
Početne narudžbe i serijska proizvodnja: Odgovorno povećanje kapaciteta	Distribucija Mašina: Jedna narudžba manifolda može zauzeti 2–3 mašine za oblikovanje. Naše djelatnosti s 16 strojeva prioritiziraju hitne narudžbe i surađuju s partner-skupinama za dodatna jezgra.
Kako mogu uložnici smanjiti kašnjenja	Zaključite 8–12 tjedana za razvoj uzorka/modela. Skraćivanje ovog vremena ugrožava kvalitetu. Prve serije traju 20–30% dulje zbog prilagodbe procesa. Nakon odobrenja, vodljiva vremena postaju stabilnija.

Tko smo mi

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., osnovana 1958., je privatno poduzeće specijalizirano za litu, obradu i montažu. S prostirem od 66.000 m² i radilišta od 40.000 m², posjeduje imovinu vrijednu $40M i ima 330 zaposlenika, uključujući 46 tehničkih radnika. Godišnja kapacitet doseže 100.000 tona.

Opremljeno naprednim tehnologijama poput visokotlakačkog formiranja i japanskih FBO Ⅲ proizvodnih linija, proizvodi do 30.000 tona/godinu. Objekti uključuju 12-pulsne elektroničke pećnice, CNC strojeve i centar za kontrolu kvalitete s preciznim instrumentima.

Prodaje u više od 80 zemalja i regija širom svijeta, poslujući s velikim tvrtkama poput John Deere, Mercedes-Benz, John Deere i Weir, Pengxin pozdravlja suradnje, staveći naglasak na kvalitetu, uslugu i zadovoljstvo kupaca.

Usluge

Predprodaja

Zadovoljite svoje nabavne potrebe → Potvrdite crtež narudžbe → Dajemo prilagođeno rješenje → Ponudimo cijenu → Napravimo uzorak → Dostavimo uzorke → Serijska proizvodnja nakon odobrenja uzoraka testom.

Na prodaji

Kontrola crteža → Kontrola uzorka → Kontrola sirovina → Kontrola modela pijeska → Kontrola procesa lijevanja → Kontrola sirovog lijevanja i obrade → Kontrola ostalih zahtjeva → Kontrola pakiranja i dostave.

Postprodaja

Proaktivno dobivanje vaše ocjene → Inženjerski tim se uključuje → Liveni inženjer provodi metalografske i spektralne testove na temelju probnih šipki na skladištu → Kontrola CMM inženjera obrade temelji se na uzorcima sa skladišta → Nudimo rješenja na temelju testova
rezultati→Dobrodošli da nas kontaktirate za vaše prilagođeno rješenje.

European Truck Flywheel for BENZ and MAN High Quality Flywheel Product details

ZATO NAS ODABERITE

Kako je Dandong Pengxin postao vodeći proizvođač kolektora za ispuh

Kako bi postao svjetski vodeći proizvođač kolektora za ispuh, tvrtka Dandong Pengxin Machinery uvela je napredne tehnologije proizvodnje, inovacije u materijalima, kontrolu kvalitete i učinkovitost u lancu opskrbe. U nastavku su ključne strategije za postizanje ovog cilja.

1.Napredne tehnologije lijevanja (1) Visokoprecizni procesi lijevanja Lijevanje smolom prekrivenim pijeskom (glavni proizvodni materijali su sivi lijev i žilavi lijev) osigurava tanke zidove, složene geometrije s odličnim kvalitetom površine (Ra 6,3–12,5 μm). Idealno za visokoefikasne izduvne kolektore s uskim tolerancijama.

(2)Gusarenje ulaganja (Glavni proizvodni materijali su nerđajući čelik 316 i toplinski otporni čelik)

Koristi se za premium kućišta turbine i izduvne dijelove za trkačke automobile, posebno za neke teretne kamione u Sjedinjenim Američkim Državama.

