کاسٹ آئرن شیل کاسٹنگ موٹر اینڈ کور پریمیم کاسٹنگ سروسز کا مصنوعات

الیکٹرک موٹرز کے لیے پریمیم تحفظ
ہمارے کاسٹ آئرن شیل کاسٹنگ موٹر اینڈ کورز صنعتی درخواستوں کے لحاظ سے الیکٹرک موٹرز کے لیے بہترین تحفظ اور ساختی درستگی فراہم کرتے ہیں۔ جدید شیل ماڈلنگ ٹیکنالوجی کو استعمال کرتے ہوئے، ہم عین مطابق اینڈ کورز تیار کرتے ہیں جو بہترین تشکیل، مؤثر سیلنگ اور مشکل آپریشنل ماحول میں قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔

جدید مواد کی تفصیلات
ہم موٹر کے درخواستوں کے لیے خاص طور پر تیار کردہ اعلیٰ درجے کی کاسٹ آئرن مواد کا استعمال کرتے ہیں:

• گرے آئرن (GG25/G3000): بہترین وائبریشن ڈیمپنگ اور حرارتی ترسیل فراہم کرتا ہے

• ڈکٹائل آئرن (GGG40/400-18): بہتر طاقت اور اثر و رسوخ کی مزاحمت فراہم کرتا ہے

• کمپیکٹ گرافائٹ آئرن: بہترین حرارتی تھکاوٹ کی مزاحمت پیش کرتا ہے
  تمام مواد کو عالمی معیاری ASTM معیارات کے مطابق مسلسل مائیکرو سٹرکچر اور میکانی خصوصیات یقینی بنانے کے لیے سخت دھاتیاتی جانچ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔

بلند عمل داری کے خصوصیات
ہمارے موٹر کے آخری ڈھکن بہترین آپریشنل صلاحیتوں کا مظاہرہ کرتے ہیں:

• برتر کمپن دبانے کی صلاحیت (سٹیل کے مقابلے میں 5-10 گنا زیادہ)

• موثر حرارتی منتشر ہونے کے لیے بہترین حرارتی تعدد (45-50 واٹ/میٹر·کے)

• عمرانی ڈھانچے کو برقرار رکھنے کے لیے زیادہ دباؤ مضبوطی (600-800 ایم پی اے)

• درست بیئرنگ سیٹ اور مناسب سوراخ کی درستگی کے لیے اچھی مشینی صلاحیت

• مختلف صنعتی ماحول کے لیے مناسب کرپشن مزاحمت

• آلودگی کے خلاف مؤثر سیلنگ یقینی بنانے کے لیے دباؤ کی ٹائٹنس

درست شیل کاسٹنگ کا عمل
ہمارا تیاری کا عمل ابعادی درستگی اور معیار کو یقینی بناتا ہے:

پیٹرن ترقی:

• CNC کے ذریعے ماشینڈ دھاتی نمونے جن میں درست ڈرافٹ اینگلز ہوں

• نمائش کی ترتیب میں حرارتی پھیلاؤ کا اطلاق

• سرفیس فنیش Ra 3.2 μm یا بہتر پر برقرار رکھی گئی

شیل موڈ پیداوار:

• رال سے لیپت ریت جس میں بائنڈر کی بہترین تقسیم ہو

• خودکار موڈ بنانے کا عمل جو شیل کی مسلسل موٹائی کو یقینی بناتا ہے

• زیادہ سے زیادہ موڈ کی طاقت کے لیے کنٹرول شدہ کیورنگ عمل

کاسٹنگ آپریشن:

• پریسیژن ڈالنے کے درجہ حرارت کا کنٹرول (±15°C)

• آٹومیٹڈ گیٹنگ سسٹمز جو ٹربولینس کو کم سے کم کرتے ہیں

• کنٹرول شدہ جمنے کا عمل جو سمٹنے کے عیوب کو روکتا ہے

• حقیقی وقت کی عمل نگرانی اور دستاویزات

معیار کی ضمانت کا طریقہ کار
ہر ایک آخری کور کو مکمل تصدیق سے گزارا جاتا ہے:

• سی ایم ایم نظام کا استعمال کرتے ہوئے ابعاد کا معائنہ

• اندرونی سالمیت کے لیے السٹراسونک ٹیسٹنگ

• سطح کی روغنیت کا پیمانہ

• بیرنگ سیٹ کی ہم مرکزیت کی تصدیق

• سیلنگ کے کاموں کے لیے دباؤ کا تجربہ

صنعتی استعمالات

• انڈسٹریل اے سی / ڈی سی موٹرز اور جنریٹرز

• پمپ موٹرز اور کمپریسر ڈرائیوز

• زرعی موٹر کے اطلاقات

• ایچ وی اے سی سسٹم موٹرز

• آٹوموٹو ٹریکشن موٹرز

تکنیکی وضاحتیں

• سائز کی حد: 50 ملی میٹر سے 800 ملی میٹر قطر

• دیوار کی موٹائی: 4 ملی میٹر سے 25 ملی میٹر

• وزن کی صلاحیت: فی یونٹ زیادہ سے زیادہ 50 کلوگرام

• ابعادی رواداری: ISO 8062 کے مطابق CT8 سے CT10

• سطح کی تکمیل: Ra 12.5 سے 25 μm جیسے ڈھالا گیا

محسن فضیلتیں

• موٹر کے اجزاء کے شعبے میں 30+ سال کا ماہرانہ تجربہ

• مکمل ان ہاؤس پیٹرن بنانے کی صلاحیت

• پروٹو ٹائپس سے لے کر بڑے پیمانے پر پیداوار تک لچکدار پیداوار کے حجم

• ڈیزائن بہترین استعمال کے لیے تکنیکی معاونت

• مکمل مواد کی تصدیق اور سرٹیفیکیشن

ہماری شیل ڈھالنے کی ماہریت سخت معیاری کنٹرول کے ساتھ مل کر الیکٹرک موٹرز کے لیے قابل اعتماد حفاظت اور درست تشکیل فراہم کرتی ہے۔ ہمارے ڈھلے لوہے کے اجزاء کی عمدہ ڈیمپنگ خصوصیات شور اور کمپن کو نمایاں طور پر کم کرتی ہیں، جبکہ بہترین مشین کاری کی اجازت دیتی ہے برآمد کی بالکل درست فٹنگ اور منسلک سطحوں کی، جو مختلف صنعتی درخواستوں میں طویل مدتی آپریشنل قابل اعتمادی کو یقینی بناتی ہے۔