Литой чугунный корпус, крышка задней части двигателя, продукт премиальных услуг литья

Премиальная защита для электродвигателей
Наши чугунные литые концевые крышки обеспечивают превосходную защиту и структурную целостность электродвигателей в различных промышленных применениях. С использованием передовой технологии оболочкового литья мы производим точные концевые крышки, обеспечивающие оптимальное выравнивание, эффективное уплотнение и надежную работу в тяжелых эксплуатационных условиях.

Расширенные технические характеристики материалов
Мы используем высококачественные чугунные материалы, специально разработанные для применения в двигателях:

• Серый чугун (GG25/G3000): обеспечивает отличное демпфирование вибраций и теплопроводность

• Высокопрочный чугун (GGG40/400-18): обеспечивает повышенную прочность и ударную вязкость

• Чугун с вермикулярным графитом: обеспечивает превосходную устойчивость к термической усталости
  Все материалы проходят строгую металловедческую проверку для обеспечения стабильной микроструктуры и механических свойств, соответствующих международным стандартам ASTM.

Улучшенные эксплуатационные характеристики
Наши торцевые крышки двигателей обладают исключительными эксплуатационными характеристиками:

• Превосходная способность к демпфированию вибраций (в 5–10 раз выше, чем у стали)

• Высокая теплопроводность (45–50 Вт/м·К), обеспечивающая эффективный отвод тепла

• Высокая прочность на сжатие (600–800 МПа), сохраняющая целостность конструкции

• Хорошая обрабатываемость, обеспечивающая точность посадочных мест под подшипники и монтажных отверстий

• Стойкость к коррозии, подходящая для различных промышленных условий

• Герметичность под давлением, обеспечивающая эффективное предотвращение проникновения загрязнений

Точный процесс оболочечного литья
Наш производственный процесс гарантирует точность размеров и высокое качество:

Разработка лекал:

• Образцы из металла, обработанные на станках с ЧПУ, с точными углами извлечения

• Компенсация теплового расширения при проектировании образцов

• Чистота поверхности поддерживается на уровне Ra 3,2 мкм или выше

Производство керамических форм:

• Песок с покрытием из смолы с оптимальным распределением связующего

• Автоматизированное изготовление форм, обеспечивающее постоянную толщину оболочки

• Контролируемый процесс отверждения для максимальной прочности формы

Литейные операции:

• Точное регулирование температуры заливки (±15 °C)

• Автоматизированные системы литников, минимизирующие турбулентность

• Контролируемая кристаллизация, предотвращающая дефекты усадки

• Мониторинг и документирование процессов в реальном времени

Протокол обеспечения качества
Каждая концевая крышка проходит всестороннюю проверку:

• Измерение геометрических параметров с использованием систем CMM

• Ультразвуковой контроль внутренней целостности

• Измерение шероховатости поверхности

• Проверка соосности посадочного места подшипника

• Испытание на давление для уплотнительных применений

Промышленное применение

• Промышленные двигатели переменного/постоянного тока и генераторы

• Двигатели насосов и приводы компрессоров

• Применение двигателей в сельскохозяйственной технике

• Двигатели систем отопления, вентиляции и кондиционирования

• Тяговые двигатели для автомобилей

Технические характеристики

• Диапазон размеров: диаметр от 50 мм до 800 мм

• Толщина стенки: от 4 мм до 25 мм

• Грузоподъёмность: до 50 кг на единицу

• Допуск на размеры: CT8–CT10 по ISO 8062

• Шероховатость поверхности: Ra 12,5–25 мкм, литьё без обработки

Конкурентные преимущества

• более 30 лет опыта в производстве специализированных компонентов для двигателей

• Полный комплекс возможностей по изготовлению образцов собственными силами

• Гибкие объемы производства — от прототипов до массового выпуска

• Техническая поддержка при оптимизации конструкции

• Полная прослеживаемость материалов и сертификация

Наш опыт в производстве оболочковых отливок в сочетании со строгим контролем качества обеспечивает надёжную защиту и точное выравнивание крышек электродвигателей. Превосходные демпфирующие свойства наших деталей из чугуна значительно снижают шум и вибрации, а также обеспечивают высокую обрабатываемость, что позволяет точно подгонять подшипники и монтажные поверхности, гарантируя долгосрочную надёжность в различных промышленных применениях.