Χύτευση Κελύφους Κινητήρα από Χυτοσίδηρο, Κάλυμμα Άκρου Κινητήρα, Υπηρεσία Ποιοτικής Χύτευσης Προϊόν

Υψηλής Ποιότητας Προστασία για Ηλεκτρικά Μοτέρ
Τα καλύμματα άκρου μοτέρ από χύτευση κελύφους χυτοσιδήρου παρέχουν ανωτέρα προστασία και δομική ακεραιότητα σε ηλεκτρικά μοτέρ σε βιομηχανικές εφαρμογές. Χρησιμοποιώντας προηγμένη τεχνολογία χύτευσης κελύφους, κατασκευάζουμε ακριβή καλύμματα άκρου που εξασφαλίζουν άριστη ευθυγράμμιση, αποτελεσματική στεγανοποίηση και αξιόπιστη απόδοση σε απαιτητικά λειτουργικά περιβάλλοντα.

Προηγμένες Προδιαγραφές Υλικού
Χρησιμοποιούμε υλικά υψηλής ποιότητας χυτοσιδήρου, ειδικά σχεδιασμένα για εφαρμογές μοτέρ:

• Γκρι Σίδηρος (GG25/G3000): Παρέχει εξαιρετική απόσβεση δόνησης και θερμική αγωγιμότητα

• Εύκαμπτος Σίδηρος (GGG40/400-18): Παρέχει αυξημένη αντοχή και αντίσταση σε κρούσεις

• Συμπαγής Γραφιτούχος Σίδηρος: Προσφέρει ανωτέρα αντίσταση σε θερμική κόπωση
  Όλα τα υλικά υποβάλλονται σε αυστηρό μεταλλουργικό έλεγχο για να διασφαλιστεί συνεπής μικροδομή και μηχανικές ιδιότητες που πληρούν τα διεθνή πρότυπα ASTM.

Βελτιωμένες Ιδιότητες Απόδοσης
Τα άκρα καλύμματα των κινητήρων μας επιδεικνύουν εξαιρετικές λειτουργικές δυνατότητες:

• Ανωτέρα ικανότητα απόσβεσης ταλαντώσεων (5-10 φορές υψηλότερη από το χάλυβα)

• Εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα (45-50 W/m·K) για αποτελεσματική διασπορά θερμότητας

• Υψηλή θλιπτική αντοχή (600-800 MPa) διατηρώντας τη δομική ακεραιότητα

• Καλή μηχανουργικότητα για ακριβή τοποθέτηση των θέσεων των ρουλεμάν και των οπών στερέωσης

• Αντοχή στη διάβρωση, κατάλληλη για διάφορα βιομηχανικά περιβάλλοντα

• Στεγανότητα υπό πίεση, διασφαλίζοντας αποτελεσματική σφράγιση έναντι ρύπων

Διαδικασία Ακριβούς Χύτευσης Shell Casting
Η διαδικασία παραγωγής μας διασφαλίζει ακρίβεια διαστάσεων και ποιότητα:

Ανάπτυξη Προτύπου:

• Πρότυπα μετάλλου λειανόμενα με CNC με ακριβείς γωνίες απόστασης

• Αντιστάθμιση θερμικής διαστολής στο σχεδιασμό προτύπων

• Διατήρηση τελικής επιφάνειας σε Ra 3,2 μm ή καλύτερο

Παραγωγή Κελυφών Καλουπιών:

• Άμμος επικαλυμμένη με ρητίνη με βέλτιστη κατανομή συγκολλητικού

• Αυτοματοποιημένη δημιουργία καλουπιών με σταθερό πάχος κελύφους

• Έλεγχος διαδικασίας σκλήρυνσης για μέγιστη αντοχή του καλουπιού

Επιχειρήσεις Χύτευσης:

• Έλεγχος θερμοκρασίας ακριβούς χύτευσης (±15°C)

• Αυτοματοποιημένα συστήματα εισαγωγής που ελαχιστοποιούν τη διαταραχή

• Έλεγχος στερεοποίησης για αποφυγή ελαττωμάτων συρρίκνωσης

• Παρακολούθηση και τεκμηρίωση διεργασιών σε πραγματικό χρόνο

Πρωτόκολλο Εξασφάλισης Ποιότητας
Κάθε άκρη κάλυψη υπόκειται σε ολοκληρωμένη επαλήθευση:

• Έλεγχος διαστάσεων με συστήματα CMM

• Υπερηχογράφημα για εσωτερική ακεραιότητα

• Μέτρηση ακαμψιότητας επιφάνειας

• Επαλήθευση ομόκεντρου του καθίσματος του ρουλεμάν

• Δοκιμή πίεσης για εφαρμογές στεγανοποίησης

Βιομηχανικές Εφαρμογές

• Βιομηχανικοί κινητήρες AC/DC και γεννήτριες

• Κινητήρες αντλιών και κινητήρες συμπιεστών

• Εφαρμογές κινητήρων για γεωργικό εξοπλισμό

• Κινητήρες συστημάτων HVAC

• Κινητήρες κίνησης οχημάτων

Τεχνικές προδιαγραφές

• Εύρος διαστάσεων: διάμετρος 50mm έως 800mm

• Πάχος τοιχώματος: 4mm έως 25mm

• Φέρουσα ικανότητα: Έως 50kg ανά μονάδα

• Ανοχή διαστάσεων: CT8 έως CT10 σύμφωνα με ISO 8062

• Τελική επιφάνεια: Ra 12,5 έως 25 μm ως πριν την κατεργασία

Ανταγωνιστικά Πλεονεκτήματα

• πάνω από 30 χρόνια εξειδίκευσης σε εξαρτήματα κινητήρων

• Πλήρης εσωτερική δυνατότητα κατασκευής προτύπων

• Ευέλικτοι όγκοι παραγωγής, από πρωτότυπα έως μαζική παραγωγή

• Τεχνική υποστήριξη για βελτιστοποίηση σχεδίασης

• Πλήρης ενοχοποίηση και πιστοποίηση υλικών

Η εμπειρία μας στις ρινισμένες χυτεύσεις σε συνδυασμό με αυστηρό έλεγχο ποιότητας εξασφαλίζει καλύμματα κινητήρων που παρέχουν αξιόπιστη προστασία και ακριβή ευθυγράμμιση για ηλεκτρικούς κινητήρες. Οι ανωτέρω ιδιότητες απόσβεσης των εξαρτημάτων μας από χυτοσίδηρο μειώνουν σημαντικά τον θόρυβο και τη δόνηση, ενώ η εξαιρετική μηχανουργική επεξεργασία επιτρέπει ακριβείς εφαρμογές των ρουλεμάν και των επιφανειών στερέωσης, διασφαλίζοντας μακροχρόνια λειτουργική αξιοπιστία σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές.