УСІ ТОВАРИ

Маховик із суцільним зубчастим вінцем, сірий чавун, послуги з лиття, продукт

Маховик із суцільним зубчастим вінцем, сірий чавун, послуги з лиття, продукт

Огляд
Рекомендовані товари

Про нас

Solid Tooth Cast Flywheel Diesel Grey Cast Iron Casting Services Product factory

Solid Tooth Cast Flywheel Diesel Grey Cast Iron Casting Services Product manufacture

У важких дизельних двигунах махове колесо є критичним елементом, що з'єднує потужність двигуна та навантаження трансмісії. Наше масивне зубчасте литий махове колесо, виготовлене з високоякісного сірого чавуну, є символом надійності та високих експлуатаційних характеристик для комерційних автомобілів, промислового обладнання та сільськогосподарської техніки. Цей продукт втілює нашу прихильність наданню послуг з лиття, які відповідають найвищим експлуатаційним вимогам.

Високоякісний матеріал: Сірий чавун GG25/GG30
Ми використовуємо високоякісний сірий чавун (зазвичай марки GG25 або GG30) завдяки його винятковим експлуатаційним властивостям у застосуванні для дизельних двигунів. Цей матеріал забезпечує високу міцність на стиск та чудові віброгасильні здібності — критично важливі для згладжування імпульсів потужності, що виникають під час роботи дизельного двигуна. Мікроструктура у вигляді пластинчастого графіту природним чином забезпечує мастильність, а також високу зносостійкість під час взаємодії зі стартером. Його термічна стабільність зберігає розмірну цілісність при коливаннях робочих температур, запобігаючи деформації, яка може погіршити роботу зчеплення.

Просунутий виробничий процес
Наше виробництво розпочинається з точного виготовлення шаблонів для правильної геометрії зубців і специфікацій монтажу. Використовуючи технологію формування піщаних форм із смолою, ми створюємо стабільні форми, які забезпечують виливки з чудовою поверхневою якістю та стабільними розмірами. Інтегрована цільна конструкція зубчастого вінця відливається як єдине ціле, усуваючи потенційні місця відмов через зварні з'єднання ободу шестерні. Після лиття кожне махове колесо проходить точну механообробку на верстатах з ЧПК, щоб забезпечити ідеальну плоскість тертя, точні розміри направляючого отвору та правильно виконані бічні поверхні. Остаточний процес динамічного балансування доводить кожен вузол до строгих допусків, забезпечуючи роботу без вібрацій у всьому експлуатаційному діапазоні обертів на хвилину.

Експлуатаційні характеристики та сфера застосування
Ці махові колеса забезпечують надійну роботу завдяки:

Високої теплової місткості, що запобігає утворенню тріщин від перегріву
Оптимізованої маси для ефективного накопичення енергії
Точного профілю зубців для плавного зачеплення стартера
Збалансованої конструкції для зменшення навантаження на колінчастий вал

Продукт знаходить основне застосування в:

Трансмісії важких вантажівок (транспортні засоби класу 6–8)
Промислові силові агрегати та електрогенераторні установки
Силові передачі сільськогосподарських тракторів
Рушійні системи для морських суден
Ходові системи будівельної техніки

Наші маховики з сірого чавуну забезпечують ідеальний баланс обертової маси, міцності та економічної ефективності для дизельних двигунів, де надійність є пріоритетнішою, ніж екстремальне зниження ваги. Кожне виливки проходить ретельний контроль якості, включаючи перевірку розмірів та сертифікацію матеріалу, що гарантує стабільну продуктивність у найскладніших умовах експлуатації.

Матеріал	Алюміній, сірий чавун, високоміцний чавун, нержавіюча сталь, мідь, латунь, оцинкований тощо.
Розмір	НАМОРДОВАНО
Обробка поверхні	Порошкова покриття, електрохромування, оксид, анодування
Техніка	лазерне різання, гнучення, зварювання, штампування, лиття, кування
Сертифікація	ISO9001:2015
Виробництво під замовлення (OEM)	Прийняти
Формат креслення	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Колір	НАМОРДОВАНО
Застосування	Бытова техніка, Авто, Будівництво, Промислове обладнання, Енергетика, Прилади, Медичні пристрої, Телекомунікації

Хто ми такі

Компанія Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., заснована у 1958 році, є приватним підприємством, спеціалізоване на листкації, обробці деталей та збірці.
Загальна площа становить 66 000 м², з яких 40 000 м² — цехи, обсяг активів — 40 млн доларів США, працює 330 співробітників, у тому числі 46 технічних фахівців. Річна потужність досягає 100 000 тонн.

Обладнаний сучасними технологіями, такими як формування під високим тиском і японські виробничі лінії FBO Ⅲ, випускає до 30 000
тонн/рік. Обладнання включає 12-пульсні електропечі, верстати з ЧПК та центр контролю якості з прецизійним
інструменти.

Сервіс

Попередні продажі

Визначте свої потреби щодо закупівлі → Підтвердьте креслення замовлення → Отримайте індивідуальне рішення → Отримайте комерційну пропозицію → Виготовлення зразка → Надання зразків → Серійне виробництво після затвердження зразків і тестування.

У продажу

Контроль креслень → Контроль шаблонів → Контроль сировини → Контроль формувальної суміші → Контроль процесу заливання → Контроль лиття та обробки → Контроль інших вимог → Контроль упаковки та постачання.

ПІСЛЯПРОДАЖ

Активне отримання ваших відгуків → Залучення інженерної команди → Ливарник проводить металографічні та спектральні випробування на основі наявних зразків → Інженер-технолог перевіряє контрольно-вимірювальні матеріали на основі наявних зразків → Надання рішень на основі результатів випробувань → Ласкаво просимо зв'язатися з нами для отримання персоналізованого рішення.

Solid Tooth Cast Flywheel Diesel Grey Cast Iron Casting Services Product details

Розробка

Наша компанія має технологічний центр провінційного рівня, а також команду R&D з 15 осіб, з середньою досвідченою базою більше 20 років. Ми можемо допомагати клієнтам у безкоштовному дизайну відповідно до їхніх вимог, або виробляти відповідно до малюнків або зразків.

Потужність виробництва

100,000 тонн+Річна виробничий потенціал для заліза.
30,000 тонн+Річна виробничий потенціал для алюмінію.
80,000 тонн+Річна виробничий потенціал для сталі.
4000+ виробництво розроблених форм.

Контроль якості

У Pengxin-Casting контроль процесу починається вже на етапі планування та розробки продукції. Ми підтримуємо наших клієнтів у провадженні всіх необхідних тестів та перевірок у лабораторії. Зрозуміло, що наші заводи сертифіковані згідно ISO 9001 та IATF16949 відповідно до валідованих систем якості. Оскільки ми стремимось до реалізації нашої політики нульових помилок, ви можете сполегатися на наступних мерах контролю процесу: Контроль малюнків → Контроль форм → Контроль сировини → Контроль формувального піску → Контроль процесу виклику → Контроль необробленого листка та обробки → Контроль інших вимог → Контроль упаковки та доставки.

Контроль патернів

Ми моделюємо систему живлення, щоб перевірити проект зразка на етапі заповнення форми та затвердіння матеріалу. Це дозволяє скоротити термін розробки прес-форм, зменшити кількість випробувань прес-форм та покращити якість продукції. Ми використовуємо програмне забезпечення Abaqus, Moldflow та Moldex3D для моделювання системи живлення, зменшення дефектів лиття та підвищення ефективності.