Fundición de carcasa de hierro fundido, cubierta trasera de motor, producto de servicios premium de fundición

Protección Premium para Motores Eléctricos
Nuestras tapas finales de fundición de carcasa de hierro fundido ofrecen una protección superior y una integridad estructural óptima para motores eléctricos en aplicaciones industriales. Mediante el uso de tecnología avanzada de moldeo en cáscara, fabricamos tapas finales de precisión que garantizan un alineamiento óptimo, un sellado eficaz y un rendimiento confiable en entornos operativos exigentes.

Especificaciones avanzadas de materiales
Utilizamos materiales de hierro fundido de alta calidad específicamente diseñados para aplicaciones en motores:

• Hierro Gris (GG25/G3000): Ofrece excelente amortiguación de vibraciones y conductividad térmica

• Hierro Dúctil (GGG40/400-18): Proporciona mayor resistencia y capacidad de absorción de impactos

• Hierro Grafítico Compactado: Ofrece una resistencia superior a la fatiga térmica
  Todos los materiales pasan por rigurosas pruebas metalúrgicas para garantizar una microestructura y propiedades mecánicas consistentes, cumpliendo con las normas internacionales ASTM.

Características de Rendimiento Mejoradas
Nuestras tapas traseras de motor demuestran capacidades operativas excepcionales:

• Capacidad superior de amortiguación de vibraciones (5-10 veces mayor que el acero)

• Excelente conductividad térmica (45-50 W/m·K) para una disipación eficiente del calor

• Alta resistencia a la compresión (600-800 MPa) que mantiene la integridad estructural

• Buena maquinabilidad para una precisión exacta en los asientos de rodamientos y agujeros de montaje

• Resistencia a la corrosión adecuada para diversos entornos industriales

• Hermeticidad bajo presión que asegura un sellado efectivo contra contaminantes

Proceso de Fundición en Cáscara de Precisión
Nuestro proceso de fabricación garantiza precisión dimensional y calidad:

Desarrollo de patrón:

• Patrones de metal mecanizados por CNC con ángulos de salida precisos

• Compensación de expansión térmica en el diseño del patrón

• Acabado superficial mantenido en Ra 3.2 μm o mejor

Producción de moldes de cáscara:

• Arena recubierta con resina con distribución óptima del aglutinante

• Fabricación automatizada de moldes que garantiza un espesor de cáscara constante

• Proceso de curado controlado para máxima resistencia del molde

Operaciones de fundición:

• Control preciso de la temperatura de vertido (±15°C)

• Sistemas de alimentación automatizados que minimizan la turbulencia

• Solidificación controlada para prevenir defectos por contracción

• Supervisión y documentación en tiempo real del proceso

Protocolo de Aseguramiento de Calidad
Cada tapa final pasa por una validación completa:

• Inspección dimensional mediante sistemas CMM

• Pruebas ultrasónicas para integridad interna

• Medición de rugosidad superficial

• Verificación de la concentricidad del asiento del rodamiento

• Prueba de presión para aplicaciones de sellado

Aplicaciones Industriales

• Motores y generadores industriales de corriente alterna/continua

• Motores para bombas y accionamientos para compresores

• Aplicaciones agrícolas con motores

• Motores para sistemas de climatización

• Motores de tracción automotriz

Especificaciones técnicas

• Rango de tamaño: diámetro de 50 mm a 800 mm

• Espesor de pared: de 4 mm a 25 mm

• Capacidad de peso: hasta 50 kg por unidad

• Tolerancia dimensional: CT8 a CT10 según ISO 8062

• Acabado superficial: Ra 12,5 a 25 μm como fundido

Ventajas competitivas

• más de 30 años de experiencia especializada en componentes para motores

• Capacidad completa de fabricación de modelos en instalaciones propias

• Volúmenes flexibles de producción, desde prototipos hasta producción en masa

• Soporte técnico para la optimización de diseños

• Trazabilidad completa de materiales y certificación

Nuestra experiencia en fundición en capa combinada con un riguroso control de calidad garantiza tapas finales para motores que ofrecen protección confiable y alineación precisa para motores eléctricos. Las superiores características de amortiguación de nuestros componentes de hierro fundido reducen significativamente el ruido y la vibración, mientras que su excelente maquinabilidad permite ajustes precisos de rodamientos y superficies de montaje, asegurando una fiabilidad operativa a largo plazo en diversas aplicaciones industriales.