Høypreisjons gravitasjonsstøpt marin girboks

I det krevende marine miljøet, der pålitelighet er uunnværlig, fungerer girkassekroppen som grunnleggende komponent i hele fremdriftssystemet. Vår høypresisjons gravitasjonsstøpte marine girkassekropp representerer smiedekunstens høyeste nivå, og tilbyr en uslåelig kombinasjon av strukturell integritet, dimensjonal nøyaktighet og korrosjonsmotstand. Produktet er spesielt utviklet gjennom avanserte gravitasjonsstøpeprosesser for å oppfylle de strenge kravene i skipsindustrien, og sikrer jevn kraftoverføring og lang levetid i saltvannsanvendelser.

Avansert materiale for marine applikasjoner
Integriteten til dette girhuset begynner med materialets sammensetning. Vi bruker hovedsakelig A356-T6 aluminiumslegering, et premiumvalg for marinutstyr. Denne legeringen er varmebehandlet til T6-tilstand, noe som gir en optimal balanse mellom høy strekkfasthet, utmerket korrosjonsmotstand og fremragende støpeegenskaper. Dens overlegne fasthets-til-vekt-forhold er kritisk for maritime anvendelser, da det reduserer totalvekten uten å kompromittere holdbarheten. Den utmerkede motstanden mot sjøvannskorrosjon sikrer langvarig strukturell integritet, langt bedre enn standard alternativer i støpejern.

Ytelse og ingeniørkunst
Utformet for å tåle de unike belastningene ved marint fremdriftssystem, leverer våre girhus eksepsjonelle ytelsesegenskaper:

• Eksepsjonell strukturell stivhet: Opprettholder nøyaktig tannhjuljustering under høye dreiemomenter og sjokkbetingelser, forhindrer feiljustering og sikrer jevn drift.

• Overlegen tryggtetthet: Den tette mikrostrukturen oppnådd gjennom gravitasjonsstøping gjør huset ugjennomtrengelig for olje- og vannlekkasje, et kritisk krav for marin girboks.

• Optimalisert varmeavgivelse: Den utmerkede varmeledningsevnen til A356-aluminium bidrar til å avlede varme generert av gir og lagre, og forhindrer overoppheting og forlenger komponentlevetiden.

• Høy dimensjonal stabilitet: Støpe- og varmebehandlingsprosessen sikrer at huset beholder sin form og toleranser under varierende termiske og lastsykluser.

Presisjonsproduksjon: Gravitasjonsstøpeprosess
Våre girbokser fremstilles ved hjelp av gravitasjonsstøping (permanentformstøping). Denne teknikken er bedre enn sandstøping når det gjelder å oppnå høy presisjon og repeterbarhet:

1. Formdesign: Presisjonsbearbeidede stålformer brukes for å lage de komplekse indre og ytre geometriene.

2. Kontrollert støping: Smeltet A356-aluminium helles i formasjonen under gravitasjon, noe som gir en rolig og kontrollert fylling som minimaliserer turbulens og gassinnestengning.

3. Retningsorientert fastfasing: Prosessen er optimalisert for å fremme retningsorientert fastfasing, noe som resulterer i et tett, homogent støpeprodukt med minimal krympeporøsitet.

4. CNC-bearbeiding: Etter T6-varmebehandling bearbeides kritiske lageråbninger, tettingflater og monteringsflater på CNC-maskinsenter for å oppnå stramme toleranser (IT8–IT9-klasse), og sikre perfekt justering med aksler og tetninger.

Primære marintekniske anvendelser
Denne høypresisjonsgebyrkassen er utformet for et bredt spekter av marinpropulsjons- og hjelpesystemer, inkludert:

• Hovedpropulsjonsgebyrer: For kommersielle fiskefartøy, arbeidsbåter, yachter og ferjer.

• Hjelpedriftsuttag (PTO) gebyrer: For driv av hydraulikkpumper og generatorer.

• Marine transmisjonsystemer: I bæresystemer og innvendige marine motorer.

• Spesialfartøy: Brukes i vinsjdriver og annen dekkmaskineri som krever robuste girbokser.

For et marin girhus som leverer ubestikkelig presisjon, holdbarhet og ytelse, tilbyr våre høyteknologiske gravitasjonsstøpeservicer den endelige løsningen. Stol på et produkt som er utviklet for å tåle de hardeste marine forhold samtidig som det sikrer pålitelig kraftoverføring tur etter tur.