VSE PRODUKTE

Litina zamašena zamašena kolo dizelskega motorja, siva litina, storitve litja, izdelek

Litina zamašena zamašena kolo dizelskega motorja, siva litina, storitve litja, izdelek

Pregled
Priporočeni izdelki

O nas

Solid Tooth Cast Flywheel Diesel Grey Cast Iron Casting Services Product factory

Solid Tooth Cast Flywheel Diesel Grey Cast Iron Casting Services Product manufacture

Pri uporabi v težkih dizelskih motorjih kolut predstavlja ključno povezavo med močjo motorja in obremenitvijo pogonskega sistema. Naše trdno zobje izdelano iz visoko kakovostne sive litine predstavlja vrhunec zanesljivosti in zmogljivosti za komercialna vozila, industrijsko opremo in kmetijsko mehanizacijo. Ta izdelek odraža naš zavez najvišjim zahtevam pri izdelavi livov za ekstremne obratovalne pogoje.

Izbira premijskega materiala: Siva litina GG25/GG30
Za uporabo v dizelskih motorjih uporabljamo sivi lit z visoko kakovostjo (običajno specifikacijo GG25 ali GG30) zaradi njegovih izjemnih funkcijskih lastnosti. Ta material zagotavlja odlično tlačno trdnost in nadpovprečne sposobnosti dušenja vibracij – kar je ključno za izravnavo sunkov moči iz dizelskih gorivnih ciklov. Mikrostruktura grafitnih ploščic naravno zagotavlja podmaznost, hkrati pa ponuja odlično obratovalno odpornost proti vklopom vzpenjalnega motorja. Njegova toplotna stabilnost ohranja dimenzijsko celovitost pri nihajočih obratovalnih temperaturah in preprečuje izkrivljanje, ki bi lahko ogrozilo delovanje sklopke.

Napreden proizvodni postopek
Naša proizvodnja se začne s točnim izdelovanjem modelov za natančno geometrijo zob in mere priključka. Z uporabo tehnologije litja v smolastem pesku ustvarimo stabilne kalupe, ki omogočajo odlitke z odličnim površinskim finišem in dimenzijsko doslednostjo. Integrirana monolitna konstrukcija zob je ulita kot en sam kos, kar odpravlja možne točke okvare pri varjenih prstnih zobnikih. Po litju vsak kolut preide precizno obdelavo na CNC opremi, da zagotovi popolno ravnost trenilne površine, natančne mere vodilnega izvrtine ter resnično tekajoče ploskve. Končni proces dinamičnega uravnoteženja prinese vsako enoto v stroge tolerance, kar zagotavlja brezhibno delovanje brez vibracij v celotnem obratnem območju RPM.

Lastnosti in uporaba
Ti koluti zagotavljajo zanesljivo zmogljivost z naslednjim:

Visoka toplotna kapaciteta, odporna proti razpokam zaradi toplote
Optimizirana masa za učinkovito shranjevanje energije
Precizni profil zob za gladko vklop zaganjalnika
Uravnotežena konstrukcija za zmanjšan napetostni tok na nartu

Izdelek se uporablja v:

Prenosniki tovornih vozil velike nosilnosti (vozila razreda 6–8)
Industrijskih pogonskih enotah in generatorjih
Pogonskih sistemih kmetijskih traktorjev
Propulzivni sistemi za pomorsko uporabo
Pogonskih sistemih gradbenih strojev

Naši letvi iz sivkastega litine zagotavljajo popoln omrežek rotacijske mase, vzdržljivosti in učinkovitosti stroškov za dizelske aplikacije, kjer je zanesljivost pomembnejša od ekstremnega zmanjšanja teže. Vsak ulitek preide strogo kontrolo kakovosti, vključno z overitvijo dimenzij in certifikacijo materiala, kar zagotavlja dosledno zmogljivost v najzahtevnejših obratovalnih pogojih.

