СИТЕ ПРОИЗВОДИ

Цврста заботна леана маховица за дизел мотор, сива леана железна продукција

Цврста заботна леана маховица за дизел мотор, сива леана железна продукција

Пregлед
Препорачани Производи

За Нас

Solid Tooth Cast Flywheel Diesel Grey Cast Iron Casting Services Product factory

Solid Tooth Cast Flywheel Diesel Grey Cast Iron Casting Services Product manufacture

При тешки дизелски мотори, летечкото колело служи како критична врска помеѓу моќта на моторот и товарот на погонот. Нашето цврсто залесно лиење на летечно колело, изработено од висококвалитетно сиво леено железо, претставува врв во поуздност и перформанси за комерцијални возила, индустријална опрема и полскостопанска техника. Овој производ ја оликува нашата ангажираност кон обезбедување услуги за леење кои ги задоволуваат најстрогите експлоатациони барања.

Избор на премиум материјал: Сиво леено железо GG25/GG30
Користиме ливад сив челик од висок квалитет (обично спецификација GG25 или GG30) поради неговите исклучителни функционални својства во примена кај дизел мотори. Овој материјал обезбедува извонредна отпорност на компресија и превозходни способности за пригушување вибрации – клучно за усогласување на импулсите на моќноста од дизел процесите на согорување. Микроструктурата со графитни флачи природно обезбедува подмазеност, додека притоа нуди одлична отпорност на трошење против ангажирање на стартер моторот. Неговата термална стабилност ја одржува димензионалната целина под влијание на менување на работните температури, спречувајќи деформација што би можела да го скомпромитира перформансите на влечкото.

Напреден производствен процес
Нашата производство започнува со прецизно правење на шаблони за точна геометрија на забите и спецификации за монтирање. Со користење на технологијата за леење во смолест пешчани форми, креираме стабилни форми кои произведуваат леанки со одлична површинска обработка и димензионална конзистентност. Интегрираната цврста конструкција на забите се лее како едно цело, со што се елиминираат потенцијалните точки на квазење од заварени инсталации на прстенести зажни кола. По процесот на леење, секој возач преминува низ прецизно машинско обработување на CNC опрема за да се осигура совршена рамност на површината за триење, точни димензии на водечкото буре и вистински работни површини. Последниот динамички балансиран процес ги доведува сите единици до строги дозволени отстапувања, осигурувајќи работење без вибрации во целиот опсег на работни RPM.

Перформансни карактеристики и примена
Овие возачи обезбедуваат сигурна перформанса преку:

Висок термален капацитет што ја спречува појавата на топлинско напружување
Оптимизирана маса за ефикасно складирање на енергија
Прецизен профил на забите за благо вклучување на стартерот
Балансирана конструкција за намалување на напонот на коловозот

Производот има основна примена во:

Трансмисии за тешки камиони (возила класа 6-8)
Индустријални погонски единици и генераторски постројки
Погонски системи на земјоделски трактори
Погонски системи за морска пловидба
Погонски системи на градежни машини

Наши сиви леани флексови обезбедуваат совршен баланс помеѓу ротирачка маса, издржливост и економичност за дизел апликации каде што поузданиоста е поважна од екстремното намалување на тежината. Секое леење минува низ строг контрола на квалитет, вклучувајќи верификација на димензии и сертификација на материјалот, осигурувајќи конзистентни перформанси во најтешките работни услови.

Материјал	Алуминиум, сиво леено железо, ковко леено железо, нерѓосувачки челик, бакар, месинг, галванизирано итн.
Димензии	Порачано
Третман на Површината	Прашково покривање, електрохромирање, оксидација, анодизација
Техника	лазерско сечење, виткање, заварување, печатење, леење, ковање
Сертификација	ISO9001:2015
OEM	Прифати
Формат на цртежот	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Боја	Порачано
Апликација	Бытовая техника, Автомобил, Градеж, Производствено оборудване, Енергија, Инструментариум, Медички апарати, Телекомуникации

Кои сме ние

Дандонг Пенгсин Машинари Ко., Лтд., основана во 1958 година, е приватна предузеца која се специјализира во литење, обработка и монтажа.
Со површина од 66.000 м² и работилници од 40.000 м², поседува средства вредни 40 милиони долари и 330 вработени, вклучувајќи 46 технички персонал. Годишниот капацитет достигнува 100.000 тони.

Опремен со напредни технологии како што се леење под висок притисок и јапонски производни линии FBO Ⅲ, производи до 30.000
тони/година. Објектите вклучуваат електронски фурни со 12 импулси, CNC машини и центар за контрола на квалитетот со прецизност
инструменти.

Услуга

Пред-продажба

Побарајте ги вашите потреби за набавка → Потврдете цртеж за нарачка → Добијте прилагодено решение → Добијте понуда → Направете модел → Доставете примероци → Сериска производство откако примероците ќе го поминат тестот.

На продажба

Контрола на цртежи → Контрола на модели → Контрола на суровини → Контрола на моделски песок → Контрола на процесот на лење → Контрола на сирово лење и обработка → Контрола на други захтеви → Контрола на пакување и испорака.

По продажбата

Активно добивање на вашите повратни информации → Инженерскиот тим се вклучува → Леарски инженер изведува металографски и спектрални тестови врз основа на тест шипки од залиха → Контролен инженер прави CMM инспекција врз основа на примероци од залиха → Обезбедување на решенија врз основа на резултатите од тестовите → Добредојде да контактирате со нас за ваше персонализирано решение.

Solid Tooth Cast Flywheel Diesel Grey Cast Iron Casting Services Product details

Истражување и развој

Нашата компанија posed на технологијен центар на провинцијално ниво, плус екип од 15 луѓе за истражување и развој, со просечен опит од 20+ години во истражување и развој. Можеме да помогнеме на клиентите да дизајнираат безплатно според нивните потреби, или да производат според цртежите или примероците.

Производствен капацитет

100,000 тони+Годишна производствена капацитет за желязо.
30,000 тони+Годишна производствена капацитет за алуминиум.
80,000 тони+Годишна производствена капацитет за челик.
4000+Производство на развој на форми.

Контрола на квалитет

Во Pengxin-Casting, контролата на процесот започнува што е може најрано, во фазата на планирање и развој на продуктите. Поддржуваме нашите клиенти да извршуваат сите неопходни тестови и инспекции во лабораториски услови. Без да се вели, нашите заводи се сертифицирани според ISO 9001 и IATF16949, во согласност со валидираниот систем за квалитет. Како што се стремиме да го постигнеме нашето политичко решение без грешки, можете да се осигурате од следните мерки за контрола на процесот: Контрола на цртеж → Контрола на форма → Контрола на сирови материји → Контрола на формирање на пясок → Контрола на процесот на лиевање → Контрола на сурови отливини и механички обработување → Контрола на други барања → Контрола на упакување и испорака.

Контрола на шаблон

Ние симулираме систем за хранење за да провериме дизајн на моделот од процесот на полнење и затврдување на материјалот. На овој начин можеме да го скратиме циклусот на развој на форми, да го намалиме бројот на испитувања на форми и да ја подобриме квалитетот на производот. Софтверот кој го користиме вклучува Abaqus, Moldflow и Moldex3D, симулација на систем за хранење, намалување на дефекти кај леаните делови и подобрување на ефикасноста.