- نظرة عامة
- منتجات موصى بها
الحديد الرمادي (GG25/G3000): يوفر امتصاصًا ممتازًا للاهتزازات وتوصيل حراري جيد
الحديد العقدي (GGG40/400-18): يوفر قوة معززة ومقاومة عالية للصدمات
الحديد ذو الجرافيت المدمج: يوفر مقاومة متفوقة للتآكل الحراري
تخضع جميع المواد لاختبارات معدنية صارمة لضمان تناسق البنية المجهرية والخصائص الميكانيكية وفقًا لمعايير ASTM الدولية.قدرة فائقة على امتصاص الاهتزازات (أعلى بـ 5-10 مرات من الفولاذ)
موصلية حرارية ممتازة (45-50 واط/م·كلفن) لتبريد فعال للحرارة
مقاومة عالية للضغط (600-800 ميجا باسكال) تحافظ على سلامة الهيكل
قابلية جيدة للتشغيل الآلي لتحقيق دقة عالية في مقاعد المحامل وثقوب التثبيت
مقاومة التآكل المناسبة لمختلف البيئات الصناعية
إحكام ضغط يضمن ختمًا فعالًا ضد الملوثات
أنماط معدنية مشغولة باستخدام الحاسب العددي بدقة في زوايا السحب
تعويض تمدد حراري في تصميم الأنماط
الحفاظ على نعومة السطح عند قيمة Ra 3.2 ميكرومتر أو أفضل
رمل مغلف بالراتنج مع توزيع مثالي للمادة الرابطة
صنع قوالب آلي يضمن سماكة قشرة متسقة
عملية تحكّم في التصلب لتحقيق أقصى قوة للقالب
التحكم الدقيق في درجة حرارة الصب (±15°م)
أنظمة بوابات آلية تقلل من الاضطرابات إلى الحد الأدنى
تجميد محكوم يمنع عيوب الانكماش
مراقبة العمليات وتوثيقها في الوقت الفعلي
فحص الأبعاد باستخدام أنظمة قياس الإحداثيات (CMM)
اختبار بالموجات فوق الصوتية لفحص الجودة الداخلية
قياس خشونة السطح
التحقق من تركيز مقعد المحمل
اختبار الضغط للتطبيقات الختمية
محركات تيار متردد/مستمر صناعية ومولدات كهربائية
محركات المضخات ومشغلات الضواغط
تطبيقات المحركات الزراعية
محركات أنظمة التدفئة والتبريد وتكييف الهواء (HVAC)
محركات الجر المستخدمة في السيارات
نطاق الحجم: من 50 مم إلى 800 مم قطرًا
سماكة الجدار: من 4 مم إلى 25 مم
سعة الوزن: تصل إلى 50 كجم لكل وحدة
التسامح الأبعادي: CT8 إلى CT10 وفقًا لمعيار ISO 8062
نهاية السطح: Ra 12.5 إلى 25 ميكرومتر حسب الصب
خبرة تزيد عن 30 عامًا في مكونات المحركات المتخصصة
قدرة كاملة على صنع القوالب داخليًا
Volumes إنتاج مرنة، من النماذج الأولية إلى الإنتاج الضخم
دعم فني لتحسين التصميم
إمكانية تتبع المواد بالكامل وشهادة المطابقة
حماية متميزة للمحركات الكهربائية
توفر أغطية النهاية للمحركات الخاصة بنا المصنوعة من الحديد الزهر حماية فائقة وسلامة هيكلية للمحركات الكهربائية في مختلف التطبيقات الصناعية. وباستخدام تقنية القالبة المتقدمة، نقوم بتصنيع أغطية النهاية الدقيقة التي تضمن المحاذاة المثلى والختم الفعّال والأداء الموثوق به في البيئات التشغيلية الصعبة.
مواصفات المواد المتقدمة
نحن نستخدم مواد عالية الجودة من الحديد الزهر المصممة خصيصًا لتطبيقات المحركات:
تحسين خصائص الأداء
تُظهر أغطية محركاتنا نهاية قدرات تشغيلية استثنائية:
عملية الصب الدقيقة بالقالب الرقيق
يضمن عملية التصنيع لدينا الدقة الأبعادية والجودة:
تطوير النموذج:
إنتاج القوالب القشرية:
عمليات الصب:
بروتوكول ضمان الجودة
يتم التحقق الشامل من كل غطاء طرف على حدة:
التطبيقات الصناعية
المواصفات الفنية
المزايا التنافسية
إن خبرتنا في الصب بالقالب مدعومةً بضوابط جودة صارمة تضمن غلاف المحرك النهائي الذي يوفر حماية موثوقة ومحاذاة دقيقة للمحركات الكهربائية. إن خصائص التخميد المتفوقة لمكونات الحديد المصبوب تقلل بشكل كبير من الضوضاء والاهتزاز، في حين أن سهولة التشغيل الممتازة تسمح بتركيب محامل دقيق وأسطح تركيب، مما يضمن موثوقية تشغيل طويلة الأمد في مختلف التطبيقات الصناعية.


المادة |
الفولاذ، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، الحديد، الفولاذ الكربوني، النحاس، البرونز، السبائك، إلخ. |
السماكة |
0.1 مم إلى 12 مم، حسب طلبك |
الأحجام |
1) وفقًا لرسومات العملاء 2) وفقًا لعينات العملاء |
معالجة السطح |
الأنودة، الجلفنة، الزنك، النيكل، الكروم، الطلاء المسحوق، الطلاء، إلخ. |
صيغة الرسم |
DWG، DXF، STEP، STP، STL، AI، PDF، JPG، الرسم. |
التغليف |
كيس بلاستيكي + صندوق كرتون + علبة خشبية / حملة، وفقًا لطلب العميل |
شحنة |
1) عن طريق البريد السريع، مثل DHL، TNT، Fedex، إلخ، عادةً يصل في غضون 5-7 أيام |
2) عن طريق الجو إلى مطار، عادةً يصل في غضون 3-4 أيام |
|
3) عن طريق الميناء البحري، عادةً يستغرق 15-30 يومًا للوصول |
|
وقت التسليم |
يعتمد على الكميات، عادةً حوالي 20 يومًا. |
شروط الدفع |
ت/ت، باي بال، ضمان التجارة |
الشهادة |
إيزو |
خدمة الشعار |
المتوفرة |
التطبيق |
مستخدم بشكل واسع في البناء، الصناعة، صناعة السيارات. |







