Tüm Kategoriler

DEMIR KUM DÖKÜM

Yüksek Hassasiyetli Gravite Döküm Deniz Şanzıman Kasesi

  • Genel Bakış
  • Önerilen Ürünler

Güvenilirliğin vazgeçilmez olduğu zorlu deniz ortamında, dişli kutusu gövdesi tüm itme sisteminin temel bileşeni olarak görev yapar. Yüksek Hassasiyetli Yerçekimi Dökümlü Deniz Dişli Kutusu Gövdesi, döküm uzmanlığının en üst seviyesini temsil eder ve yapısal bütünlük, boyutsal doğruluk ve korozyon direnci açısından eşsiz bir kombinasyon sunar. Bu ürün, deniz endüstrisinin katı standartlarını karşılamak üzere gelişmiş yerçekimi döküm hizmetleri ile özel olarak tasarlanmıştır ve tuzlu su uygulamalarında sorunsuz güç iletimi ve uzun ömür sağlar.

Deniz Uygulamaları İçin İleri Malzeme
Bu şanzıman gövdesinin bütünlüğü, malzeme bileşimiyle başlar. Öncelikle deniz araçları için üst düzey bir seçim olan A356-T6 alüminyum alaşımını kullanırız. Bu alaşım, yüksek çekme mukavemeti, mükemmel korozyon direnci ve üstün döküm kabiliyeti elde etmek üzere T6 ısıl işlemine tabi tutulur. Üstün dayanıklılığı korurken genel ağırlığı azaltan hafifliği açısından mükemmel mukavemet/ağırlık oranı, deniz uygulamaları için hayati öneme sahiptir. Tuzlu suya karşı mükemmel direnç, standart dökme demir alternatiflerinin çok ötesinde uzun vadeli yapısal bütünlük sağlar.

Performans ve Mühendislik Mükemmelliği
Deniz tahriki için benzersiz streslere dayanacak şekilde tasarlanan şanzıman gövdelerimiz, olağanüstü performans özelliklerini sunar:

  • Olağanüstü Yapısal Sertlik: Yüksek tork yükleri ve şok koşulları altında dişli hizalamasının hassas kalmasını sağlar, hizalamanın bozulmasını önler ve sorunsuz çalışmayı garanti eder.

  • Üstün Basınç Sızdırmazlığı: Yerçekimi döküm ile elde edilen yoğun mikroyapı, gövdeyi deniz dişli kutuları için kritik bir gereklilik olan yağ ve su sızıntısına karşı geçirmez hale getirir.

  • İyileştirilmiş Isı Dağıtımı: A356 alüminyumun mükemmel termal iletkenliği, dişliler ve rulmanlar tarafından üretilen ısıyı dağıtmada yardımcı olur, aşırı ısınmayı önler ve bileşen ömrünü uzatır.

  • Yüksek Boyutsal Stabilite: Döküm ve ısıl işlem süreci, gövdenin değişken termal ve yük döngüleri altında şeklini ve toleranslarını korumasını sağlar.

Hassas İmalat: Yerçekimi Döküm Süreci
Dişli kutusu gövdelerimiz kalıcı kalıp döküm (yerçekimi kalıp döküm) yöntemiyle imal edilmektedir. Bu teknik, yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik elde etmek açısından kum döküme göre daha üstündür:

  1. Kalıp Tasarımı: Karmaşık iç ve dış geometrileri oluşturmak için hassas işlenmiş çelik kalıplar kullanılır.

  2. Kontrollü Döküm: Erimiş A356 alüminyum, kalıba yerçekimi altında dökülerek türbülansın ve gaz kapılmasının en aza indirildiği sakin, kontrollü bir dolum sağlanır.

  3. Yönlendirilmiş Katılaşma: Bu süreç, yönlendirilmiş katılaşmayı teşvik edecek şekilde optimize edilmiştir ve böylece yoğun, homojen bir döküm elde edilir ve daralma kaynaklı gözeneklilik en aza indirilir.