(3)Livenje gravitacijom za aluminijanske kolektore

Rješenja s niskom težinom za izduvne sustave hibridnih/električnih vozila, Lijevanje pod djelovanjem gravitacije je najčešća metoda za masovnu proizvodnju izduvnih kolektora, koja uključuje taljenje metala poput lijevanog željeza ili aluminija te ulijevanje rastopljenog materijala u prethrijavačeve kalupe od čelika isključivo silom gravitacije. Postupak prirodno ispuni šupljine kalupa bez vanjskog tlaka, iako neke naprednije varijante mogu primijeniti minimalni dodatni tlak (0,2–0,5 bara) za složene geometrije. Ova ekonomična metoda proizvodi komponente s jednolikom debljinom zidova od 3–6 mm i glatkim površinama, pružajući bolju metaluršku cjelovitost i veće brzine proizvodnje u odnosu na pijesno lijevanje, što je idealno za izdržljive izduvne sustave koji zahtijevaju dosljednu kvalitetu u velikim količinama.

2.Kvaliteta i certifikacijski standardi ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Sučeljavanje kvalitete za automobilsku industriju. Testovi curenja i tlaka → Osiguravaju potpuno hermetične kolektore. Testovi termičkog cikliranja → Simuliraju više od 10 godina termičke zamornosti. 3D skeniranje i CMM inspekcija → Potvrđuju dimenzionalnu točnost (±0,1 mm).

Dizajni procesa potječu iz tehničkih crteža

Korištenjem 3D dizajna dostavljenih od strane kupca, naši inženjeri razvijaju precizne modele alata i izvode kompletnu analizu simulacije lijevanja prije proizvodnje.

3D skeneri

Mnogi klijenti distributeri nemaju 2D crteže–inženjerski tim Dandong Pengxina stručno pretvara fizičke uzorke u točne tehničke crteže kroz profesionalne procese skeniranja i reverznog inženjerstva

Metalni kalup za izduvni kolektor, Oblivena pješčana oplata

Ekskluzivno za industriju: Kompletne rješenja izduvnog kolektora duljine veće od 1 metra umjesto segmentiranih

montažu.

Metalna kalupa za izduvni kolektor, ljevanje pijeskom

90% naših izpušnih kolektora proizvedeno je na učinkovit način uz pomoć strojeva za oblikovanje, čime se održavaju niski troškovi kalupa i lijevanja.

Jezgre izpušnog kolektora

Dandong Pengxin Machinery koristi vlastitu tehnologiju oblikovanja jezgri za brzo proizvodnju ljusaka za lijevanje i provođenje testova ulijevanja nakon dovršetka kalupa, što znatno smanjuje rokove isporuke.

Mašina za ljuska oblikovanje

Kako bi se riješili začepi u proizvodnji gdje svaki kolektor zauzima 2-3 stroja za oblikovanje, primjenjujemo dvostruka rješenja: naša flota od 16 strojeva omogućuje fleksibilno planiranje, dok partneri u lijevnicama pružaju dodatnu sposobnost proizvodnje pijeska za hitne narudžbe, osiguravajući pouzdane rokove isporuke.

Oblivena pješčana oplata

Dandong Pengxin se specijalizirao za visoko precizno ljevanje smolom prekrivenim pijeskom, proizvodeći više od 50.000 godišnjih metričkih tona auto dijelova. Naše automatizirane linije proizvode lijevane dijelove klase CT7-8 s debljinom zidova od 3-6 mm i površinskom obradom Ra 12-25 μm. Certificirani smo prema IATF 16949 i ISO9001.

Mašine za oblikovanje PVC-a

Raspoložemo s četiri mašine za livenje u stakleni kalup i dvije automatske linije za oblikovanje FBO III. Njihova proizvodna sposobnost iznosi 120 kalupa po satu, 9000 tona godišnje. Njihova veličina kalupa je 605×505×200/200 mm.

Naša snaga u fabrici

R&D

Naša tvrtka posjeduje tehnološki centar na provincijskoj razini, te tim od 15 osoba za istraživanje i razvoj, s prosječno više od 20 godina iskustva u području R i D. Možemo pomognuti kupcima besplatno dizajnirati prema njihovim zahtjevima, ili proizvoditi prema crtežima ili uzorcima.