Material	Aluminij, siva litina, natezna litina, nerjavna jekla, baker, mesing, cinkano itd.
Velikost	Prilagojeno
Obdelava površine	Prašni premaz, galvanska prevleka, oksidacija, anodizacija
Tehnika	laserjska rezava, upogibanje, varjenje, žiganje, litje, kovanje
Certifikacija	ISO9001:2015
OEM	Sprejmi
Format risbe	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Barva	Prilagojeno
Uporaba	Gospodinjski aparati, avtomobilska industrija, gradbeništvo, osnovna oprema, energija, merilna tehnika, medicinska oprema, telekomunikacije

Kdo smo mi

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., je bila ustanovljena leta 1958 in je zasebno podjetje, ki se osredotoča na litje, obrato in montažo.
S površino 66.000 m² in 40.000 m² delavnic ima podjetje sredstva v vrednosti 40 milijonov dolarjev in 330 zaposlenih, vključno s 46 tehničnimi delavci. Letna zmogljivost doseže 100.000 ton.

Opremljeno z naprednimi tehnologijami, kot so visokotlačno oblikovanje in japonske proizvodne linije FBO Ⅲ, proizvaja do 30.000
ton/leto. Objekt vključuje 12-impulzne električne peči, CNC stroje in center za kakovostno kontrolno inspekcijo z natančnostjo
merilne naprave.

Storitev

Prodajno predprodaja

Prijavite svoje naročilo → Potrdite risbo naročila → Prejmite prilagojeno rešitev → Prejmite ponudbo → Izdelava modela → Dostava vzorcev → Serijska proizvodnja po odobritvi testnih vzorcev.

V prodaji

Nadzor risbe → Nadzor vzorca → Nadzor surovin → Nadzor modelne plošče → Nadzor procesa livkanja → Nadzor surovega litja in obdelave → Nadzor drugih zahtev → Nadzor pakiranja in dostave.

POPRODAJNO

Aktivno pridobite vaš povratni informacije → v inženirski tim → livarski inženir izvaja metalografske in spektralne preiskave na podlagi preizkusnih palic na zalogi → merilni inženir CMM pregled, ki temelji na vzorcih na zalogi → ponuja rešitve na podlagi rezultatov testov → Dobrodošli, da nas kontaktirate za vašo prilagojeno rešitev.

Solid Tooth Cast Flywheel Diesel Grey Cast Iron Casting Services Product details

Raziskave in razvoj

Naša podjetja vsebuje provincijsko ravno tehnološko center, povečano 15 oseb R&D ekipa, s povprečjem 20+ let izkušenj v raziskovanju in razvoju. Lahko pomagamo strankam brezplačno načrtovati glede na njihove zahteve, ali pa proizvajamo glede na risbe ali vzorce.

Proizvodna kapaciteta

100,000 ton+Letna proizvodna zmogljivost za železo.
30,000 ton+Letna proizvodna zmogljivost za aluminij.
80,000 ton+Letna proizvodna zmogljivost za jeklo.
4000+Proizvodnja razvojnih form.

Kontrola kakovosti

V Pengxin-Casting se nadzor procesa začne že v fazi načrtovanja in razvoja izdelkov. Podpiramo naše stranke pri izvajanju vseh zahtevanih testov in pregledov v laboratoriju. Izgovoriti je, da so naše zavode certificirani glede na ISO 9001 in IATF16949 v skladu s validiranim kakovostnim upravljanjem. Ker želimo doseči našo politiko brez napak, si lahko zaupate naslednjim ukrepom nadzora procesa: Nadzor risb → Nadzor obrazcev → Nadzor surovin → Nadzor litnih peskov → Nadzor valnega procesa → Nadzor surojih odlitkov in strojenja → Nadzor drugih zahtev → Nadzor pakiranja in dostave.

Kontrola vzorca

Simuliramo sisteme polnjenja, da preverimo načrtovanje vzorca med procesom polnjenja in strjevanjem materiala. Na ta način lahko skrajšamo razvojni cikel orodij, zmanjšamo število poskusov orodij in izboljšamo kakovost izdelkov. Uporabljeno programska oprema vključuje Abaqus, Moldflow in Moldex3D, s katero simuliramo sisteme polnjenja, zmanjšujemo napake pri litju in izboljšujemo učinkovitost.