Tampa Traseira de Motor em Fundição de Ferro, Serviço Premium de Fundição de Peças

Proteção Premium para Motores Elétricos
Nossas tampas traseiras em ferro fundido com carcaça oferecem proteção superior e integridade estrutural para motores elétricos em diversas aplicações industriais. Utilizando tecnologia avançada de moldagem em casca, fabricamos tampas traseiras de precisão que garantem alinhamento ideal, vedação eficaz e desempenho confiável em ambientes operacionais exigentes.

Especificações Avançadas de Materiais
Utilizamos materiais de ferro fundido de alta qualidade especificamente projetados para aplicações em motores:

• Ferro Cinzento (GG25/G3000): Oferece excelente amortecimento de vibrações e condutividade térmica

• Ferro Nodular (GGG40/400-18): Fornece maior resistência e capacidade de absorção de impactos

• Ferro Grafite Compactado: Oferece superior resistência à fadiga térmica
  Todos os materiais passam por testes metalúrgicos rigorosos para garantir microestrutura consistente e propriedades mecânicas compatíveis com os padrões internacionais ASTM.

Características de Desempenho Aprimoradas
Nossas tampas traseiras de motor demonstram capacidades operacionais excepcionais:

• Capacidade superior de amortecimento de vibrações (5 a 10 vezes maior que o aço)

• Excelente condutividade térmica (45-50 W/m·K) para dissipação eficiente de calor

• Alta resistência à compressão (600-800 MPa), mantendo a integridade estrutural

• Boa usinabilidade para precisão exata dos assentos dos rolamentos e furos de fixação

• Resistência à corrosão adequada para diversos ambientes industriais

• Estanqueidade sob pressão, garantindo vedação eficaz contra contaminantes

Processo de Fundição por Casca de Precisão
Nosso processo de fabricação garante precisão dimensional e qualidade:

Desenvolvimento do Molde:

• Padrões de metal usinados por CNC com ângulos de saída precisos

• Compensação da expansão térmica no projeto dos padrões

• Acabamento superficial mantido em Ra 3,2 μm ou melhor

Produção de Moldes em Casca:

• Areia revestida com resina e distribuição ideal do aglomerante

• Fabricação automatizada de moldes garantindo espessura uniforme da casca

• Processo controlado de cura para máxima resistência do molde

Operações de Fundição:

• Controle preciso da temperatura de vazamento (±15°C)

• Sistemas de alimentação automatizados que minimizam turbulência

• Solidificação controlada para prevenir defeitos de retração

• Monitoramento e documentação em tempo real do processo

Protocolo de Garantia de Qualidade
Cada tampa final passa por uma validação abrangente:

• Inspeção dimensional utilizando sistemas CMM

• Teste ultrassônico para verificação da integridade interna

• Medição de rugosidade de superfície

• Verificação da concentricidade do assento do rolamento

• Teste de pressão para aplicações de vedação

Aplicações Industriais

• Motores e geradores industriais CA/CC

• Motores de bombas e acionamentos de compressores

• Aplicações de motores agrícolas

• Motores de sistemas HVAC

• Motores de tração automotiva

Especificações Técnicas

• Faixa de tamanho: diâmetro de 50 mm a 800 mm

• Espessura da parede: 4 mm a 25 mm

• Capacidade de peso: até 50 kg por unidade

• Tolerância dimensional: CT8 a CT10 conforme ISO 8062

• Acabamento superficial: Ra 12,5 a 25 μm como fundido

Vantagens Competitivas

• mais de 30 anos de experiência especializada em componentes para motores

• Capacidade completa de fabricação de modelos interna

• Volumes flexíveis de produção, desde protótipos até produção em massa

• Suporte técnico para otimização de projetos

• Rastreabilidade completa dos materiais e certificação

Nossa expertise em fundição shell combinada com um rigoroso controle de qualidade garante tampas traseiras para motores que oferecem proteção confiável e alinhamento preciso para motores elétricos. As superiores características de amortecimento dos nossos componentes em ferro fundido reduzem significativamente ruídos e vibrações, enquanto a excelente usinabilidade permite ajustes precisos dos rolamentos e superfícies de montagem, assegurando confiabilidade operacional prolongada em diversas aplicações industriais.