Udio u ukupnom proizvođačkom kapacitetu

U Pengxin-Casting, kontrola procesa započinje već u fazi planiranja i razvoja proizvoda. Podržavamo svoje klijente u provedbi svih potrebnih testova i inspekcija u laboratoriju. Samo po sebi razumljivo je da su naše tvornice certificirane prema ISO 9001 i IATF16949 u skladu s validiranim sustavom upravljanja kvalitetom. Budući da težimo ostvarenju politike nulte pogreške, možete računati na sljedeće mjere kontrole procesa: Kontrola crteža → Kontrola modela → Kontrola sirovina → Kontrola ljevačkog pijeska → Kontrola procesa lijevanja → Kontrola sirovog lijevka i obrade → Kontrola ostalih zahtjeva → Kontrola pakiranja i isporuke.

Kontrola uzorka

Simuliramo sustav hranjenja kako bismo provjerili dizajn kalupa tijekom procesa punjenja i očvršćivanja materijala. Na taj način možemo skratiti razvojni ciklus kalupa, smanjiti broj probnih otisaka kalupa i poboljšati kvalitetu proizvoda. Korištene softvere uključuju
abaqus, Moldflow i Moldex 3D, simulacija sustava hranjenja, smanjenje pogrešaka ljevanja i povećanje učinkovitosti.

Kontrola sirovina

Provjeravamo kemski sastav kao novi sirovina dolazi.

Kontrola mašinske obrade

Svi dimenzije 100% mjerenje, spektralna analiza sirovina i rendgenska detekcija, kritične dimenzije s mjerenjem CMM-a.

Naša kontrola procesa

Naš tim

Dandong Pengxin Foundry - Vaš pouzdan partner za rješenja u livenju. Uz 67+ godina iskustva u metalurgiji, isporučujemo precizne odlivke, uključujući izduvne kolektore i kućišta turbina, koristeći napredne tehnologije smolom premazanog pijeska i gravitacijskog livenja. Naša tvornica kapaciteta 50.000 tona opremljena je automatskim strojevima za oblikovanje, robotskom proizvodnjom ljusaka i spektralnom analizom za osiguranje kvalitete, služeći globalne klijente iz automobilske i industrijske industrije s proizvodnjom certificiranom prema IATF 16949. Specijalizirani smo za tanke odlivke (3-6 mm) s kvalitetom površine Ra12-25μm, a naš tim inženjera razvija optimizirana rješenja od prototipa do masovne proizvodnje, uz podršku u projektiranju kalupa i brzi razvoj uzoraka unutar 15 dana.

Preporučeni proizvodi

Čeljustreni peletirani odlijev tijela vodene pumpe

Američki kotač s pješčanim lijevanjem za kamion MACK 530GB3174

Ličarske usluge po narudžbi Točni metalni aluminij vruće kovanje dijelova

OEM usluge čeličnog kovanja Hladno kovanje pod pritiskom za učinkovitu obradu metala

ODM Prilagođene precizne usluge kovanja vrućim postupkom za dijelove kovane od aluminijevog slitine nehrđajućeg čelika

Prilagođeni OEM precizni Prilagođeni hladno kovani dijelovi od mjedi Hladno kovanje usluga obrade

Sve kategorije

GIBANJE ŽELJEZOM PIJESKOM

SVE PROIZVODA

Hidraulični Cilindar

Turbopunjač

Ploče Za Brusenje

Kućište Diferencijala

Ispusni Koljena

Greda Štapanje U Pijesku

Greda Štapanje U Oluji

Greda Štapanje U Rezinskom Pijesku

Aluminijev Gravitacijski otpor

Aluminijev Pretnjačko Štapanje

Čeljusto Investicijsko Štapanje

Dijelovi Izrađeni CNC Frodom

Otpremne Dijelove

Dio Taljanja