Gietyster Dopgietsel Motor Einddeksel Premium Giensdienste Produk

Premium Beskerming vir Elektriese Motore
Ons gietyster omhulsel gietings motor eindedekkels bied uitstekende beskerming en strukturele integriteit vir elektriese motore in industriële toepassings. Deur gebruik te maak van gevorderde skulpvormtegnologie, vervaardig ons presisie eindedekkels wat optimale uitlyning, effektiewe sealing en betroubare prestasie in veeleisende bedryfsomgewings verseker.

Gevorderde Materiaalspesifikasies
Ons gebruik hoë-gehalte gietyster materiale wat spesifiek ontwikkel is vir motor toepassings:

• Grys Yster (GG25/G3000): Bied uitstekende vibrasie-demping en termiese geleiding

• Duktiel Yster (GGG40/400-18): Bied verbeterde sterkte en impakweerstand

• Kompakte Grafiet Yster: Bied oorleggende weerstand teen termiese vermoeidheid
  Alle materiale ondergaan streng metallurgiese toetsing om 'n konstante mikrostruktuur en meganiese eienskappe te verseker wat voldoen aan internasionale ASTM-standaarde.

Verbeterde prestasiekenmerke
Ons motoruiteinddekseels demonstreer uitstekende bedryfsvermoëns:

• Superieure vibrasiedempingskapasiteit (5-10 keer hoër as staal)

• Uitstekende termiese geleidingsvermoë (45-50 W/m·K) vir doeltreffende hitte-afvoer

• Hoë druksterkte (600-800 MPa) wat strukturele integriteit handhaaf

• Goed bewerkbaarheid vir presiese naling van lagerseatte en montagegat

• Korrosiebestand teen verskeie industriële omgewings

• Drukdigtheid wat effektiewe sealing teen verontreinigings waarborg

Presisieskulp-Gietproses
Ons vervaardigingsproses verseker dimensionele akkuraatheid en kwaliteit:

Patroonontwikkeling:

• CNC-gegraveerde metaalpatrone met presiese vormhoeke

• Termiese uitsettingskompensasie in patroonontwerp

• Oppervlakafwerking gehandhaaf by Ra 3.2 μm of beter

Skulpvormproduksie:

• Harsbedekte sand met optimale bindmiddelverspreiding

• Geoutomatiseerde vormvervaardiging wat konstante skulpdikte verseker

• Beheerde verhardingsproses vir maksimum vormsterkte

Gietprosesse:

• Presisie giettemperatuurbeheer (±15°C)

• Geoutomatiseerde toevoersisteme wat turbulensie minimeer

• Beheerde stolling om krimpefekte te voorkom

• Egte tyd prosesmonitering en dokumentasie

Kwaliteitversekeringsprotokol
Elke einddeksel ondergaan omvattende validasie:

• Dimensionele inspeksie met behulp van CMM-stelsels

• Ultrageluidtoetsing vir interne integriteit

• Oppervlakruwheidmeting

• Verifikasie van die konsentrisiteit van die laerbuis

• Druktoetsing vir seëlingsdoeleindes

Nywerheidstoepassings

• Industriële AC/DC-motors en generators

• Pompmotors en kompressor-aandrywings

• Landboumotor-toepassings

• HVAC-stelselmotors

• Automobiel-traksie-motors

Tegniese Spesifikasies

• Grootteverskeidenheid: 50 mm tot 800 mm deursnee

• Wanddikte: 4 mm tot 25 mm

• Gewigkapasiteit: Tot 50 kg per eenheid

• Dimensionele toleransie: CT8 tot CT10 volgens ISO 8062

• Oppervlakteafwerking: Ra 12,5 tot 25 μm soos gegiet

Kompetisievoordele

• 30+ jaar se gespesialiseerde ervaring in motoronderdele

• Volledige patroonmaakvermoë in die huise

• Buigsaam produksievolume vanaf prototipes tot massaproduksie

• Tegniese ondersteuning vir ontwerpoptimering

• Volledige materiaalspoorbaarheid en sertifisering

Ons kennis van skulpafgietsel gekombineer met streng geharde kwaliteitsbeheer verseker motor einddeksels wat betroubare beskerming en presiese uitlyning vir elektriese motore bied. Die uitstekende dempingskenmerke van ons gietysterkomponente verminder beduidend geraas en vibrasie, terwyl die uitstekende bewerkbaarheid presiese lagerpasvullings en montage-oppervlaktes moontlik maak, wat sodoende langtermyn bedryfsbetrouwbaarheid in uiteenlopende industriële toepassings verseker.