اعلیٰ درجے کی پریشان کاسٹنگ میرین گیئر باکس کا جسم

مشکل میرین ماحول میں، جہاں قابل اعتمادی ناقابل تفریق ہوتی ہے، گیئر باکس باڈی پورے پروپلشن سسٹم کا بنیادی جزو کے طور پر کام کرتی ہے۔ ہماری اعلیٰ درجے کی گریویٹی کاسٹنگ میرین گیئر باکس باڈی ڈھالائی کے ماہرانہ کمال کی عکاسی کرتی ہے، جو ساختی مضبوطی، ابعادی درستگی اور کھلنے کی مزاحمت کا بے مثال امتزاج پیش کرتی ہے۔ یہ پروڈکٹ جدید گریویٹی کاسٹنگ خدمات کے ذریعے خاص طور پر میرین صنعت کے سخت معیارات کو پورا کرنے کے لیے تیار کی گئی ہے، جو نمکین پانی کے استعمال میں ہموار پاور ٹرانسمیشن اور طویل عمر کو یقینی بناتی ہے۔

بحری درخواستوں کے لیے جدید مواد
اس گیئر باکس کے جسم کی سالمیت اس کے مواد کی تشکیل سے شروع ہوتی ہے۔ ہم بنیادی طور پر A356-T6 الیومینیم مصنوعی مسالہ استعمال کرتے ہیں، جو بحری اجزاء کے لیے اعلیٰ درجے کا انتخاب ہے۔ اس مسالہ کو T6 حرارتی علاج کے ذریعے نرم کیا جاتا ہے، جس سے کششِ کشیدگی کی بلند طاقت، عمدہ تیزابی خوردگی کی مزاحمت اور بہترین ڈھلنے کی صلاحیت کا ایک بہترین توازن حاصل ہوتا ہے۔ بحری درخواستوں کے لیے اس کا وزن کے مقابلے میں بہترین طاقت کا تناسب اہم ہے، جس سے مجموعی وزن کم ہوتا ہے بغیر کہ قابلیتِ تحفظ متاثر ہو۔ سمندری پانی کی خوردگی کے خلاف عمدہ مزاحمت طویل مدتی ساختی سالمیت کو یقینی بناتی ہے، جو معیاری ڈھلے لوہے کے متبادل طرز کو کافی حد تک پیچھے چھوڑ دیتی ہے۔

کارکردگی اور انجینئرنگ کی بہتری
بحری حرکت کے منفرد دباؤ برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا، ہمارے گیئر باکس کے جسم نمایاں کارکردگی کی خصوصیات فراہم کرتے ہیں:

• نہایت مضبوط ساختی سختی: زیادہ ٹارک کے بوجھ اور دھماکے کی حالت میں درست گیئر کی صف بندی برقرار رکھتی ہے، غلط صف بندی کو روکتی ہے اور ہموار آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔

• اعلیٰ دباؤ کی سختی: گریویٹی کاسٹنگ کے ذریعے حاصل ہونے والی گھنی بناوٹ ہاؤسنگ کو تیل اور پانی کے رساو سے محفوظ بنا دیتی ہے، جو سمندری گیئر باکس کی ایک اہم ضرورت ہے۔

• بہترین حرارت کی منتشرگی: A356 ایلومینیم کی بہترین حرارتی موصلیت گیئرز اور بلیئرنگز کی وجہ سے پیدا ہونے والی حرارت کو منتشر کرنے میں مدد دیتی ہے، جس سے زیادہ گرمی ہونے سے روکا جاتا ہے اور اجزاء کی عمر بڑھتی ہے۔

• اعلیٰ ماپنے کی استحکام: کاسٹنگ اور حرارتی علاج کا عمل یقینی بناتا ہے کہ ہاؤسنگ متغیر حرارتی اور لوڈ کے دوران اپنی شکل اور حدود برقرار رکھتا ہے۔

درست ترین تیاری: گریویٹی کاسٹنگ کا عمل
ہمارے گیئر باکس کے خول گریویٹی ڈائی کاسٹنگ (مستقل سانچہ کاسٹنگ) کے عمل کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں۔ اعلیٰ درستگی اور دہرائی حاصل کرنے کے لیے یہ طریقہ ریت کی کاسٹنگ سے بہتر ہے:

1. سانچہ کی ڈیزائن: پیچیدہ اندرونی اور بیرونی ہندسہ جات بنانے کے لیے درستگی سے مشین شدہ سٹیل کے سانچے استعمال کیے جاتے ہیں۔

2. کنٹرول شدہ ڈالنا: مولٹن A356 ایلومینیم کو گریویٹی کے تحت سانچے میں ڈالا جاتا ہے، جس سے بے چینی اور گیس کے پھنسنے کو کم کرتے ہوئے آرام دہ اور کنٹرول شدہ بھرنے کی اجازت ملتی ہے۔

3. سمتی منجمد کاری: اس عمل کو سمتوں کے لحاظ سے منجمد کاری کو فروغ دینے کے لیے بہتر بنایا گیا ہے، جس کے نتیجے میں گھنے، ہمہ جنس ڈھلائی حاصل ہوتی ہے جس میں سکڑنے کی وجہ سے خلائیت کم سے کم ہوتی ہے۔

4. سی این سی مشیننگ: ٹی6 حرارتی علاج کے بعد، اہم بریئرنگ سوراخ، سیلنگ سطوح، اور منسلک سطحوں کو سی این سی مشیننگ سنٹرز پر مکمل کیا جاتا ہے تاکہ تنگ رواداری (IT8-IT9 گریڈ) حاصل کی جا سکے، جو شافٹس اور سیلز کے ساتھ بہترین محاذبندی کو یقینی بناتا ہے۔

بنیادی بحری درخواستیں
یہ اعلیٰ درستگی والی گیئر باکس باڈی بحری پروپلشن اور معاون نظام کی وسیع رینج کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے، بشمول:

• مرکزی پروپلشن گیئر باکس: تجارتی ماہی گیری کشتیوں، کام کی کشتیوں، یاچٹس، اور فیریز کے لیے۔

• معاون پاور ٹیک آف (PTO) گیئر باکس: ہائیڈرولک پمپس اور جنریٹرز کو چلانے کے لیے۔

• بحری ٹرانسمیشن سسٹمز: اسٹرن ڈرائیوز اور ان بورڈ بحری انجن میں۔

• مخصوص برتن: ونش ڈرائیوز اور مضبوط گیئر باکس کی ضرورت والی دیگر ڈیک مشینری میں استعمال ہوتے ہیں۔

بے رحم درستگی، پائیداری، اور کارکردگی فراہم کرنے والے سمندری گیئر باکس ہاؤسنگ کے لیے، ہماری عمدہ درستگی والی گریویٹی کاسٹنگ کی خدمات قطعی حل پیش کرتی ہیں۔ ایسی مصنوعات پر بھروسہ کریں جو سخت ترین سمندری حالات کا مقابلہ کرنے کے لیے تیار کی گئی ہو اور سفر در سفر قابل اعتماد طاقت کی فراہمی کو یقینی بنائے۔