  4. CNC İşleme: T6 ısıl işleminden sonra kritik yatak delikleri, conta yüzeyleri ve montaj yüzeyleri CNC işleme merkezlerinde işlenerek sıkı toleranslar (IT8-IT9 sınıfı) sağlanır ve millerle ve contalarla mükemmel hizalama garanti edilir.

Birincil Deniz Uygulamaları
Bu yüksek hassasiyetli dişli kutusu gövdesi ticari balık avı gemileri, iş tekneleri, yatlar ve feribotlar için ana tahrik dişli kutuları ile hidrolik pompaları ve jeneratörleri sürmek amacıyla yardımcı güç çıkışı (PTO) dişli kutuları ve kıçüstüne takılan sistemlerde ve içten motorlu deniz motorlarında kullanılan deniz transmisyon sistemleri dahil olmak üzere çeşitli deniz tahrik ve yardımcı sistemler için tasarlanmıştır.

  • Ana Tahrik Dişli Kutuları: Ticari balık avı gemileri, iş tekneleri, yatlar ve feribotlar için.

  • Yardımcı Güç Çıkışı (PTO) Dişli Kutuları: Hidrolik pompalar ve jeneratörlerin çalıştırılması için.

  • Deniz Transmisyon Sistemleri: Kıçüstüne takılan sistemlerde ve içten motorlu deniz motorlarında.

  • Özel Gemi Tesisatları: Vinç tahrikleri ve sağlam dişli kutuları gerektiren diğer güverte makinelerinde kullanılır.

Tavizsiz bir şekilde hassasiyet, dayanıklılık ve performans sunan bir deniz dişli kutusu muhafazası için yüksek hassasiyetli gravite döküm hizmetlerimiz kesin çözümü sağlar. En zorlu deniz koşullarına karşı dayanacak şekilde tasarlanmış bir ürüne güvenin ve her yolculukta güvenilir güç aktarımını sağlayın.

High Precision Gravity Casting Marine Gearbox Body details
High Precision Gravity Casting Marine Gearbox Body supplier
High Precision Gravity Casting Marine Gearbox Body supplier
Malzeme
çelik, rust çelik, alüminyum, demir, karbon çeliği, bakır, bronz, alaşım, vb.
Kalınlık
0.1mm ile 12mm arasında, isteğinize göre
Boyutlar
1) Müşterilerin çizimlerine göre
2) Müşterilerin örneklere göre
Yüzey İşlemi
Anodlama, galvanizleme, zink, nikkel, krom kaplama, toz boyama, boyama, vb.
Çizim formatı
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Taslak.
Ambalaj
Polybag+Karton kutu+Ahşap kasası/Palet, müşteri isteği doğrultusunda
Sevkiyat
1) Kurye ile, örneğin DHL, TNT, Fedex vb., genellikle 5-7 gün içinde varır
2) Havaalanına hava ile, genellikle 3-4 gün içinde varır
3) Deniz yolu ile, genellikle 15-30 gün içinde varır
Teslimat süresi
miktarlara bağlı olarak, genellikle yaklaşık 20 gün sürer.
Ödeme şartları
T/T, Paypal, Ticaret Garantisi
Sertifika
ISO
Logo Servisi
sağlandı
Uygulama
inşaat, sanayi, otomotiv sanayinde yaygın olarak kullanılır.
High Precision Gravity Casting Marine Gearbox Body details
High Precision Gravity Casting Marine Gearbox Body manufacture
High Precision Gravity Casting Marine Gearbox Body factory
High Precision Gravity Casting Marine Gearbox Body details
High Precision Gravity Casting Marine Gearbox Body details
High Precision Gravity Casting Marine Gearbox Body manufacture
High Precision Gravity Casting Marine Gearbox Body factory
High Precision Gravity Casting Marine Gearbox Body factory

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep/WhatsApp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000